কিভাবে গ্রীসিং ওভার বহন করা ব্যর্থতার কারণ: ঝুঁকি, লক্ষণ এবং সঠিক তৈলাক্তকরণ

একটি বিয়ারিং ব্যর্থতার তদন্তের সময়, একজন রক্ষণাবেক্ষণ সুপারভাইজার আমাকে একটি ব্যর্থ পরিবাহক বিয়ারিং দেখিয়েছিলেন। হাউজিংটি গ্রীসে পূর্ণ ছিল, ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলি রেসওয়েকে পালিশ করেছিল এবং সিলগুলি ফুটো হয়ে গিয়েছিল। দলটি একটি নির্দিষ্ট সময়সূচীতে প্রতিটি বিয়ারিংকে গ্রীস করছিল। ফলাফলটি ছিল অতিরিক্ত গ্রীসিংয়ের একটি ক্লাসিক কেস: গহ্বরে অত্যধিক গ্রীস ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলিকে লুব্রিকেন্ট মন্থন করে, তাপ উৎপন্ন করে এবং অবশেষে ভারবহনকে ক্ষতিগ্রস্ত করে।

বেশীরভাগ রক্ষণাবেক্ষণ দলগুলি উপলব্ধি করার চেয়ে ওভার গ্রিজিং বেশি সাধারণ। সমস্যাটি এই নয় যে গ্রীস খারাপ, তবে পরিমাণ, ফ্রিকোয়েন্সি এবং পদ্ধতি প্রায়শই ভারবহনের প্রকৃত প্রয়োজনীয়তার পরিবর্তে অভ্যাসের উপর ভিত্তি করে। এই নির্দেশিকায়, আমরা ব্যাখ্যা করি যখন একটি বিয়ারিং বেশি গ্রীস করা হয় তখন কী ঘটে, কেন এটি ঘটে এবং কীভাবে এটি প্রতিরোধ করা যায়।

ওভার গ্রিসিং একটি বিয়ারিং এর সাথে কি করে

ভারবহন গহ্বরে অত্যধিক গ্রীস যান্ত্রিক এবং তাপীয় সমস্যার একটি সিরিজ তৈরি করে। প্রথম প্রভাব হল মন্থন। যখন ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলি ঘূর্ণায়মান হয়, তখন তাদের অবশ্যই অতিরিক্ত গ্রীস দিয়ে ধাক্কা দিতে হবে। এটি শক্তি খরচ করে এবং তা তাপে রূপান্তরিত করে। তাপমাত্রা বৃদ্ধি গ্রীস গঠনকে ভেঙ্গে দেয়, অক্সিডেশনকে ত্বরান্বিত করে এবং গ্রীসকে নরম করে এবং সীলগুলির উপর দিয়ে বেরিয়ে যেতে পারে।

তাপমাত্রা বৃদ্ধি এবং সীল চাপ

স্বাভাবিক অবস্থায়, লোড এবং গতির উপর নির্ভর করে, একটি সঠিকভাবে লুব্রিকেটেড বিয়ারিং পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা প্লাস 10 থেকে 20 ডিগ্রি সেলসিয়াসের কাছাকাছি চলে। গ্রীস ভলিউম যখন ফাঁকা স্থান অতিক্রম করে, তখন তাপমাত্রা সেই সীমার বাইরেও বাড়তে পারে। অপারেটিং তাপমাত্রায় প্রতিটি 10 ​​ডিগ্রি সেলসিয়াস বৃদ্ধি মোটামুটিভাবে গ্রীসের জীবনকে অর্ধেক করে দেয়, যার অর্থ হল পরবর্তী নির্ধারিত গ্রীসিংয়ের অনেক আগে বিয়ারিংটি একটি ক্ষয়প্রাপ্ত লুব্রিকেন্টের সাথে চলবে।

শক্তি ক্ষতি এবং লুকানো খরচ

মন্থন এছাড়াও ভারবহন টর্ক বৃদ্ধি. এটি উচ্চতর মোটর কারেন্ট, উচ্চ শক্তি খরচ এবং শ্যাফ্টে অতিরিক্ত লোড হিসাবে দেখায়। খরচ নিজেই বহন করা হয় না. এতে উৎপাদনের হারানো সময়, প্রতিস্থাপনের জন্য শ্রম এবং প্রতি ঘণ্টায় মেশিন চালানোর শক্তির অপচয় অন্তর্ভুক্ত থাকে।

নীচের টেবিলটি সঠিক তৈলাক্তকরণ এবং অতিরিক্ত গ্রীসিংয়ের মধ্যে ব্যবহারিক পার্থক্যগুলিকে সংক্ষিপ্ত করে।

কেন ওভার গ্রিজিং ঘটে

ওভার গ্রিজিং খুব কমই ইচ্ছাকৃত। এটি সাধারণত কতটা গ্রীস প্রয়োজন তার নির্দেশনার অভাব থেকে আসে। সবচেয়ে সাধারণ কারণ হল একটি "আরো ভাল" মানসিকতা, এটির দ্বারা চালিত হওয়ার সময় আপনি বিয়ারিং এর ভিতরে দেখতে পারবেন না।

নির্দিষ্ট সময়সূচী এবং oversized cavities

গহ্বরের আকার একটি ভূমিকা পালন করে। হাউজড বিয়ারিং, বিশেষ করে বালিশ ব্লক ইউনিট, বড় অভ্যন্তরীণ স্পেস আছে। একটি গ্রীস বন্দুক সহ একজন প্রযুক্তিবিদ পুরো গহ্বরটি পূরণ করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, একটি UCP সিরিজের বালিশ ব্লক ইউনিটের জন্য আরও গ্রীসের প্রয়োজন বলে মনে হতে পারে কারণ আবাসনটি বড়, কিন্তু ভারবহনের জন্য শুধুমাত্র সেই জায়গার একটি ছোট অংশ প্রয়োজন। হাউজিং ওভারফিলিং একই মন্থন এবং গরম করার প্রভাবের দিকে পরিচালিত করে।

বালিশ ব্লক ইউনিট: UCP সিরিজ HT200 বা QT450-10, QT450-10 শুধুমাত্র PFTD2 সিরিজ এবং FCT2 সিরিজের জন্য। পণ্য দেখুন →

একটি মিথ্যা সংকেত হিসাবে চাপ

আরেকটি সাধারণ ভুল হল গ্রীস বন্দুকের চাপকে গাইড হিসাবে ব্যবহার করা। কিছু রক্ষণাবেক্ষণের অনুশীলনগুলি পাম্প করতে থাকে যতক্ষণ না গ্রীস সিলটিতে উপস্থিত হয়। যে চাপ সীল ক্ষতি করতে পারে. অনেক গ্রীস বন্দুক একটি ঠোঁট সিল সহ্য করতে পারে তার চেয়ে অনেক বেশি চাপ সরবরাহ করে, তাই একটি সংকেত হিসাবে চাপ অনুসরণ করা সহজেই গ্রীসকে এমন জায়গায় ঠেলে দিতে পারে যেখানে এটি যাওয়া উচিত নয়।

ডান গ্রীস ভলিউম নির্ধারণ

সঠিক গ্রীস ভলিউম বিয়ারিং এর মুক্ত স্থান থেকে গণনা করা হয়, হাউজিং ভলিউম থেকে নয়। মুক্ত স্থান হল অভ্যন্তরীণ আয়তন যা ঘূর্ণায়মান উপাদান, খাঁচা এবং রেসওয়ে দ্বারা দখল করা হয় না। একটি সাধারণ নিয়ম হিসাবে, ভরাট ভলিউম খালি স্থানের প্রায় এক-তৃতীয়াংশ থেকে এক-অর্ধেক হওয়া উচিত, উচ্চ গতিতে কম শতাংশ সহ।

গ্রীস সামঞ্জস্য, NLGI গ্রেড হিসাবে প্রকাশ করা, এছাড়াও গুরুত্বপূর্ণ. একটি উচ্চতর তেল সান্দ্রতা সহ একটি নরম গ্রীস প্রায়শই বড় বিয়ারিংয়ের জন্য একটি ভাল পছন্দ যেখানে ফিল ভলিউম কম থাকে। উচ্চ গতিতে চলা ছোট বিয়ারিংয়ের জন্য, একটি শক্ত গ্রেড মন্থন প্রতিরোধে সহায়তা করে। আশেপাশের অবস্থা, যেমন ধুলো বা জলের এক্সপোজার, সিল করার ধরন এবং রিগ্রিজিং ব্যবধানকেও প্রভাবিত করে।

সিল করা বিয়ারিংয়ের জন্য, প্রস্তুতকারক গ্রীসটি প্রাক-ভরাট করে এবং ব্যবহারকারীর আরও যোগ করা উচিত নয়। রিগ্রিজিং ক্ষমতা সহ খোলা বিয়ারিং বা বিয়ারিংয়ের জন্য, গ্রীস ভলিউম গতি, লোড এবং অপারেটিং তাপমাত্রা অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা উচিত। সন্দেহ হলে, অল্প পরিমাণে শুরু করুন এবং দৌড়ানোর পরে তাপমাত্রা নিরীক্ষণ করুন।

SER regreaseable সন্নিবেশ বিয়ারিং সিরিজ স্ট্যান্ডার্ড সিল করা বিয়ারিংয়ের বিপরীতে, এসইআর সিরিজ একটি "রিগ্রেজযোগ্য" ফাংশনের উপর জোর দেয়। এই নকশাটি ব্যবহারকারীদের অপারেশন চলাকালীন লুব্রিকেন্ট পুনরায় পূরণ করতে দেয়, যা কার্যকরী... পণ্য দেখুন →

কৃষি বা খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামে ব্যবহৃত বিয়ারিং সন্নিবেশের জন্য, গ্রীসিং ব্যবধান প্রয়োগের উপর নির্ভর করে। বিয়ারিং সন্নিবেশ করার জন্য সঠিক গ্রীস নির্বাচন করা পরিমাণের মতোই গুরুত্বপূর্ণ এবং ভুল বেস তেল বা সামঞ্জস্য প্রাথমিক ব্যর্থতার কারণ হতে পারে। আমাদের গাইড দেখুন ভারবহন গ্রীস নির্বাচন সন্নিবেশ আরো বিস্তারিত জানার জন্য

ওভার গ্রিজিং প্রতিরোধ করার জন্য ব্যবহারিক পদক্ষেপ

ওভার গ্রিজিং প্রতিরোধ করার জন্য সঠিক কৌশল এবং একটি বাস্তবসম্মত তৈলাক্তকরণ পরিকল্পনার সমন্বয় প্রয়োজন। আপনি যখন পুনরায় প্যাক করবেন বা একটি বিয়ারিংয়ে গ্রীস যোগ করবেন তখন নিম্নলিখিত ক্রমটি ব্যবহার করুন:

1. গ্রীস বন্দুক সংযুক্ত করার আগে গ্রীস ফিটিং এবং আশেপাশের এলাকা পরিষ্কার করুন।
2. আরও গ্রীস যোগ করার আগে লুব্রিকেন্ট স্পেসিফিকেশন এবং অপারেটিং তাপমাত্রা পরীক্ষা করুন।
3. খালি স্থানের উপর ভিত্তি করে শুধুমাত্র গণনাকৃত পরিমাণ যোগ করুন, আবাসনের আকার নয়।
4. গ্রীস যোগ করার পরে, গ্রীস বিতরণ করার জন্য সংক্ষিপ্তভাবে বিয়ারিংটি চালান।
5. আবাসনের কাছাকাছি তাপমাত্রা নিরীক্ষণ করুন। যদি এটি স্বাভাবিক মানের থেকে 10 থেকে 15 ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি বেড়ে যায়, থামুন এবং তদন্ত করুন।

এছাড়াও, গ্রীস যোগ করার আগে বিয়ারিং ঠান্ডা না হওয়া পর্যন্ত অপেক্ষা করুন। একটি গরম বিয়ারিংয়ে তাজা গ্রীস যোগ করলে নতুন গ্রীস গলে যেতে পারে এবং ফুরিয়ে যেতে পারে, যা সমস্যাকে আরও খারাপ করে তোলে। যখনই সম্ভব একটি মিটারিং ডিভাইস সহ একটি গ্রীস বন্দুক ব্যবহার করুন। একটি মিটার ছাড়া গ্রীস বন্দুক একটি একক পাম্পে প্রয়োজনীয় পরিমাণের চেয়ে বেশি সরবরাহ করতে পারে, বিশেষত ছোট বিয়ারিংগুলিতে।

ভারবহন নকশা এবং সীল ধরন বিবেচনা করুন

কারখানায় পূর্বে লুব্রিকেটেড এবং সিল করা বিয়ারিংগুলির অতিরিক্ত গ্রীসের প্রয়োজন হয় না। একটি সিলযুক্ত বিয়ারিংয়ে গ্রীস যোগ করা সিল ব্যর্থতার একটি সাধারণ কারণ। আমাদের সিরিজ 6000 ডিপ গ্রুভ বল বিয়ারিং-এর ডাবল-কন্টাক্ট সিল ডিজাইন গ্রীসকে ভিতরে রাখে এবং দূষণের বাইরে রাখে, যা ঘন ঘন রিগ্রিজিং করার প্রয়োজন ছাড়াই দীর্ঘ পরিষেবা জীবন সমর্থন করে।

সিরিজ 6000 দুটি যোগাযোগের সীল গভীর খাঁজ বল ভারবহন 1. উচ্চতর সিলিং কর্মক্ষমতা: দূষণের বিরুদ্ধে মোট সুরক্ষা পণ্য দেখুন →

যে মেশিনগুলির জন্য নিয়মিত তৈলাক্তকরণের প্রয়োজন হয়, একটি অ্যাক্সেসযোগ্য গ্রীস পাথ সহ একটি বিয়ারিং ডিজাইন বেছে নিন। SER সিরিজের মতো একটি রিগ্রিজেবল ইনসার্ট বিয়ারিং-এ একটি লুব্রিকেশন হোল এবং একটি সঠিক সিলিং সিস্টেম রয়েছে যা রক্ষণাবেক্ষণের কর্মীদের গহ্বরটি অতিরিক্ত না করেই সঠিক বিরতিতে গ্রীস যোগ করতে দেয়।

নিচের লাইন

গ্রীসিং ওভার বহন করা একটি প্রতিরোধযোগ্য তৈলাক্তকরণ ত্রুটি। এটি তাপ বাড়ায়, সিলের ক্ষতি করে, শক্তি নষ্ট করে এবং ভারবহন জীবনকে ছোট করে। সর্বোত্তম প্রতিরক্ষা হল সঠিক গ্রীস ভলিউম গণনা করা, একটি নিয়ন্ত্রিত তৈলাক্তকরণ পদ্ধতি ব্যবহার করা এবং গ্রীস করার পরে বিয়ারিং তাপমাত্রা পরীক্ষা করা।

আপনি যখন আপনার আবেদনের জন্য একটি বিয়ারিং চয়ন করেন, তখন বিবেচনা করুন কিভাবে নকশাটি তৈলাক্তকরণ ব্যবস্থাপনাকে সমর্থন করে। একটি সিল করা বিয়ারিং পর্যায়ক্রমিক গ্রীসিংয়ের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে, যখন রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন হয় তখন একটি রিগ্রেজযোগ্য বিয়ারিং আপনাকে আরও নিয়ন্ত্রণ দেয়। সঠিক ভারবহন, সঠিক গ্রীস ভলিউম এবং ব্যবধানের সাথে মিলিত, পরিষেবা জীবন প্রদান করবে যা আপনার সরঞ্জামের জন্য ডিজাইন করা হয়েছিল৷