1. তৈলাক্তকরণ পরীক্ষা করুন
দুর্বল তৈলাক্তকরণ ভারবহন ইউনিটে শব্দের একটি প্রধান কারণ। বিয়ারিং-এর স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করতে এবং শব্দ কমানোর মূল চাবিকাঠি হল লুব্রিকেন্টের নির্বাচন এবং প্রয়োগ। প্রথমত, বিয়ারিং ইউনিটের জন্য উপযুক্ত লুব্রিকেন্ট ব্যবহার করা উচিত এবং বেমানান লুব্রিকেন্ট এড়ানো উচিত। বিভিন্ন ধরণের বিয়ারিংয়ের জন্য তেল বা গ্রীসের মতো বিভিন্ন লুব্রিকেন্টের প্রয়োজন হতে পারে। দ্বিতীয়ত, লুব্রিকেন্টের গুণমানও গুরুত্বপূর্ণ, এবং নিম্নমানের লুব্রিকেন্টগুলি কার্যকর লুব্রিকেশন সুরক্ষা প্রদান করতে পারে না। নিয়মিত তৈলাক্তকরণ প্রয়োজন, এবং বিয়ারিংয়ের ব্যবহারের পরিবেশ এবং কাজের চাপ অনুসারে লুব্রিকেন্টগুলি নিয়মিত যোগ করা বা প্রতিস্থাপন করা উচিত। বিশেষ করে উচ্চ তাপমাত্রা, উচ্চ আর্দ্রতা বা ধুলোময় পরিবেশে, লুব্রিকেন্টগুলি দ্রুত ব্যর্থ হতে পারে এবং আরও ঘন ঘন পরিদর্শন এবং প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হতে পারে। পরিশেষে, অতিরিক্ত লুব্রিকেশন এড়ানো উচিত। অতিরিক্ত তৈলাক্তকরণ শুধুমাত্র লুব্রিকেন্ট ফুটোই করবে না, ধুলো এবং অমেধ্য শোষণ করবে, যা পরিধান এবং শব্দ বৃদ্ধি করবে। অতএব, উপযুক্ত পরিমাণে এবং সঠিক সময়ে তৈলাক্তকরণ বিয়ারিংগুলির মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করার এবং শব্দ কমানোর একটি কার্যকর উপায়।
2. ইনস্টলেশন পরীক্ষা করুন
অনুপযুক্ত ইনস্টলেশন এছাড়াও ভারবহন ইউনিট মধ্যে গোলমাল একটি সাধারণ কারণ. ইনস্টলেশনের সময়, এটি নিশ্চিত করা প্রয়োজন যে বিয়ারিংয়ের কেন্দ্র রেখাটি খাদটির কেন্দ্র রেখার সাথে সারিবদ্ধ রয়েছে যাতে উদ্বেগ এড়ানো যায়। উদ্ভটতা অসম লোড বন্টন ঘটাবে, ঘর্ষণ বাড়াবে এবং বিয়ারিং পরিধান করবে এবং এইভাবে শব্দ উৎপন্ন করবে। ইনস্টলেশনের আগে, মাউন্টিং পৃষ্ঠটি পরিষ্কার করা উচিত যাতে কোনও অমেধ্য এবং ময়লা নেই, যা বিয়ারিংয়ের ইনস্টলেশনের সঠিকতা এবং চলমান স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করতে পারে। ফিক্সিং বোল্ট এবং ফাস্টেনার শক্ত করাও খুব গুরুত্বপূর্ণ। আলগা ফাস্টেনারগুলি বিয়ারিংয়ের অপারেশনের সময় কম্পন এবং শব্দ করবে। বোল্ট এবং ফাস্টেনারগুলি দৃঢ়ভাবে স্থির আছে তা নিশ্চিত করার জন্য উপযুক্ত সরঞ্জাম এবং টর্ক ব্যবহার করা উচিত। যদি ইনস্টলেশন প্রক্রিয়া চলাকালীন কোন অস্বাভাবিকতা পাওয়া যায়, যেমন বিয়ারিং সিটের বিকৃতি বা ভুল ইনস্টলেশন অবস্থান, সেগুলিকে সময়মতো সামঞ্জস্য বা প্রতিস্থাপন করা উচিত যাতে বিয়ারিংটি সঠিকভাবে ইনস্টল করা যায় এবং পরিচালনা করা যায়।
3. পরিধান এবং ক্ষতি পরীক্ষা করুন
ভারবহন পরিধান বা ক্ষতি শব্দ সমস্যা সৃষ্টি করবে. নিয়মিতভাবে বিয়ারিংয়ের অবস্থা পরীক্ষা করা গোলমাল প্রতিরোধ এবং সমাধান করার একটি কার্যকর উপায়। প্রথমে, বিয়ারিং রেসওয়ে এবং ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলি পরিধান, স্ক্র্যাচ বা ক্ষতির কোনও চিহ্ন নেই তা নিশ্চিত করতে পরীক্ষা করা উচিত। জীর্ণ বিয়ারিং রেসওয়ে এবং ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলি অসম অপারেশনের কারণ হবে এবং শব্দ উৎপন্ন করবে। দ্বিতীয়ত, সীল পরিদর্শনও গুরুত্বপূর্ণ। সিলের ক্ষতি হলে লুব্রিকেন্ট ফুটো হবে, ঘর্ষণ এবং শব্দ হবে। সীলগুলির অখণ্ডতা নিয়মিত পরীক্ষা করা উচিত এবং সমস্যাগুলি পাওয়া গেলে সময়মতো প্রতিস্থাপন করা উচিত। উপরন্তু, খাদ জীর্ণ বা ক্ষতিগ্রস্থ না তা নিশ্চিত করার জন্য খাদের অবস্থা পরীক্ষা করা উচিত। খাদ পরিধান ভারবহন ভারসাম্যহীন অপারেশন এবং শব্দ বৃদ্ধি ঘটাবে. যদি কোনো উপাদানে পরিধান বা ক্ষতির লক্ষণ পাওয়া যায়, তবে বিয়ারিং স্বাভাবিকভাবে কাজ করতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য সময়মতো মেরামত বা প্রতিস্থাপন করা উচিত।
4. লোড এবং গতি পরীক্ষা করুন
অত্যধিক লোড বা উচ্চ গতি ভারবহন ইউনিটে শব্দের একটি সাধারণ কারণ। নিশ্চিত করুন যে ভারবহন দ্বারা বহন করা লোড তার রেট সীমার মধ্যে রয়েছে এবং ওভারলোড অপারেশন এড়ান। ওভারলোডের কারণে বিয়ারিং অতিরিক্ত গরম হবে এবং পরিধানকে ত্বরান্বিত করবে, ফলে শব্দ উৎপন্ন হবে। নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন পরিবেশ অনুযায়ী, উপযুক্ত স্পেসিফিকেশন এবং লোড ক্ষমতার ভারবহন নির্বাচন করা উচিত যাতে এটি কাজের লোড সহ্য করতে পারে। অতিরিক্ত গতি বিয়ারিং এর পরিধান এবং শব্দ বৃদ্ধি করবে। নিশ্চিত করুন যে বিয়ারিংয়ের গতি তার ডিজাইনের বৈশিষ্ট্যগুলি পূরণ করে এবং অতিরিক্ত গতি এড়ায়। ভারবহনের গতি ট্রান্সমিশন অনুপাত সামঞ্জস্য করে বা ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্টার ব্যবহার করে এটি একটি নিরাপদ সীমার মধ্যে কাজ করে তা নিশ্চিত করে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে। উপরন্তু, লোড এবং গতির ভারসাম্যও গুরুত্বপূর্ণ। একটি স্থিতিশীল লোড এবং গতি বজায় রাখা বিয়ারিং এর পরিধান এবং শব্দ কমাতে সাহায্য করতে পারে।
5. পরিবেশগত কারণগুলি পরীক্ষা করুন
কাজের পরিবেশ ভারবহন অপারেশন উপর একটি মহান প্রভাব আছে. পরিবেশগত কারণ বিয়ারিং ইউনিটে শব্দ হতে পারে। তাপমাত্রা একটি গুরুত্বপূর্ণ ফ্যাক্টর। খুব বেশি বা খুব কম তাপমাত্রা ভারবহনের কর্মক্ষমতা এবং জীবনকে প্রভাবিত করবে। নিশ্চিত করুন যে পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা বিয়ারিংয়ের অপারেটিং তাপমাত্রার সীমার মধ্যে রয়েছে। প্রয়োজনে, তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণে ঠান্ডা বা গরম করার ব্যবস্থা নেওয়া যেতে পারে। ধুলো এবং ময়লাও শব্দের সাধারণ কারণ। যখন ভারবহন চলছে, আশেপাশের পরিবেশে প্রচুর ধুলো থাকলে, বিয়ারিং-এ প্রবেশ করা সহজ, ঘর্ষণ এবং পরিধান বৃদ্ধি এবং শব্দ সৃষ্টি করে। ধূলিকণা এবং ময়লা যাতে বিয়ারিং-এ প্রবেশ করতে না পারে সে জন্য কাজের পরিবেশ পরিষ্কার রাখতে হবে। একটি ধুলো কভার ইনস্টল বা একটি সিল বিয়ারিং ব্যবহার বিবেচনা করুন. কম্পন একটি সমস্যা যা মনোযোগ প্রয়োজন। বাহ্যিক কম্পন উত্সগুলি ভারবহনের স্থিতিশীল অপারেশনকে প্রভাবিত করবে এবং শব্দ বৃদ্ধি করবে। বাহ্যিক কম্পন উত্সের প্রভাব কমিয়ে বা নির্মূল করা উচিত যাতে বিয়ারিংটি মসৃণভাবে চলতে পারে।
6. উচ্চ মানের bearings ব্যবহার করুন
উচ্চ মানের উপবিষ্ট বিয়ারিং ইউনিট নির্বাচন করা কার্যকরভাবে শব্দ সমস্যার ঘটনা কমাতে পারে। উচ্চ-মানের বিয়ারিংগুলি ডিজাইন এবং উত্পাদন প্রক্রিয়াতে উচ্চ মানের উপকরণ এবং আরও পরিশীলিত প্রক্রিয়া ব্যবহার করে, যা আরও ভাল কর্মক্ষমতা এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন প্রদান করতে পারে। বিয়ারিংগুলির সুপরিচিত ব্র্যান্ডগুলির সাধারণত গুণমান এবং নির্ভরযোগ্যতার ক্ষেত্রে আরও ভাল গ্যারান্টি থাকে, তাই বিয়ারিংগুলি বেছে নেওয়ার সময়, সুপরিচিত ব্র্যান্ড এবং উচ্চ-মানের পণ্যগুলি বেছে নেওয়ার চেষ্টা করুন। ব্র্যান্ড এবং গুণমান ছাড়াও, বিয়ারিংগুলি প্রাসঙ্গিক মানের সার্টিফিকেশন এবং শিল্পের মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করাও গুরুত্বপূর্ণ। মানগুলি পূরণ করে এমন বিয়ারিংগুলি বেছে নিয়ে, আপনি নিশ্চিত করতে পারেন যে তারা বিভিন্ন কাজের পরিস্থিতিতে ভাল পারফর্ম করতে পারে এবং শব্দ এবং অন্যান্য সমস্যার ঘটনা কমাতে পারে।
7. নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ
একটি নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনা প্রতিষ্ঠা করা এবং বিয়ারিং ইউনিটের ব্যাপক পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ পরিচালনা করা এর দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করার এবং শব্দ কমানোর মূল চাবিকাঠি। পরিদর্শন চক্র বিয়ারিং ব্যবহার এবং পরিবেশগত অবস্থা অনুযায়ী প্রণয়ন করা উচিত. উচ্চ লোড, উচ্চ গতি বা কঠোর পরিবেশের অধীনে কাজ করা বিয়ারিংয়ের জন্য, পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণের ফ্রিকোয়েন্সি বেশি হওয়া উচিত। নিয়মিতভাবে বিয়ারিংয়ের তৈলাক্তকরণের অবস্থা, ফাস্টেনারগুলির আঁটসাঁটতা, বিয়ারিংয়ের পরিধান এবং ক্ষতি পরীক্ষা করুন এবং অবিলম্বে সম্ভাব্য সমস্যাগুলি আবিষ্কার করুন এবং সমাধান করুন। প্রতিটি পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণের পরিস্থিতি রেকর্ড করা অপারেটিং অবস্থা এবং ভারবহন সমস্যার কারণ বিশ্লেষণ করতে এবং লক্ষ্যযুক্ত প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থা গ্রহণ করতে সহায়তা করবে। একটি বৈজ্ঞানিক রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনার মাধ্যমে, ভারবহনের পরিষেবা জীবন কার্যকরভাবে প্রসারিত করা যেতে পারে, এর ভাল কাজের অবস্থা বজায় রাখা যেতে পারে এবং শব্দ এবং অন্যান্য ত্রুটির ঘটনা হ্রাস করা যেতে পারে।
স্টেইনলেস স্টীল স্কয়ার ফ্ল্যাঞ্জ বালিশ ব্লক ইউনিট UCT সিরিজ
316L স্টেইনলেস যা প্রচলিত ইস্পাত এবং 440 স্টেইনলেস বিয়ারিংয়ের তুলনায় জারা প্রতিরোধের প্রদান করে।
316L স্টেইনলেস হল স্ট্যান্ডার্ড মলিবডেনাম-বহনকারী স্টেইনলেস স্টীল। মলিবডেনাম গ্রেড 304 এর চেয়ে 316 ভাল সামগ্রিক জারা প্রতিরোধী বৈশিষ্ট্য দেয়,
বিশেষ করে ক্লোরাইড পরিবেশে পিটিং এবং ফাটল জারা প্রতিরোধের উচ্চতর।
রাসায়নিক গঠন: C≤0.03, Si≤1.00，Mn≤2.00, P≤0.045, S≤0.03, Cr:16.0-18.0, Mo:2.0-3.0, Ni:10.0-14.033
