1. প্রিলোড উত্তোলন নির্ভুলতা পদ্ধতি
পরে খাঁজকাটা রোলার বিয়ারিং সার্ভারে ইনস্টল করা হয়, যদি প্রধান শ্যাফ্ট খাঁজকাটা রোলার বিয়ারিংয়ের অক্ষীয় কম্পন সঠিকভাবে পরিমাপ করা হয়, তবে এটি পাওয়া যাবে যে প্রতিটি ঘূর্ণনের পরিমাপ করা মান একটি নির্দিষ্ট পরিবর্তন আছে; যখন সুনির্দিষ্ট পরিমাপ অব্যাহত থাকে, তখন এটি পাওয়া যায় যে একটি নির্দিষ্ট ঘূর্ণন গতির পরে, এই রূপান্তরটি একইভাবে পুনরাবৃত্তি হবে। এই ধরণের পরিবর্তনের স্তর বিবেচনা করার জন্য সূচক মান হল সংবহনতন্ত্রের ঘূর্ণন নির্ভুলতা। পরিবর্তনের অনুরূপ পুনরাবৃত্তি ঘটানোর জন্য প্রয়োজনীয় ঘূর্ণন গতির অর্থ সংবহনতন্ত্রের ঘূর্ণন নির্ভুলতার "অর্ধ-চক্র সময়"। সিস্টেম ঘূর্ণন নির্ভুলতা খারাপ. উদাহরণস্বরূপ, স্পিন্ডল গ্রুভড রোলার বিয়ারিংগুলিতে বিভিন্ন দিক থেকে একটি মাঝারি প্রিলোড প্রয়োগ করা হয় এবং গতির অনুপাত ধীরে ধীরে বৃদ্ধি করা হয় যাতে কাজের প্রক্রিয়ায় গতির অনুপাতের কাছাকাছি হতে হয়, যাতে খাঁজ কাটার "রান-ইন পিরিয়ড" প্রভাব কার্যকর করা যায়। রোলার বিয়ারিং, যা টাকু খাঁজকাটা রোলার বিয়ারিংয়ের সঞ্চালন সিস্টেমের ঘূর্ণন নির্ভুলতা উন্নত করতে পারে।
2. খাঁজকাটা রোলার বিয়ারিংয়ের নির্ভুলতা উন্নত করতে ইস্পাত বলগুলি সমস্ত দূরত্ব জুড়ে রয়েছে
একটি কারখানা যন্ত্র এবং মিটার তৈরি করেছে, প্রধান শ্যাফ্ট গ্রুভড রোলার বিয়ারিং 6202/P2 গ্রুভড রোলার বিয়ারিং ব্যবহার করেছে, কিন্তু সঠিকতা এখনও প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারেনি, মোটর শ্যাফ্টটি ঘন করা হয়েছিল এবং ভিতরের গর্তটি প্রতিস্থাপন করার জন্য এটিতে ডোভেটেল গাইড তৈরি করা হয়েছিল, এবং ইস্পাত বল উচ্চ-নির্ভুলতা এবং সুনির্দিষ্ট পরিমাপ বহন করে, প্রতিটি গ্রুপের তিনটি স্টিলের বলের স্পেসিফিকেশন এবং আকারে, এবং স্টিলের বলগুলির প্রতিটি গ্রুপ 120° এর কাছাকাছি দূরত্বে পৃথক করা হয়, কারণ উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াকরণ পৃষ্ঠ এক স্তর দ্বারা হ্রাস, এবং সঙ্গম পৃষ্ঠ এক স্তর দ্বারা হ্রাস করা হয়। আমদানিকৃত খাঁজকাটা রোলার বিয়ারিং সিস্টেম সফ্টওয়্যারের নমন দৃঢ়তা, এবং বড় তিনটি স্টিলের বল এবং ছোট তিনটি ইস্পাত বলের কাছাকাছি এবং নির্দিষ্ট দূরত্ব বিতরণ করা হয়, যা শ্যাফ্টের ঘূর্ণন নির্ভুলতাকে উন্নত করে, তাই এটির নির্ভুলতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। সরঞ্জাম
3. ইনস্টলেশন নির্ভুলতা ব্যাপক ক্রমাঙ্কন পদ্ধতি
স্পিন্ডেল গ্রুভড রোলার বিয়ারিংগুলিতে গ্রুভড রোলার বিয়ারিং ইনস্টল করার পরে, ইনস্টলেশনের নির্ভুলতার পরিদর্শন ক্রমটি নিম্নরূপ (উদাহরণ হিসাবে 60Ф100 মিমি জার্নাল সহ একটি CNC লেদ নেওয়া):
(1) খাঁজযুক্ত রোলার বিয়ারিংগুলির পারস্পরিক মিলে যাওয়া নির্ভুলতা স্পষ্ট করতে খাঁজকাটা রোলার বিয়ারিংয়ের ছিদ্র এবং গর্তের স্পেসিফিকেশনগুলি সঠিকভাবে পরিমাপ করুন। সহযোগিতা নিম্নরূপ নির্ধারণ করা হয়েছে: অভ্যন্তরীণ গর্ত এবং শ্যাফ্ট ট্রানজিশন ফিট গ্রহণ করে এবং হস্তক্ষেপ হল 0～ 4μm (হালকা লোডে, উচ্চ নির্ভুলতার জন্য 0); গ্রুভড রোলার বিয়ারিং এর বাইরের দিক এবং গর্তের মধ্যে ট্রানজিশন ফিট গৃহীত হয় এবং ব্যবধানটি 0～ 6μm হয় (কিন্তু ফাঁকটি বড় করা যেতে পারে যখন কোণ স্পর্শ বল খাঁজকাটা রোলার বিয়ারিং মুক্ত প্রান্তে খাঁজকাটা রোলার বিয়ারিং-এ প্রয়োগ করা হয় ); আসন গর্তের পৃষ্ঠের ঘনত্বের ত্রুটি 2μm এর নীচে, আমদানি করা খাঁজকাটা রোলার বিয়ারিংয়ের জন্য সাধারণত ব্যবহৃত স্পেসারের ভিতরের গর্তের সমতলতা 2μm এর নীচে এবং শ্যাফ্ট রিংয়ের ভিতরের গর্তের কম্পন 2μm এর নীচে। লাইনের কম্পন 4μm এর নিচে; মূল শ্যাফ্টের খাঁজকাটা রোলার বিয়ারিংয়ের সামনের কভারের ভেতরের প্রান্তটি কেন্দ্রের লাইনের কম্পনের জন্য 4μm এর নিচে হওয়া উচিত।
(2) স্থির শেষের আগে খাঁজে খাঁজযুক্ত রোলার বিয়ারিং ইনস্টল করা
পরিষ্কার পরিচ্ছন্ন গ্যাসোলিন দিয়ে খাঁজযুক্ত রোলার বিয়ারিংগুলি পরিষ্কার করুন। গ্রীস তৈলাক্তকরণের জন্য, 3% থেকে 5% লুব্রিকেটিং গ্রীস সহ একটি দ্রাবক প্রবর্তন করুন গ্রোভড রোলার বিয়ারিং-এ ডিগ্রীজিং এবং পরিষ্কার করার জন্য, এবং তারপরে লুব্রিকেটিং গ্রীস পরিমাণগতভাবে বিশ্লেষণ করতে একটি ভোজ্য তেল বন্দুক ব্যবহার করুন। খাঁজযুক্ত রোলার বিয়ারিংগুলি পূরণ করুন (খাঁজকাটা রোলার বিয়ারিংয়ের অভ্যন্তরীণ স্থান ক্ষমতার 10%～15% জন্য অ্যাকাউন্টিং); গ্রুভড রোলার বিয়ারিংগুলিকে তাপমাত্রা বাড়াতে 20～30℃ এ গরম করুন এবং একটি হাইড্রোলিক প্রেসের সাহায্যে খাঁজকাটা রোলার বিয়ারিং এন্ড ক্যাপে খাঁজকাটা রোলার বিয়ারিং ইনস্টল করুন; ফিক্সড হাতা শ্যাফ্টের উপর চাপা হয় এবং খাঁজকাটা রোলার বিয়ারিংয়ের ভিতরের গর্তের বিরুদ্ধে একটি উপযুক্ত কাজের চাপ দিয়ে চাপ দেওয়া হয় যাতে এটি র্যাডিয়ালিভাবে সঠিকভাবে অবস্থান করে; স্প্রিং স্কেলের স্ট্র্যাপটি গ্রুভড রোলার বিয়ারিংয়ের বাইরের দিকে ক্ষতবিক্ষত হয় এবং প্রয়োজনীয় চলমান টর্ক সঠিকভাবে পরিমাপ করা হয় প্রয়োজনীয়তা পরীক্ষা করার জন্য প্রিলোড কি উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হয় (এমনকি যদি খাঁজযুক্ত রোলার বিয়ারিংগুলি উপযুক্ত হয়, প্রিলোড পরিবর্তন হওয়ার সম্ভাবনা থাকে বল খাঁজকাটা রোলার বিয়ারিংয়ের পারস্পরিক ফিট বা বিকৃতির কারণে)।
(3) আসন গর্তে খাঁজকাটা রোলার বিয়ারিং শ্যাফ্ট সমাবেশ ইনস্টল করুন
20 ~ 30 ℃ তাপমাত্রা বাড়াতে আসন গর্ত গরম করুন, এবং খাঁজকাটা রোলার বিয়ারিং ইনস্টল করুন। ক্রমাগত এবং দ্রুত কাজের চাপ সহ আসন গর্তে খাদ সমাবেশ; সামনের কভারটি সামঞ্জস্য করুন যাতে সামনের কভারের শক্ত করার পরিমাণ 0.02~ 0.05μm হয়। ভারবহন আসনের বাইরের এবং অভ্যন্তরীণ গর্তটি মানক, মাইক্রোমিটারের মাথাটি মোটর শ্যাফ্টের পৃষ্ঠে বিকর্ষণ করা হয় এবং শ্যাফ্টের কম্পনটি শ্যাফ্টটি ঘোরানোর মাধ্যমে সঠিকভাবে পরিমাপ করা হয় এবং নির্দিষ্ট ত্রুটিটি 10 μm এর নিচে ; মাইক্রোমিটারটি সঠিকভাবে শ্যাফ্টের উপর অবস্থিত, এবং মাথাটি পিছনের সিটের গর্তের অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠ থেকে দূরে সরিয়ে দেওয়া হয়, খাঁজকাটা রোলার বিয়ারিং সিটের সামনের এবং পিছনের বাম এবং ডান সিটের গর্তের সমান্তরালতা সঠিকভাবে পরিমাপ করতে শ্যাফ্টটি ঘুরিয়ে দিন।
(4) ঐচ্ছিকভাবে খাঁজকাটা রোলার বিয়ারিংগুলিকে সেই অবস্থানে মুক্ত প্রান্তে রাখুন যা ত্রুটিটি অফসেট করতে পারে, এটিকে গ্রুভড রোলার বিয়ারিং সিটের পিছনের সমর্থন অংশে ইনস্টল করুন এবং প্রতিটির মধ্যে ঘনত্বের ত্রুটি এবং সমান্তরালতার ত্রুটি অফসেট করার চেষ্টা করুন। অন্যান্য
4. শঙ্কু গর্ত ডবল সারি সংক্ষিপ্ত নলাকার রোলার খাঁজকাটা রোলার বিয়ারিং খাঁজকাটা রোলার বিয়ারিং ইনস্টলেশন
শঙ্কু ছিদ্র, ডবল সারি, ছোট নলাকার রোলার এবং খাঁজকাটা রোলার বিয়ারিং সহ NN3000K সিরিজের পণ্যগুলি ইনস্টল করার সময়, আমদানি করা খাঁজকাটা রোলার বিয়ারিংয়ের ভিতরের ব্যাস এবং শ্যাফ্টের মসৃণতার মধ্যে যথাযথ সামঞ্জস্যের দিকে মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন। কম মোট আউটপুট ক্ষেত্রে, রং পদ্ধতি ব্যবহার করা যেতে পারে. স্পর্শ পরিদর্শন চালান, কিন্তু বড় পরিমাণে উত্পাদন করার সময়, পরিদর্শনের জন্য উচ্চ-নির্ভুল ফিনিস কার্ড গেজ ব্যবহার করুন। আমদানিকৃত খাঁজকাটা ইনস্টল করার সময় রোলার বিয়ারিং টেপারড শ্যাফ্টের উপর, ভিতরের গর্তটি রেডিয়াল দিক থেকে একটি মাঝারি অবস্থানে সামঞ্জস্য করা উচিত, যাতে অক্ষীয় ব্যাকল্যাশ শূন্যের কাছাকাছি হয়।
