ভারবহন জারা কারণ এবং প্রতিরোধের পদ্ধতি বিভিন্ন অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক কারণের দ্বারা সৃষ্ট হয়, যা নিম্নরূপ সংক্ষিপ্ত করা যেতে পারে: 1. ধাতু পৃষ্ঠ ফিনিস (অক্সিজেন ঘনত্ব পার্থক্য ব্যাটারি ক্ষয়)।
2. ধাতু উপাদান নিজেই রাসায়নিক গঠন এবং গঠন.
3. ধাতব পৃষ্ঠের সংস্পর্শে দ্রবণের গঠন এবং pH মান;
4. পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা।
5. ধাতব পৃষ্ঠের সংস্পর্শে বিভিন্ন পরিবেশগত মিডিয়া।
6. অন্য লোকের ঘামও ক্ষয় বহন করার কারণ এবং এর pH মান 5-6। অতএব, হাতের ঘামের কারণে মরিচা প্রতিরোধ করতে, ইনস্টলেশন এবং উত্পাদন কর্মীদের গ্লাভস পরতে হবে এবং তাদের হাত দিয়ে বিয়ারিং স্পর্শ করবেন না।
মরিচা রোধ করতে অ্যান্টি-রাস্ট তেল প্রয়োগ করুন সিল গোলাকার রোলার bearings
1. নিমজ্জন পদ্ধতি: কিছু ছোট বিয়ারিং অ্যান্টি-রাস্ট গ্রীসে নিমজ্জিত হয় এবং অ্যান্টি-রাস্ট গ্রীসের তাপমাত্রা বা সান্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ করে তেল ফিল্মের পুরুত্ব অর্জন করা যেতে পারে। এর পৃষ্ঠে অ্যান্টি-রস্ট গ্রীসের একটি স্তর প্রয়োগ করার একটি পদ্ধতি।
2. ব্রাশ করার পদ্ধতি: ব্রাশ করার সময়, ভারবহন পৃষ্ঠে সমানভাবে স্মিয়ারিংয়ে মনোযোগ দিন, জমে না, এবং ফুটো প্রতিরোধে মনোযোগ দিন।
3. স্প্রে করার পদ্ধতি: কিছু বড় মরিচা প্রতিরোধকারী নিমজ্জন পদ্ধতিতে তেল দেওয়ার জন্য উপযুক্ত নয়। সাধারণত, পরিষ্কার-বাতাসের জায়গায় প্রায় 0.7Mpa চাপ সহ ফিল্টার করা সংকুচিত বায়ু দিয়ে স্প্রে করা হয়। স্প্রে পদ্ধতিটি দ্রাবক-মিশ্রিত অ্যান্টি-রাস্ট তেল বা পাতলা-স্তর-বিরোধী জং তেলের জন্য উপযুক্ত। এই পদ্ধতিটি অবশ্যই অগ্নি সুরক্ষা এবং শ্রম সুরক্ষা ব্যবস্থা গ্রহণ করতে হবে।
পৃষ্ঠের মরিচা বহন করার জন্য পূর্ব-চিকিৎসা পদ্ধতি: 1. পৃষ্ঠ পরিষ্কার করা: পরিষ্কারের প্রকৃতির সাথে মিলিত হওয়া আবশ্যক রোলার ভারবহন পৃষ্ঠ এবং সেই সময়ের অবস্থা। সাধারণত ব্যবহৃত পদ্ধতিগুলি হল দ্রাবক পরিষ্কার, যান্ত্রিক পরিষ্কার এবং রাসায়নিক চিকিত্সা পরিষ্কার করা।
2. পৃষ্ঠটি শুকনো এবং পরিষ্কার করার পরে, এটি ফিল্টার করা শুকনো সংকুচিত বায়ু দিয়ে শুকানো যেতে পারে। অথবা 120 ~ 170 ℃ তাপমাত্রায় এটি শুকানোর জন্য একটি ড্রায়ার ব্যবহার করুন এবং পরিশেষে এটি একটি পরিষ্কার গজ দিয়ে শুকান৷
