1. উপযুক্ত বিয়ারিং টাইপ নির্বাচন করুন:
ইঞ্জিনিয়ারদের নির্বাচন করার সময় তাদের নির্দিষ্ট আবেদনের প্রয়োজনীয়তা বিবেচনা করা উচিত বালিশ ব্লক ইউনিট . উদাহরণস্বরূপ, বল বিয়ারিংগুলি সাধারণ ঘূর্ণন গতির জন্য উপযুক্ত, যখন রোলার বিয়ারিংগুলি উচ্চ লোড অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত। প্লেইন বিয়ারিংগুলি এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত যার জন্য উচ্চ মাত্রার নির্ভুলতা প্রয়োজন কারণ তারা কম ঘর্ষণ প্রদান করে। ভারবহন প্রকারের সঠিক নির্বাচন সিস্টেমের দক্ষতা এবং কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে।
উদাহরণস্বরূপ, একটি কারখানার পরিবাহক সিস্টেম বিবেচনা করুন যা প্রচুর সংখ্যক ভারী-শুল্ক বাক্স সমর্থন করতে হবে। এই ক্ষেত্রে, সিস্টেমটি উচ্চ লোড সহ্য করতে পারে এবং দক্ষ অপারেশন বজায় রাখতে পারে তা নিশ্চিত করতে ইঞ্জিনিয়াররা রোলার বিয়ারিং ব্যবহার করে বালিশ ব্লক ইউনিটগুলি বেছে নিতে পারেন।
2. সুনির্দিষ্ট ইনস্টলেশন এবং প্রান্তিককরণ:
পিলো ব্লক ইউনিটগুলির সঠিক ইনস্টলেশন এবং প্রান্তিককরণ দক্ষ সিস্টেম অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ। ইঞ্জিনিয়ারদের অবশ্যই নিশ্চিত করতে হবে যে বিয়ারিংগুলি বেসের মধ্যে সঠিকভাবে ইনস্টল করা হয়েছে এবং বেয়ারিং এবং শ্যাফ্টের মধ্যে একটি সঠিক ফিট নিশ্চিত করতে বেসটি অবশ্যই সঠিকভাবে সারিবদ্ধ থাকতে হবে। অনুপযুক্ত ইনস্টলেশন এবং সারিবদ্ধকরণ অপ্রয়োজনীয় ঘর্ষণ এবং পরিধানের কারণ হতে পারে, সিস্টেমের দক্ষতা হ্রাস করে।
উদাহরণস্বরূপ, একটি বড় বায়ু টারবাইনে, পিলো ব্লক ইউনিটগুলি ঘূর্ণায়মান বায়ু টারবাইন শ্যাফ্টকে সমর্থন করে। যদি এই ইউনিটগুলি ইনস্টল করা না হয় এবং সঠিকভাবে সারিবদ্ধ করা না হয়, তাহলে এগুলি শ্যাফ্ট এবং বিয়ারিংয়ের মধ্যে অস্বাভাবিক পরিধানের কারণ হতে পারে, বায়ু টারবাইনের কার্যকারিতা হ্রাস করে এবং রক্ষণাবেক্ষণের খরচও বাড়ায়।
3. রক্ষণাবেক্ষণ এবং তৈলাক্তকরণ:
নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং তৈলাক্তকরণ বালিশ ব্লক ইউনিটগুলির দীর্ঘমেয়াদী দক্ষ অপারেশন নিশ্চিত করার মূল চাবিকাঠি। ইঞ্জিনিয়ারদের একটি রক্ষণাবেক্ষণ প্রোগ্রাম স্থাপন করতে হবে যাতে নিয়মিত পরিষ্কার করা, তৈলাক্তকরণ এবং বিয়ারিংয়ের অবস্থা পরীক্ষা করা অন্তর্ভুক্ত থাকে। সঠিক তৈলাক্তকরণ ঘর্ষণ হ্রাস করে, পরিধান হ্রাস করে এবং সিস্টেমের দক্ষতা নিশ্চিত করে।
একটি উদাহরণ হিসাবে শিল্প রোবট নিন। এই মেশিনগুলি প্রায়ই মেশিন জয়েন্টগুলিকে সমর্থন এবং ঘোরানোর জন্য বালিশ ব্লক ইউনিট ব্যবহার করে। নিয়মিতভাবে এই জয়েন্টগুলিতে বিয়ারিংগুলি পরীক্ষা করে এবং লুব্রিকেটিং করে, প্রকৌশলীরা নিশ্চিত করতে পারেন যে রোবটটি দক্ষতার সাথে কাজ করে এবং ডাউনটাইম এবং রক্ষণাবেক্ষণের খরচ কমিয়ে দেয়।
4. ভারবহন বন্ধ এবং sealing:
কঠোর পরিবেশগত পরিস্থিতিতে, পিলো ব্লক ইউনিটের বিয়ারিংগুলি দূষণ, ধুলো এবং আর্দ্রতার সংস্পর্শে আসতে পারে। প্রকৌশলীরা বিয়ারিং সুরক্ষার জন্য পদক্ষেপ নিতে পারেন, যেমন বদ্ধ বা সিল করা সিস্টেম ব্যবহার করে। এটি বিয়ারিংয়ের আয়ু বাড়ায় এবং সিস্টেমের দক্ষতা বাড়ায়।
উদাহরণস্বরূপ, একটি খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্টের একটি উৎপাদন লাইন বিবেচনা করুন, যেখানে বিয়ারিংগুলি খাদ্য কণা এবং আর্দ্রতার সংস্পর্শে আসতে পারে। এই ক্ষেত্রে, প্রকৌশলীরা খাদ্য কণাগুলিকে বিয়ারিং-এ প্রবেশ করতে এবং সিস্টেমের কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করতে বাধা দিতে কার্যকর সিলিং প্রক্রিয়া সহ বালিশ ব্লক ইউনিটগুলি ব্যবহার করতে পারেন।
5. কম্পন পর্যবেক্ষণ এবং বিশ্লেষণ:
কম্পন পর্যবেক্ষণ এবং বিশ্লেষণ প্রযুক্তি ইঞ্জিনিয়ারদের বালিশ ব্লক ইউনিট বিয়ারিং এর অবস্থা নিরীক্ষণ করতে সাহায্য করতে পারে। কম্পন সেন্সর এবং বিশ্লেষণ সরঞ্জাম ব্যবহার করে, ইঞ্জিনিয়াররা অস্বাভাবিক কম্পন এবং শব্দ শনাক্ত করতে পারেন, যা ভারবহন সমস্যার লক্ষণ হতে পারে। অবিলম্বে সমস্যাগুলি সনাক্ত এবং সমাধান করার মাধ্যমে, যান্ত্রিক ব্যর্থতা এবং উত্পাদন বাধা প্রতিরোধ করা যেতে পারে এবং সিস্টেমের দক্ষতা উন্নত করা যেতে পারে।
একটি শিল্প কুলিং টাওয়ারে, পিলো ব্লক ইউনিটগুলি ঘূর্ণায়মান ফ্যান শ্যাফ্টকে সমর্থন করে। ভাইব্রেশন মনিটরিং সিস্টেম অস্বাভাবিক ভারবহন কম্পন সনাক্ত করতে পারে, যা ভারবহন ক্ষতি বা পরিধানের কারণে হতে পারে। প্রকৌশলীরা ফ্যানের কার্যকরী অপারেশন নিশ্চিত করতে পর্যবেক্ষণের ফলাফলের ভিত্তিতে যথাযথ রক্ষণাবেক্ষণের ব্যবস্থা নিতে পারেন।
6. সঠিক লুব্রিকেন্ট নির্বাচন:
ইঞ্জিনিয়ারদের অবশ্যই নির্দিষ্ট অপারেটিং অবস্থার জন্য উপযুক্ত একটি লুব্রিকেন্ট নির্বাচন করতে হবে। বিয়ারিংগুলি ভালভাবে লুব্রিকেটেড থাকে তা নিশ্চিত করতে বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য বিভিন্ন ধরণের লুব্রিকেন্টের প্রয়োজন হতে পারে। উচ্চ তাপমাত্রা, উচ্চ চাপ, উচ্চ গতি বা বিশেষ উপাদানের প্রয়োজনে বিভিন্ন ধরনের লুব্রিকেন্টের প্রয়োজন হতে পারে।
উদাহরণ স্বরূপ, একটি উচ্চ-গতির বিমানের ইঞ্জিনে, পিলো ব্লক ইউনিট বিয়ারিং-এ উচ্চ-তাপমাত্রার লুব্রিকেন্ট ব্যবহারের প্রয়োজন হতে পারে যাতে অবস্থার অধীনে কার্যকারিতা নিশ্চিত করা যায়। সিস্টেমের কর্মক্ষমতার জন্য সঠিক লুব্রিকেন্ট নির্বাচন গুরুত্বপূর্ণ।
7. লোড বিতরণ:
মাল্টি-বেয়ারিং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, প্রকৌশলীরা নিশ্চিত করতে পারেন যে প্রতিটি ভারবহন লোড সঠিকভাবে বিতরণ করে সমানভাবে লোড পরিচালনা করতে পারে। এটি একটি বিয়ারিং এর ওভারলোডিং প্রতিরোধ করে, যার ফলে ভারবহনের পরিষেবা জীবন প্রসারিত হয় এবং সিস্টেমের কার্যকারিতা বৃদ্ধি পায়।
একটি ট্রাকের ড্রাইভট্রেন বিবেচনা করুন, এতে বিভিন্ন ট্রান্সমিশন উপাদান সমর্থন করার জন্য একাধিক পিলো ব্লক ইউনিট বিয়ারিং অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে। সঠিকভাবে লোড বিতরণ করে, প্রকৌশলীরা নিশ্চিত করতে পারেন যে প্রতিটি ভারবহন অপ্রয়োজনীয় পরিধান এবং মেরামত হ্রাস করে ড্রাইভিং বাহিনীকে সমানভাবে পরিচালনা করতে পারে।
8. অপ্টিমাইজ ডিজাইন:
ইঞ্জিনিয়াররা বালিশ ব্লক ইউনিটের ডিজাইন অপ্টিমাইজ করে সিস্টেমের দক্ষতা উন্নত করতে পারে। এর মধ্যে রয়েছে ভারবহন নির্বাচন, আসন নকশা এবং সিলিং সিস্টেম অপ্টিমাইজেশন। নকশা উন্নত করে, অপ্রয়োজনীয় ঘর্ষণ এবং শক্তি বর্জ্য হ্রাস করা যেতে পারে এবং সিস্টেমের কর্মক্ষমতা উন্নত করা যেতে পারে।
উদাহরণ হিসাবে একটি উত্পাদনকারী কোম্পানির উত্পাদন লাইন গ্রহণ করে, প্রকৌশলীরা ঘর্ষণ এবং শক্তির ক্ষতি কমাতে পিলো ব্লক ইউনিট দ্বারা সমর্থিত পরিবাহক বেল্ট সিস্টেমটিকে পুনরায় ডিজাইন করতে পারেন। আরও উপযুক্ত বিয়ারিং টাইপ বেছে নিয়ে এবং বেস ডিজাইনের উন্নতি করে, তারা উচ্চ দক্ষতা অর্জন করতে পারে এবং উৎপাদন খরচ কমাতে পারে।
হাউজিং উপাদান:
HT200 বা QT450-10, QT450-10 শুধুমাত্র PFTD2 সিরিজ এবং FCT2 সিরিজের জন্য।
ভারবহন উপাদান
ক্রোম স্টিল: ক্রোম স্টিলের রাসায়নিক গঠন
উপাদানটি অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত।
পুনর্নবীকরণের জন্য গ্রীস ফিটিং অন্তর্ভুক্ত করা হয়েছে - গুরুতর অপারেটিং অবস্থার অধীনে সর্বাধিক পরিষেবা জীবন সক্ষম করে।
হাউজিং বিভিন্ন রঙের জল-ভিত্তিক অ্যালকিড/এক্রাইল পেইন্ট দিয়ে আঁকা যেতে পারে
রংবিহীন পৃষ্ঠগুলি একটি দ্রাবকহীন মরিচা প্রতিরোধক দ্বারা সুরক্ষিত।
হাউজিং যেকোন ইনসার্ট বল বিয়ারিংয়ের সাথে একত্রিত করার জন্য আলাদা পণ্য হিসাবে অর্ডার করা যেতে পারে।
