শীতের তুলনায়, উচ্চ-গতির অপারেশনের সময় আগুন এবং ভাঙ্গনের মতো সমস্যাগুলি বেশি হওয়ার সম্ভাবনা থাকে। সংক্ষেপে উপসংহার, যতক্ষণ না আপনি অপারেশন সাইটে মনোযোগ দেন এবং ব্যর্থতার অবশিষ্ট বস্তুগুলি ধরে রাখেন বিয়ারিং সন্নিবেশ করান , সাবধানে পর্যবেক্ষণ এবং বিশ্লেষণ, এবং ক্রমাগত সংক্ষিপ্তকরণ এবং অভিজ্ঞতা সঞ্চয়, আপনি সমস্যা সমাধানের পদ্ধতি এবং ধারণা খুঁজে পেতে পারেন এবং অপারেটিং পরিবেশের বিশ্লেষণ এবং ব্যর্থ সন্নিবেশ বিয়ারিং এর ক্ষতি ট্রেস থেকে উপকৃত হতে পারেন। যেহেতু এটি শুধুমাত্র একটি চাপের প্রভাব, তাই গলিত উপাদানটি নড়াচড়া করে না বা রূপান্তরিত হয় না, যার ফলে অন্তর্নিহিত স্তরগুলি বিচ্ছিন্ন হয়ে যায়, অবশেষে উপাদান ক্ষতি বা পরিধানের কারণ হয়। অল্প পরিমাণে হস্তক্ষেপের ক্ষেত্রে, ইনসার্ট বিয়ারিং ফেরুলের শেষ মুখটি ঘরের তাপমাত্রায় একটি হাতা দিয়ে চাপানো যেতে পারে এবং হাতাটির মধ্য দিয়ে ফেরুলকে সমানভাবে চাপতে হাতুড়ি দিয়ে টেপ করা যেতে পারে। উপরন্তু, বিভিন্ন নাকাল চাকার কঠোরতা, গঠন, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম শস্য আকার, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম প্রকার, সেইসাথে বিভিন্ন কুল্যান্ট কম্পোজিশনের, নাকালের বৃত্তাকার উপর একটি নির্দিষ্ট প্রভাব ফেলবে। তেল মোটামুটিভাবে বিভক্ত: (তেল স্নানের ড্রিপিং অয়েল স্প্ল্যাশ (সঞ্চালন (স্প্রে (তেল কুয়াশা)) সন্নিবেশ বিয়ারিং এবং ইনস্টলেশন পরিবেশের পরিচ্ছন্নতা নিশ্চিত করতে সন্নিবেশ বিয়ারিং ইনস্টল করার সময় সতর্কতা সন্নিবেশ বিয়ারিং শিল্প ব্যবহারকারীদের উপর জোর দিয়েছে: ঘড়ি আছে এমনকি এটিতে একটি ধূলিকণাও নেই, উল্লেখ করার মতো নয় যে সন্নিবেশ বিয়ারিং একটি অনেক বেশি সুনির্দিষ্ট যান্ত্রিক উপাদান।
ধুলো তেল ফিল্মের অখণ্ডতাকে ধ্বংস করবে এবং যোগাযোগের সম্ভাব্য পার্থক্য জারা সৃষ্টি করবে, যা পরিধান, ক্লান্তি এবং মরিচা সৃষ্টিকারী একটি সাধারণ কারণ এবং প্রভাব অত্যন্ত খারাপ। যাইহোক, উপরের পর্যায়ের আগে, সন্নিবেশ বিয়ারিং এর পরিধান তুলনামূলকভাবে সামান্য, এবং ক্লান্তি শুধুমাত্র ঘূর্ণায়মান পৃষ্ঠের পৃষ্ঠ স্তরের নীচে কয়েক মাইক্রন থেকে দশ মাইক্রনের গভীরতায় ঘটতে পারে। অতএব, সন্নিবেশ বিয়ারিং এই সময়ে মেরামত করা যেতে পারে এবং অল্প খরচে প্রাপ্ত করা যেতে পারে। ভাল মেরামত প্রভাব. ভয়েস রিকগনিশন পদ্ধতির সাথে এই পদ্ধতিটি একসাথে ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হচ্ছে। বিভিন্ন কাজের চাপের পরিসর এবং বিভিন্ন ভ্যাকুয়াম পাম্পের শুরুর চাপের কারণে, ভ্যাকুয়াম পাম্প নির্বাচন করার সময় এই প্রয়োজনীয়তাগুলি অবশ্যই পূরণ করতে হবে। উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি quenching সন্নিবেশ বিয়ারিং ইস্পাত তৈরি করা হয়েছিল, এবং সাধারণ মাঝারি-কার্বন ইস্পাত বা মাঝারি-কার্বন ম্যাঙ্গানিজ এবং ক্রোম ইস্পাত উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি তাপ নিরোধক দ্বারা সাধারণ সন্নিবেশ ভারবহন ইস্পাত প্রতিস্থাপন করতে ব্যবহার করা হয়েছিল, যা শুধুমাত্র উত্পাদন প্রক্রিয়াটিকে সহজ করেনি, কিন্তু কমিয়েছে। খরচ, এবং সেবা জীবন উন্নত. স্লাইডিং ইনসার্ট বিয়ারিং এর গঠন সাধারণত একটি বিয়ারিং বুশ এবং একটি ইনসার্ট বিয়ারিং সিট দ্বারা গঠিত। বড় পরিমাণে ইনস্টল করা হলে, হাইড্রোলিক প্রেস ব্যবহার করা যেতে পারে।
অতএব, নির্মাতাদের জন্য, এই পরিস্থিতি এড়াতে, একদিকে, তাদের উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধী সুই রোলার সন্নিবেশ বিয়ারিংগুলি নির্বাচন করার দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত এবং অন্যদিকে, তাদের মেশিনের চলমান গতি সামঞ্জস্য করার দিকেও মনোযোগ দেওয়া উচিত এবং সময়মত তাপ অপচয় নিয়ন্ত্রণ করা। একটি রোলিং ইনসার্ট বিয়ারিং তৈরিতে, প্রক্রিয়া নথিগুলিকে সাধারণত তিনটি বিভাগে বিভক্ত করা হয়: প্রভাবশালী প্রক্রিয়া নথি, ব্যবস্থাপনা প্রক্রিয়া নথি এবং উত্পাদনশীল প্রক্রিয়া নথি৷ প্রকৃত যোগাযোগের চাপ খাঁজ দ্বারা সৃষ্ট যোগাযোগ এলাকা বৃদ্ধির কারণে সমতুল্য চাপের চেয়ে কম অবস্থানে স্থিতিশীল থাকে। চাপ দেওয়ার সময়, এটি নিশ্চিত করা উচিত যে বাইরের রিংটির শেষ মুখ এবং শেলের কাঁধের শেষ মুখ এবং ভিতরের রিংয়ের শেষ মুখ এবং শ্যাফ্ট কাঁধের শেষ মুখটি শক্তভাবে চাপানো হয়েছে এবং কোনও ফাঁক নেই। অনুমোদিত। এটা এজেন্ট রাষ্ট্র দ্বারা চিহ্নিত করা হয়. এজেন্ট নমুনা এবং বিশ্লেষণ করা হয়, এবং এটি বিদেশী পদার্থ বা ধাতব পাউডার মিশ্রিত কিনা তা অস্বচ্ছতার মাত্রা দ্বারা বিচার করা হয়। সংক্ষেপে, রোলিং ইনসার্ট বিয়ারিং এর মেরামতের সময়কাল হল যখন ইনসার্ট বিয়ারিং দীর্ঘ সময়ের জন্য কাজ করে এবং সম্পূর্ণরূপে ব্যবহার করা হয়, এবং ক্ষতি হওয়ার আগে এটি মেরামতে প্রবেশ করা উপযুক্ত।
