সুই রোলার বিয়ারিংস বনাম অন্যান্য ভারবহন প্রকার: সুবিধা এবং অসুবিধাগুলি

সুই রোলার বিয়ারিংস: একটি বিশদ তুলনামূলক বিশ্লেষণ

সুই রোলার বিয়ারিংস একটি অনন্য ধরণের ভারবহন যা নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে বিশেষত কমপ্যাক্ট ডিজাইন এবং উচ্চ লোড সক্ষমতা প্রয়োজন এমন পরিস্থিতিতে বিভিন্ন সুবিধা দেয়। তারা প্রদত্ত অ্যাপ্লিকেশনটির জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত ভারবহন নির্বাচন করার সময় সাবধানতার সাথে বিবেচনা করা দরকার এমন কিছু সীমাবদ্ধতা নিয়ে আসে।

1. সুই রোলার বিয়ারিংস: সুবিধাগুলি

সুই রোলার বিয়ারিংগুলি তাদের স্বতন্ত্র বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে বিভিন্ন ইঞ্জিনিয়ারিং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে দাঁড়িয়ে আছে। এখানে সুই রোলার বিয়ারিংয়ের মূল সুবিধাগুলি রয়েছে:

ক। উচ্চ লোড ক্ষমতা

সুই রোলার বিয়ারিংয়ের অন্যতম উল্লেখযোগ্য সুবিধা হ'ল তাদের উচ্চ রেডিয়াল লোডগুলি পরিচালনা করার ক্ষমতা। সুই রোলার বিয়ারিংগুলিতে ব্যবহৃত রোলারগুলি দীর্ঘ এবং সরু, যা ভারবহন এবং শ্যাফটের মধ্যে সামগ্রিক যোগাযোগের ক্ষেত্র বাড়িয়ে তোলে। এই বৃহত্তর যোগাযোগের ক্ষেত্রটি আরও কার্যকরভাবে লোড বিতরণ করতে সহায়তা করে, সুই রোলার বিয়ারিংগুলিকে অন্যান্য ধরণের বিয়ারিংয়ের তুলনায় যেমন বল বিয়ারিংয়ের তুলনায় আরও বেশি বোঝা বহন করতে দেয়।

সুই রোলার বিয়ারিংয়ের উচ্চ লোড ক্ষমতা বিশেষত ভারী শুল্ক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে উপকারী, যেখানে কম ঘর্ষণ এবং লোডের অধীনে উচ্চ কার্যকারিতা বজায় রাখা গুরুত্বপূর্ণ। এই বিয়ারিংগুলি সাধারণত স্বয়ংচালিত, শিল্প যন্ত্রপাতি এবং নির্মাণ সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে উচ্চ রেডিয়াল লোড প্রচলিত রয়েছে।

খ। স্পেস-সেভিং ডিজাইন

সুই রোলার বিয়ারিংয়ের আর একটি স্ট্যান্ডআউট বৈশিষ্ট্য হ'ল তাদের কমপ্যাক্ট ডিজাইন। একই লোড ক্ষমতার জন্য, সুই রোলার বিয়ারিংগুলিতে নলাকার রোলার বিয়ারিংয়ের তুলনায় একটি ছোট রেডিয়াল ব্যাস থাকে। এটি তাদের এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য অত্যন্ত উপযুক্ত করে তোলে যেখানে স্থান সীমিত বা যেখানে লোড বহন করার ক্ষমতা ত্যাগ না করে আরও কমপ্যাক্ট ভারবহন প্রয়োজন।

হ্রাস রেডিয়াল আকারটি আঁটসাঁট বা সংকীর্ণ জায়গাগুলিতে সুই রোলার বিয়ারিংয়ের ব্যবহারকেও সক্ষম করে, এগুলি স্বয়ংচালিত, মহাকাশ এবং রোবোটিক্সের মতো শিল্পগুলিতে একটি আদর্শ পছন্দ করে তোলে যেখানে কমপ্যাক্টনেস একটি নকশার প্রয়োজনীয়তা।

গ। উচ্চ অনমনীয়তা

সুই রোলারগুলির দীর্ঘায়িত আকারের কারণে, এই বিয়ারিংগুলি উচ্চ অনমনীয়তা প্রদর্শন করে। অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে অনড়তা গুরুত্বপূর্ণ যেখানে লোডের অধীনে বিভ্রান্তি বা বিকৃতি রোধ করার জন্য স্থিতিশীলতা প্রয়োজন। সুই রোলার বিয়ারিংয়ের উচ্চ অনমনীয়তা গতিশীল সিস্টেমে উন্নত নির্ভুলতা এবং কর্মক্ষমতাতে অবদান রাখে যেখানে সুনির্দিষ্ট আন্দোলনগুলি প্রয়োজনীয় যেমন মেশিন সরঞ্জাম, রোবোটিক্স এবং পরিবাহক সিস্টেমে।

তদুপরি, উচ্চ অনমনীয়তা ঘূর্ণনের সময় শ্যাফ্ট অবস্থানের যথার্থতা বজায় রাখতে সহায়তা করে, যা উচ্চ-নির্ভুলতা অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে গুরুত্বপূর্ণ।

2. সুই রোলার বিয়ারিংস: অসুবিধাগুলি

যদিও সুই রোলার বিয়ারিংস অসংখ্য সুবিধা দেয়, তারা তাদের ত্রুটিগুলি ছাড়াই নয়। নীচে সুই রোলার বিয়ারিংয়ের সাথে সম্পর্কিত কয়েকটি মূল অসুবিধা রয়েছে:

ক। দুর্বল প্রভাব প্রতিরোধের

সুই রোলারগুলির সরু এবং দীর্ঘ প্রকৃতির কারণে, সুই রোলার বিয়ারিংগুলি অন্যান্য ধরণের বিয়ারিংয়ের তুলনায় শক বা ইমপ্যাক্ট লোডগুলি থেকে ক্ষতির জন্য বেশি সংবেদনশীল। হঠাৎ, উচ্চ-প্রভাবের বাহিনীর শিকার হয়ে গেলে, সুই রোলারগুলি বিকৃত বা ব্যর্থ হতে পারে, যার ফলে অকাল পরিধান এবং সম্ভাব্য ভারবহন ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত হয়।

ফলস্বরূপ, সুই রোলার বিয়ারিংগুলি সাধারণত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য প্রস্তাবিত হয় না যেখানে ঘন ঘন বা গুরুতর শক লোড উপস্থিত থাকে। এর মধ্যে দ্রুত শুরু, স্টপস বা কম্পনের সাথে জড়িত ভারী যন্ত্রপাতি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, পাশাপাশি এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলি যেখানে উচ্চ-গতি এবং উচ্চ-প্রভাব বাহিনী সাধারণ, যেমন কিছু স্বয়ংচালিত বা নির্মাণ সরঞ্জামগুলিতে রয়েছে।

খ। উচ্চ লুব্রিকেশন প্রয়োজনীয়তা

সুই রোলার বিয়ারিংগুলির কার্যকরভাবে কার্যকর করার জন্য ধারাবাহিক এবং সঠিক লুব্রিকেশন প্রয়োজন। রোলার এবং রেসওয়েজের মধ্যে বর্ধিত যোগাযোগের ক্ষেত্রটি আরও ঘর্ষণ উত্পন্ন করে, যা ফলস্বরূপ উচ্চতর তাপমাত্রার দিকে পরিচালিত করে এবং সঠিকভাবে লুব্রিকেটেড না হলে পরিধান করে। যথাযথ তৈলাক্তকরণ ঘর্ষণকে হ্রাস করে, পরিধান হ্রাস করে এবং অতিরিক্ত উত্তাপকে বাধা দেয়, মসৃণ এবং দক্ষ অপারেশন নিশ্চিত করে।

অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ বহন ব্যর্থতা এবং অপারেশনাল জীবনকাল হ্রাস করতে পারে। অতএব, সুই রোলার বিয়ারিংগুলি নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং তৈলাক্তকরণের দিকে মনোযোগ দেওয়ার দাবি করে যাতে তারা সর্বোত্তম কাজের অবস্থায় থাকে তা নিশ্চিত করে।

গ। রেডিয়াল স্পেস প্রয়োজনীয়তা

যখন সুই রোলার বিয়ারিংগুলি অক্ষীয় স্থানে কমপ্যাক্ট থাকে, তবে বল বিয়ারিংয়ের মতো অন্যান্য ভারবহন ধরণের তুলনায় তাদের আরও বড় রেডিয়াল স্পেস প্রয়োজন। আরও রেডিয়াল স্পেসের প্রয়োজনীয়তা ডিজাইনের একটি সীমাবদ্ধতা হতে পারে যেখানে স্থান অত্যন্ত শক্ত এবং প্রতিটি মিলিমিটার গণনা করে।

অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে যেখানে রেডিয়াল স্পেসে একটি উল্লেখযোগ্য বাধা রয়েছে, সেখানে বিকল্প ভারবহন ডিজাইনগুলি বিবেচনা করা প্রয়োজন যা অনুরূপ পারফরম্যান্স সরবরাহ করে তবে একটি ছোট রেডিয়াল পদচিহ্ন সহ। সুই রোলার বিয়ারিংগুলির দ্বারা প্রয়োজনীয় বৃহত্তর রেডিয়াল স্পেসটি তাদের অ্যাপ্লিকেশনটিকে অত্যন্ত কমপ্যাক্ট বা মিনিয়েচারাইজড সিস্টেমে সীমাবদ্ধ করতে পারে।

ডি। কঠোর ইনস্টলেশন প্রয়োজনীয়তা

সুই রোলার বিয়ারিংগুলি ইনস্টলেশন চলাকালীন মিস্যালাইনমেন্টের জন্য অত্যন্ত সংবেদনশীল। একটি সামান্য মিসিলাইনমেন্ট অসম লোড বিতরণ হতে পারে, যা ভারবহনকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করতে পারে এবং এর কার্যকারিতা প্রভাবিত করতে পারে। এই কারণে, সুই রোলার বিয়ারিংগুলির জন্য সুনির্দিষ্ট প্রান্তিককরণ এবং সাবধানী ইনস্টলেশন প্রয়োজন।

ইনস্টলেশন চলাকালীন সঠিক প্রান্তিককরণের প্রয়োজনীয়তা সমাবেশ প্রক্রিয়াটির জটিলতা বাড়িয়ে তুলতে পারে, যথাযথ ভারবহন স্থান নির্ধারণের জন্য দক্ষ কর্মী এবং নির্দিষ্ট সরঞ্জামের প্রয়োজন হয়। এটি উত্পাদন ও রক্ষণাবেক্ষণ প্রক্রিয়া চলাকালীন অতিরিক্ত সময় এবং ব্যয় হতে পারে।

3. অন্যান্য ধরণের বিয়ারিংয়ের সাথে তুলনামূলক বিশ্লেষণ

সুই রোলার বিয়ারিংয়ের নির্দিষ্ট সুবিধাগুলি এবং অসুবিধাগুলি আরও ভালভাবে বোঝার জন্য, এগুলি অন্যান্য সাধারণ ধরণের বিয়ারিংয়ের সাথে তুলনা করা দরকারী। নীচে কীভাবে সুই রোলার বিয়ারিংস বল বিয়ারিংস, নলাকার রোলার বিয়ারিংস এবং ডাবল-সারির কৌণিক যোগাযোগের বল বিয়ারিংয়ের বিরুদ্ধে স্ট্যাক আপ করে তার একটি সংক্ষিপ্ত বিবরণ দেওয়া হয়েছে:

ভারবহন প্রকার	লোড ক্ষমতা	আকার	অনড়তা	প্রভাব প্রতিরোধের	তৈলাক্তকরণ প্রয়োজন
সুই রোলার বিয়ারিংস	উচ্চ	ছোট রেডিয়াল আকার	উচ্চ	দরিদ্র	উচ্চ
বল বিয়ারিংস	মাঝারি	ছোট রেডিয়াল এবং অক্ষীয়	কম	উচ্চ	মাঝারি
নলাকার রোলার বিয়ারিংস	উচ্চ	বৃহত্তর রেডিয়াল আকার	মাঝারি	মাঝারি	মাঝারি
ডাবল-সারি কৌণিক যোগাযোগ বল বিয়ারিংস	মাঝারি থেকে উচ্চ	বৃহত্তর রেডিয়াল আকার	উচ্চ	উচ্চ	উচ্চ

• সুই রোলার বিয়ারিংস বনাম বল বিয়ারিংস : সুই রোলার বিয়ারিংগুলি সাধারণত উচ্চতর লোড ক্ষমতা এবং অনমনীয়তা সরবরাহ করে তবে হ্রাস প্রভাব প্রতিরোধের এবং উচ্চতর তৈলাক্তকরণের প্রয়োজনীয়তার ব্যয়ে। অন্যদিকে, বল বিয়ারিংগুলি শক লোডগুলির জন্য আরও প্রতিরোধী এবং কম লুব্রিকেশন প্রয়োজন তবে কম লোডের সক্ষমতা এবং অনমনীয়তা রয়েছে।

• সুই রোলার বিয়ারিংস বনাম নলাকার রোলার বিয়ারিংস : সুই রোলার বিয়ারিংগুলিতে একই লোড ক্ষমতার জন্য একটি ছোট রেডিয়াল আকারের সুবিধা রয়েছে, এগুলি আরও স্থান-দক্ষ করে তোলে। তবে নলাকার রোলার বিয়ারিংগুলি আরও ভাল শক প্রতিরোধের সরবরাহ করতে পারে এবং তাদের আরও শক্তিশালী নকশার কারণে সাধারণত বজায় রাখা সহজ।

• সুই রোলার বিয়ারিংস বনাম ডাবল-সারি কৌণিক যোগাযোগ বল বিয়ারিংস : ডাবল-সারি কৌণিক যোগাযোগের বল বিয়ারিংগুলি অক্ষীয় এবং রেডিয়াল উভয় দিকেই উচ্চতর অনমনীয়তা এবং আরও ভাল লোড হ্যান্ডলিং ক্ষমতা সরবরাহ করে। তবে এগুলি আকারে বড় এবং সুই রোলার বিয়ারিংয়ের মতো স্থান-সীমাবদ্ধ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত নাও হতে পারে।

2। বল বিয়ারিংস

বল বিয়ারিংস হ'ল চলমান অংশগুলির মধ্যে ঘর্ষণ হ্রাস করতে বিভিন্ন যান্ত্রিক সিস্টেমে ব্যবহৃত রোলিং উপাদান বিয়ারিংগুলির মধ্যে অন্যতম সাধারণ ধরণের। এগুলিতে গোলাকার বলগুলি নিয়ে গঠিত যা অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের রেসওয়েগুলির মধ্যে রোল করে, শ্যাফ্ট বা অন্যান্য ঘোরানো উপাদানগুলি সরানো হিসাবে ঘর্ষণমূলক প্রতিরোধকে হ্রাস করে। তাদের সহজ তবে কার্যকর নকশার কারণে, বল বিয়ারিংগুলি মোটরগাড়ি ইঞ্জিন থেকে শুরু করে শিল্প যন্ত্রপাতি পর্যন্ত বিভিন্ন ধরণের অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। সমস্ত যান্ত্রিক উপাদানগুলির মতো, বল বিয়ারিংয়ের তাদের সুবিধাগুলি এবং অসুবিধাগুলি রয়েছে যা নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য নির্বাচন করার সময় অবশ্যই বিবেচনা করা উচিত।

বল বিয়ারিংয়ের সুবিধা

মসৃণ অপারেশন

বল বিয়ারিংয়ের অন্যতম উল্লেখযোগ্য সুবিধা হ'ল তাদের মসৃণ অপারেশন সরবরাহ করার ক্ষমতা। এটি মূলত গোলাকার ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলির কারণে, যা সুই রোলার বিয়ারিংয়ের মতো অন্যান্য ধরণের বিয়ারিংয়ের তুলনায় একটি ছোট যোগাযোগের ক্ষেত্র রয়েছে। হ্রাসযুক্ত যোগাযোগের অঞ্চলটি ঘূর্ণনের সময় কম ঘর্ষণে অনুবাদ করে, যা ঘোরানো শ্যাফ্ট বা উপাদানগুলির মসৃণ গতির জন্য অনুমতি দেয়।

উচ্চ-গতির অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, যেমন বৈদ্যুতিক মোটর বা টারবাইন, যেখানে ঘূর্ণন গতি এবং নির্ভুলতা গুরুত্বপূর্ণ, বল বিয়ারিংগুলি বিশেষভাবে কার্যকর। হ্রাস ঘর্ষণ শক্তি হ্রাস হ্রাস করতে সহায়তা করে, এই সিস্টেমগুলিকে আরও দক্ষতার সাথে পরিচালনা করতে দেয়। তদুপরি, যেহেতু ভারবহন পৃষ্ঠগুলিতে কম পরিধান রয়েছে, তাই ভারবহন দীর্ঘস্থায়ী হতে পারে এবং সময়ের সাথে সাথে তার কার্যকারিতা বজায় রাখতে পারে, যা দীর্ঘ পরিষেবা জীবন এবং ন্যূনতম রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।

আরও ভাল প্রভাব প্রতিরোধের

বল বিয়ারিংগুলি, তাদের নকশার কারণে, অন্যান্য ভারবহন ধরণের, বিশেষত সুই রোলার বিয়ারিংয়ের তুলনায় লোডগুলি আরও সমানভাবে বিতরণ করতে সক্ষম। ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলির গোলাকার আকারটি লোডকে যোগাযোগের পৃষ্ঠগুলিতে সমানভাবে ছড়িয়ে দেওয়ার অনুমতি দেয়, যা প্রভাব প্রতিরোধের উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে। এই বৈশিষ্ট্যটি অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে গুরুত্বপূর্ণ যেখানে হঠাৎ বা ওঠানামা করা লোড উপস্থিত থাকে যেমন স্বয়ংচালিত ইঞ্জিন বা ভারী যন্ত্রপাতি।

অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে যেখানে কম্পন বা শক লোডগুলি সাধারণ, যেমন পাওয়ার সরঞ্জামগুলিতে বা উচ্চ স্টার্ট-স্টপ চক্র সহ যন্ত্রপাতিগুলিতে বল বিয়ারিংগুলি উচ্চতর স্থায়িত্বের প্রস্তাব দিতে পারে। প্রভাব বাহিনী শোষণ ও বিতরণ করার ক্ষমতা অকাল বহনকারী ব্যর্থতার সম্ভাবনা হ্রাস করে, সিস্টেমের সামগ্রিক নির্ভরযোগ্যতা এবং জীবনকালকে অবদান রাখে।

অ্যাপ্লিকেশন বিস্তৃত পরিসীমা

বল বিয়ারিংগুলি অত্যন্ত বহুমুখী এবং অ্যাপ্লিকেশনগুলির একটি বিস্তৃত বর্ণালীতে ব্যবহার করা যেতে পারে। তাদের সাধারণ নির্মাণ তাদের গৃহস্থালী সরঞ্জাম, সাইকেল, স্বয়ংচালিত উপাদান এবং এমনকি নির্ভুলতার যন্ত্রগুলি সহ বিভিন্ন নিম্ন থেকে মাঝারি-লোড অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে। একটি ছোট বৈদ্যুতিক মোটর বা একটি বৃহত শিল্প মেশিনে, বল বিয়ারিংগুলি অ্যাপ্লিকেশনটির নির্দিষ্ট প্রয়োজনগুলি ফিট করার জন্য ডিজাইন এবং উত্পাদন করা যেতে পারে, যাতে তাদের ইঞ্জিনিয়ার এবং ডিজাইনারদের জন্য একটি সমাধান সমাধান করে তোলে।

তদ্ব্যতীত, বল বিয়ারিংগুলি উপাদান, আকার এবং নকশার ক্ষেত্রেও অত্যন্ত কাস্টমাইজযোগ্য, যা তাদের কোনও নির্দিষ্ট পরিবেশের চাহিদা মেটাতে অভিযোজিত হতে দেয়। উদাহরণস্বরূপ, এগুলি জারা প্রতিরোধের জন্য স্টেইনলেস স্টিল, উচ্চ-গতির অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য সিরামিক বা হালকা ওজনের অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য এমনকি প্লাস্টিক থেকে তৈরি করা যেতে পারে। এই অভিযোজনযোগ্যতা হ'ল বল বিয়ারিংগুলি এতগুলি বিভিন্ন শিল্প এবং ডিভাইসে পাওয়া যাওয়ার অন্যতম কারণ।

বল বিয়ারিংয়ের অসুবিধাগুলি

নিম্ন লোড ক্ষমতা

তাদের অসংখ্য সুবিধা থাকা সত্ত্বেও, বল বিয়ারিংয়ের সীমাবদ্ধতা রয়েছে। একটি উল্লেখযোগ্য অসুবিধা হ'ল অন্যান্য ভারবহন ধরণের যেমন সুই রোলার বিয়ারিংয়ের তুলনায় তাদের তুলনামূলকভাবে কম লোড ক্ষমতা। একটি বল বহন করার লোড বহন ক্ষমতা সরাসরি ঘূর্ণায়মান উপাদান এবং রেসওয়েগুলির মধ্যে যোগাযোগের ক্ষেত্রের সাথে সম্পর্কিত। যেহেতু একটি বল বিয়ারিংয়ের যোগাযোগের ক্ষেত্রটি অন্যান্য বিয়ারিংয়ের চেয়ে ছোট, তাই ভারবহন কেবল হালকা লোডকে সমর্থন করতে পারে।

এটি বল বিয়ারিংগুলিকে অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য কম উপযুক্ত করে তোলে যা ভারী বা উচ্চ রেডিয়াল লোডগুলিকে সমর্থন করার জন্য ভারবহন প্রয়োজন। উদাহরণস্বরূপ, ভারী শুল্ক যন্ত্রপাতি বা শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে যেখানে বড় বাহিনী খেলছে, বল বিয়ারিংগুলি সেরা পছন্দ নাও হতে পারে। সুই রোলার বিয়ারিংগুলি, তাদের দীর্ঘ, আরও দীর্ঘায়িত রোলিং উপাদানগুলির সাথে একটি বৃহত্তর যোগাযোগের ক্ষেত্র সরবরাহ করে এবং অনেক বেশি বোঝা সমর্থন করতে পারে, যাতে তাদের এই জাতীয় দাবিদার শর্তগুলির জন্য আরও উপযুক্ত করে তোলে।

অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে যেখানে উচ্চ লোডের ক্ষমতা প্রয়োজন, অন্যান্য ভারবহন ধরণের সাথে একত্রে বল বিয়ারিংগুলি ব্যবহার করা বা টেপার্ড রোলার বিয়ারিংগুলির মতো বিকল্প ভারবহন নকশা নির্বাচন করার প্রয়োজন হতে পারে, যা বিশেষত উচ্চতর অক্ষীয় লোডগুলি পরিচালনা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

ভারী বোঝা বা কম্পনের জন্য আদর্শ নয়

বল বিয়ারিংয়ের আরেকটি সীমাবদ্ধতা হ'ল পরিবেশে তাদের কর্মক্ষমতা যেখানে ভারী বোঝা বা উচ্চ স্তরের কম্পন উপস্থিত থাকে। বল বিয়ারিংগুলি, তাদের নকশার কারণে সাধারণত উচ্চ রেডিয়াল লোড বা ভারী শক লোডগুলি পরিচালনা করার ক্ষেত্রে অন্যান্য ধরণের বিয়ারিংয়ের মতো কার্যকর নয়। অতিরিক্ত লোড বা ইমপ্যাক্ট ফোর্সের সংস্পর্শে এলে বলগুলির ছোট যোগাযোগের ক্ষেত্রটি স্থানীয়ভাবে পরিধান এবং ক্ষতির কারণ হতে পারে, যা অকাল বহনকারী ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করতে পারে।

বল বিয়ারিংস এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে অনুকূলভাবে সম্পাদন করতে সংগ্রাম করতে পারে যা উল্লেখযোগ্য কম্পনের অভিজ্ঞতা অর্জন করে। যদিও গোলাকার বলগুলি প্রভাব বাহিনীকে সমানভাবে বিতরণ করতে পারে, তবে এগুলি ধ্রুবক চাপটি পরিচালনা করার জন্য ডিজাইন করা হয়নি যা ভারবহন উপাদানগুলিতে কম্পন রাখে। ঘন ঘন কম্পন বা ভারী শক লোডিংয়ের মধ্য দিয়ে যাওয়া মেশিনগুলিতে, রোলার বিয়ারিংস বা টেপার্ড রোলার বিয়ারিংয়ের মতো বিয়ারিংগুলি, যা অক্ষীয় লোড এবং কম্পনের জন্য আরও উপযুক্ত, এটি আরও ভাল পারফরম্যান্স এবং স্থায়িত্বের প্রস্তাব দিতে পারে।

ভারী লোড এবং কম্পনের অবস্থার অধীনে বল বিয়ারিংয়ের হ্রাস কার্যকারিতাতে অবদান রাখে এমন আরও একটি কারণ হ'ল মিসিলাইনমেন্টের সম্ভাবনা। মিসিলাইনমেন্ট বল এবং রেসওয়েগুলির মধ্যে অসম যোগাযোগের কারণ হতে পারে, যার ফলে অতিরিক্ত পরিধান, তাপ বাড়ানো এবং শেষ পর্যন্ত ভারবহন ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত হয়। যদিও কিছু বল বিয়ারিংগুলি সামান্য মিস্যালাইনমেন্ট পরিচালনা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, তারা সাধারণত অন্যান্য ভারবহন ধরণের যেমন স্ব-প্রান্তিককরণ বল বিয়ারিংস বা গোলাকার রোলার বিয়ারিংয়ের তুলনায় ভুল সমাদানের ক্ষেত্রে কম সহনশীল।

বল বিয়ারিংস বনাম সুই রোলার বিয়ারিংস

বৈশিষ্ট্য	বল বিয়ারিংস	সুই রোলার বিয়ারিংস
যোগাযোগের ক্ষেত্র	ছোট যোগাযোগের অঞ্চল	বৃহত্তর যোগাযোগের অঞ্চল
লোড ক্ষমতা	নিম্ন লোড ক্ষমতা	উচ্চ লোড ক্ষমতা
ঘর্ষণ	নিম্ন ঘর্ষণ	বৃহত্তর যোগাযোগের ক্ষেত্রের কারণে উচ্চতর ঘর্ষণ
প্রভাব প্রতিরোধের	আরও ভাল প্রভাব প্রতিরোধের	ইমপ্যাক্ট লোডগুলি শোষণে কম কার্যকর
কম্পন প্রতিরোধের	উচ্চ কম্পনে কম কার্যকর	উচ্চ কম্পন পরিবেশে আরও কার্যকর
গতি	উচ্চ-গতির ক্রিয়াকলাপের জন্য উপযুক্ত	উচ্চ-গতির অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শ নয়
ব্যয়	সাধারণত কম খরচ	সাধারণত উচ্চ ব্যয়

3। নলাকার রোলার বিয়ারিংস

নলাকার রোলার বিয়ারিংস হ'ল এক ধরণের ঘূর্ণায়মান উপাদান যা ঘর্ষণ হ্রাস করতে এবং রেডিয়াল লোডগুলিকে সমর্থন করতে নলাকার আকারের রোলার ব্যবহার করে। এই বিয়ারিংগুলি বল বিয়ারিংয়ের চেয়ে বড় লোডগুলি পরিচালনা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে এবং প্রায়শই শিল্প যন্ত্রপাতি, স্বয়ংচালিত অ্যাপ্লিকেশন এবং বিভিন্ন ভারী শুল্ক সিস্টেমে ব্যবহৃত হয়। তারা কোনও অ্যাপ্লিকেশনটির নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে স্বতন্ত্র সুবিধা এবং অসুবিধাগুলি সরবরাহ করে।

নলাকার রোলার বিয়ারিংয়ের সুবিধা

উচ্চ লোড ক্ষমতা

নলাকার রোলার বিয়ারিংয়ের অন্যতম উল্লেখযোগ্য সুবিধা হ'ল বল বিয়ারিংয়ের তুলনায় তাদের উচ্চতর লোড ক্ষমতা। এটি মূলত রোলারগুলির নকশার কারণে। নলাকার রোলার বিয়ারিংগুলিতে, ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলি দীর্ঘ এবং নলাকার, বল বিয়ারিংগুলিতে ব্যবহৃত গোলাকার বলগুলির চেয়ে রেসওয়েগুলির সাথে বৃহত্তর যোগাযোগের অঞ্চল সরবরাহ করে।

বৃহত্তর যোগাযোগের ক্ষেত্রটি রোলারগুলি জুড়ে আরও সমানভাবে লোড বিতরণ করতে সহায়তা করে, নলাকার রোলার বিয়ারিংগুলিকে ভারী রেডিয়াল লোডগুলি পরিচালনা করতে দেয়। এটি তাদের অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য একটি আদর্শ পছন্দ করে তোলে যেখানে উচ্চ রেডিয়াল লোড উপস্থিত থাকে যেমন বৈদ্যুতিক মোটর, গিয়ারবক্স, পাম্প এবং এমনকি রেলওয়ে লোকোমোটিভগুলিতে। যখন কোনও ভারবহন উল্লেখযোগ্য রেডিয়াল স্ট্রেসের সংস্পর্শে আসে, তখন নলাকার রোলার বিয়ারিংগুলি এই বাহিনীগুলিকে আরও দক্ষতার সাথে সমর্থন করতে পারে, ওভারলোডিংয়ের কারণে অকাল ভারবহন ব্যর্থতার ঝুঁকি হ্রাস করে।

এই উচ্চ লোড ক্ষমতাটি নলাকার রোলার বিয়ারিংগুলিকে বিশেষত শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে যার জন্য ভারী বাহিনী যেমন উত্পাদন সরঞ্জাম, ক্রাশার বা টারবাইনগুলির সংক্রমণ প্রয়োজন। এই সেটিংসে, ভারবহনকে ধ্রুবক ভারী লোডের অধীনে তার অখণ্ডতা বজায় রাখতে হবে এবং নলাকার রোলার বিয়ারিংগুলি এই প্রয়োজনীয়তাটি পূরণের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

ভারী বোঝা জন্য উপযুক্ত

নলাকার রোলার বিয়ারিংগুলি বিশেষত এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্তভাবে উপযুক্ত যা ভারী শুল্কযুক্ত যন্ত্রপাতি এবং সরঞ্জাম সহ উল্লেখযোগ্য রেডিয়াল লোড জড়িত। নলাকার রোলারগুলির নকশা স্থায়িত্ব এবং স্থায়িত্ব বজায় রেখে ভারী বাহিনী বহন করতে দেয়। বল বিয়ারিংয়ের বিপরীতে, যার গোলাকার আকারের কারণে একটি ছোট যোগাযোগের ক্ষেত্র রয়েছে, নলাকার রোলার বিয়ারিংগুলি অতিরিক্ত চাপ বা পরিধানের অভিজ্ঞতা শুরু করার আগে তারা অনেক বেশি রেডিয়াল লোডকে সামঞ্জস্য করতে পারে।

বৃহত্তর যোগাযোগের অঞ্চল জুড়ে লোড বিতরণ স্থানীয় চাপের পয়েন্টগুলি হ্রাস করতে এবং ভারবহন পৃষ্ঠগুলিতে পরিধান করতে সহায়তা করে। এই ক্ষমতাটি এমন পরিবেশে বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ যেখানে যন্ত্রপাতি তীব্র শক্তির শিকার হয়, যেমন নির্মাণ, খনন এবং ভারী সরঞ্জামগুলির সাথে জড়িত অন্যান্য শিল্পগুলিতে।

উদাহরণস্বরূপ, বায়ু টারবাইনগুলির মতো অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, যেখানে বড় বাহিনী শ্যাফটে প্রয়োগ করা হয়, নলাকার রোলার বিয়ারিংগুলি মসৃণ অপারেশন এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করার জন্য প্রয়োজনীয় সহায়তা সরবরাহ করে। এই বিয়ারিংগুলি উচ্চতর রেডিয়াল ফোর্সগুলি পরিচালনা করতে পারে যা টারবাইন ব্লেডগুলির চলাচল এবং সিস্টেমে বাতাসের প্রভাবের ফলে ঘটে।

তদুপরি, নলাকার রোলার বিয়ারিংগুলি অক্ষীয় এবং রেডিয়াল উভয় লোড সমর্থন করতে পারে, এগুলি বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে বহুমুখী করে তোলে। অনেক ক্ষেত্রে, এগুলি উভয় ধরণের লোডের জন্য সমর্থন সরবরাহ করতে, তাদের কর্মক্ষমতা এবং স্থায়িত্ব আরও বাড়িয়ে তুলতে অন্যান্য বিয়ারিংয়ের সাথে একত্রে ব্যবহৃত হয়।

নলাকার রোলার বিয়ারিংয়ের অসুবিধাগুলি

বৃহত্তর রেডিয়াল স্পেসের প্রয়োজনীয়তা

তাদের চিত্তাকর্ষক লোড-ভারবহন ক্ষমতা থাকা সত্ত্বেও, নলাকার রোলার বিয়ারিংয়ের একটি উল্লেখযোগ্য অসুবিধা রয়েছে: সুই রোলার বিয়ারিংয়ের মতো অন্যান্য ধরণের বিয়ারিংয়ের তুলনায় তাদের আরও রেডিয়াল স্পেসের প্রয়োজন। এটি কারণ নলাকার রোলারগুলির সুই রোলার বিয়ারিংগুলিতে পাওয়া সুই রোলারগুলির চেয়ে বড় ব্যাস রয়েছে। ফলস্বরূপ, নলাকার রোলার বিয়ারিংগুলিতে একই ভারবহন আবাসনের মধ্যে ফিট করার জন্য আরও রেডিয়াল স্পেস প্রয়োজন।

বর্ধিত রেডিয়াল স্পেসের প্রয়োজনীয়তা অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে যেখানে স্থান প্রিমিয়ামে রয়েছে সেখানে সীমাবদ্ধ ফ্যাক্টর হতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, কমপ্যাক্ট যন্ত্রপাতি বা যথার্থ যন্ত্রগুলিতে যেখানে স্থানের সীমাবদ্ধতাগুলি গুরুত্বপূর্ণ, সেখানে পারফরম্যান্সের ত্যাগ ছাড়াই স্থান অনুকূল করতে সুই রোলার বিয়ারিংস বা বল বিয়ারিংয়ের মতো আরও ছোট, আরও কমপ্যাক্ট বেয়ারিং প্রকারগুলি ব্যবহার করা প্রয়োজন হতে পারে।

এই বৃহত্তর আকারের অর্থ হ'ল নলাকার রোলার বিয়ারিংগুলি ভারী হতে থাকে, যা এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে বিবেচনা হতে পারে যেখানে ওজন একটি মূল উদ্বেগ যেমন যেমন মহাকাশ বা স্বয়ংচালিত শিল্পগুলিতে। এই অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, ইঞ্জিনিয়ারদের অবশ্যই সর্বাধিক দক্ষ এবং কার্যকর ভারবহন সমাধানটি নির্বাচন করা হয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য উপলভ্য স্থান এবং ওজন বিধিনিষেধের সাথে ভারবহনটির লোড-ভারবহন ক্ষমতা সাবধানতার সাথে ভারসাম্য বজায় রাখতে হবে।

সীমিত গতির ক্ষমতা

নলাকার রোলার বিয়ারিংয়ের আরেকটি অসুবিধা হ'ল তাদের সীমিত গতির ক্ষমতা। নলাকার রোলার বিয়ারিংস ভারী লোডগুলি পরিচালনা করার ক্ষেত্রে এক্সেল করার সময়, তারা উচ্চ-গতির অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শ নয়। এটি ঘূর্ণনের সময় রোলার এবং রেসওয়েগুলির মধ্যে উত্পন্ন ঘর্ষণের কারণে। যেহেতু নলাকার রোলার বিয়ারিংয়ের বল বিয়ারিংয়ের তুলনায় রোলার এবং রেসওয়েগুলির মধ্যে একটি বৃহত্তর যোগাযোগের ক্ষেত্র রয়েছে, তারা উচ্চ গতিতে স্পিন করার সাথে সাথে তারা আরও তাপ উত্পন্ন করে।

হিট বিল্ডআপ হ্রাস লুব্রিকেশন কার্যকারিতা, বর্ধিত পরিধান এবং ব্যর্থতা সহ্য করার সম্ভাবনা সহ বেশ কয়েকটি ইস্যুতে নিয়ে যেতে পারে। উচ্চ-গতির অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, উত্পন্ন ঘর্ষণ এবং তাপ ভারবহনকে অতিরিক্ত উত্তাপের কারণ হতে পারে, যার ফলে কর্মক্ষমতা হ্রাস এবং একটি সংক্ষিপ্ত পরিষেবা জীবন ঘটে। এই কারণে, নলাকার রোলার বিয়ারিংগুলি সাধারণত এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য সুপারিশ করা হয় না যার জন্য উচ্চ ঘূর্ণন গতি প্রয়োজন যেমন উচ্চ-গতির বৈদ্যুতিক মোটর বা দ্রুত আরপিএমগুলিতে পরিচালিত নির্ভুল যন্ত্রপাতি।

বিপরীতে বল বিয়ারিংস তাদের ছোট যোগাযোগের ক্ষেত্র এবং নিম্ন ঘর্ষণের কারণে উচ্চ-গতির অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আরও উপযুক্ত। হ্রাস করা ঘর্ষণ তাদের শীতল অপারেটিং তাপমাত্রা বজায় রাখতে এবং তাপ বাড়ানোর একই স্তরের ছাড়াই উচ্চ গতিতে পরিচালনা করতে দেয়। যে ক্ষেত্রে উচ্চ-গতির অপারেশন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, ইঞ্জিনিয়াররা সাধারণত বল বিয়ারিং বা বিশেষায়িত উচ্চ-গতির বিয়ারিংগুলি বেছে নেন যা অ্যাপ্লিকেশনটির নির্দিষ্ট দাবিগুলি পরিচালনা করতে পারে।

এটি লক্ষণীয় যে নলাকার রোলার বিয়ারিংগুলি বিশেষায়িত উপকরণ, উন্নত লুব্রিকেশন কৌশলগুলি এবং যথাযথ নকশার বিবেচনাগুলি ব্যবহার করে উচ্চ গতিতে কাজ করার জন্য সংশোধন করা যেতে পারে। তবে এই পরিবর্তনগুলি সহ, তারা সাধারণত অত্যন্ত উচ্চ-গতির অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে বল বিয়ারিংয়ের পাশাপাশি সঞ্চালন করবে না।

নলাকার রোলার বিয়ারিংস বনাম বল বিয়ারিংস

বৈশিষ্ট্য	নলাকার রোলার বিয়ারিংস	বল বিয়ারিংস
লোড ক্ষমতা	উচ্চ লোড ক্ষমতা, ভারী লোডের জন্য উপযুক্ত	কম লোড ক্ষমতা, হালকা লোডের জন্য উপযুক্ত
রেডিয়াল স্পেস প্রয়োজনীয়তা	বৃহত্তর রেডিয়াল স্পেস প্রয়োজন	আরও কমপ্যাক্ট ডিজাইন, ছোট রেডিয়াল স্পেস প্রয়োজন
গতি ক্ষমতা	সীমিত গতির ক্ষমতা, আরও তাপ উত্পন্ন করে	উচ্চ-গতির ক্ষমতা, কম তাপ উত্পন্ন করে
ঘর্ষণ	বৃহত্তর যোগাযোগের ক্ষেত্রের কারণে উচ্চতর ঘর্ষণ	নিম্ন ঘর্ষণ, মসৃণ অপারেশনের জন্য উপযুক্ত
কম্পন প্রতিরোধের	কম্পন এবং প্রভাবের জন্য ভাল প্রতিরোধের	উচ্চ কম্পন এবং শক বোঝা কম প্রতিরোধী
স্থায়িত্ব	ভারী বোঝা এবং চাপের অধীনে অত্যন্ত টেকসই	ভারী লোডের অধীনে কম টেকসই তবে হালকা, উচ্চ-গতির অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত
অ্যাপ্লিকেশন	ভারী শুল্ক যন্ত্রপাতি, শিল্প সরঞ্জাম এবং নির্মাণ যন্ত্রপাতি	মোটর, সাইকেল, পরিবারের সরঞ্জাম এবং স্বয়ংচালিত উপাদান

ডাবল-সারি কৌণিক যোগাযোগ বল বিয়ারিংস

ডাবল-সারি কৌণিক যোগাযোগের বল বিয়ারিংস অনেকগুলি উচ্চ-পারফরম্যান্স অ্যাপ্লিকেশনগুলির একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান। এই বিয়ারিংগুলি বিশেষত একই সাথে রেডিয়াল এবং অক্ষীয় উভয় লোড পরিচালনা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যা তাদের বিভিন্ন ইঞ্জিনিয়ারিং এবং শিল্প ব্যবস্থার জন্য আদর্শ করে তোলে। বৃহত্তর লোড ক্ষমতা এবং উচ্চতর নির্ভুলতা সরবরাহ করার দক্ষতার সাথে, এই বিয়ারিংগুলি যেখানে সবচেয়ে বেশি প্রয়োজন সেখানে উল্লেখযোগ্য সুবিধা দেয়।

ডাবল-সারির কৌণিক যোগাযোগের বল বিয়ারিংস কী কী?

ডাবল-সারি কৌণিক যোগাযোগের বল বিয়ারিংগুলিতে দুটি সারি বল থাকে যা এমনভাবে সাজানো হয় যাতে তারা একই সাথে রেডিয়াল এবং অক্ষীয় উভয় লোডকে সামঞ্জস্য করতে পারে। বলগুলি রেসওয়েগুলির সাথে সম্পর্কিত একটি কোণে স্থাপন করা হয়, একদিকে অক্ষীয় বাহিনী সংক্রমণ করার অনুমতি দেয় এবং রেডিয়াল ফোর্সগুলিও পরিচালনা করে। নকশাটি নিশ্চিত করে যে এই বিয়ারিংগুলি উচ্চ-গতি এবং উচ্চ-লোড অবস্থার অধীনে কার্যকরভাবে কাজ করতে পারে, যা তাদের বিভিন্ন যান্ত্রিক এবং প্রকৌশল ব্যবস্থায় পছন্দসই পছন্দ করে তোলে।

একক-সারি কৌণিক যোগাযোগের বল ভারবহন এবং একটি ডাবল-সারি ডিজাইনের মধ্যে মূল পার্থক্য হ'ল বলের সারিগুলির সংখ্যা। একটি ডাবল-সারি কৌণিক যোগাযোগের ভারবহন দুটি সেট বল রয়েছে যা এর লোড বহন ক্ষমতা বাড়ায়। অতিরিক্তভাবে, এই বিয়ারিংগুলি সাধারণত অ্যাপ্লিকেশনটির প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে একটি নির্দিষ্ট যোগাযোগের কোণ দিয়ে ডিজাইন করা হয়, সাধারণত 15 ° থেকে 45 ° এর মধ্যে।

ডাবল-সারি কৌণিক যোগাযোগ বল বিয়ারিংয়ের সুবিধা

উচ্চ লোড ক্ষমতা

ডাবল-সারি কৌণিক যোগাযোগের বল বিয়ারিংয়ের অন্যতম উল্লেখযোগ্য সুবিধা হ'ল একক-সারি বিয়ারিংয়ের তুলনায় উচ্চতর লোডগুলি পরিচালনা করার তাদের ক্ষমতা। এটি দুটি সারি বলের উপস্থিতির কারণে যা বোঝা ভাগ করে দেয়। দুটি সারি এমনভাবে ডিজাইন করা হয়েছে যা ভারবহনটিতে অভিনয় করে এমন বাহিনীকে সমানভাবে বিতরণ করে, যা প্রতিটি পৃথক বলের উপর চাপকে হ্রাস করে।

অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য যেখানে উভয় রেডিয়াল এবং অক্ষীয় লোড একই সাথে উপস্থিত থাকে যেমন মেশিন টুল স্পিন্ডলস, মোটরগাড়ি উপাদান এবং ভারী যন্ত্রপাতিগুলিতে, ডাবল-সারি বিয়ারিংগুলির দ্বারা সরবরাহিত উচ্চতর লোড ক্ষমতা একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান হয়ে ওঠে। দ্বৈত-সারি নকশা বিয়ারিংয়ের পারফরম্যান্স বা দীর্ঘায়ু নিয়ে আপস না করে বর্ধিত লোড হ্যান্ডলিংয়ের অনুমতি দেয়।

ফলস্বরূপ, ডাবল-সারি কৌণিক যোগাযোগের বল বিয়ারিংগুলি প্রায়শই এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে বেছে নেওয়া হয় যেখানে লোডের প্রয়োজনীয়তা বেশি থাকে এবং যেখানে ভারবহন অবশ্যই অকাল পরিধান বা ব্যর্থতা ছাড়াই যথেষ্ট বাহিনীকে সহ্য করতে হবে।

উচ্চ নির্ভুলতা

ডাবল-সারি কৌণিক যোগাযোগের বল বিয়ারিংগুলি তাদের উচ্চ নির্ভুলতার জন্য ব্যাপকভাবে স্বীকৃত। এটি তাদের এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে যা এমনকি উচ্চ গতিতেও স্থিতিশীলতার দাবি করে, যেখানে কোনও সামান্য বিভ্রান্তি বা পারফরম্যান্সের পরিবর্তনের ফলে উল্লেখযোগ্য পরিণতি হতে পারে। এই বিয়ারিংগুলির উচ্চ-নির্ভুলতা নকশা নিশ্চিত করে যে তারা গতিশীল পরিস্থিতিতে মসৃণ এবং স্থিতিশীল অপারেশন সরবরাহ করে কঠোর সহনশীলতা বজায় রাখতে পারে।

উদাহরণস্বরূপ, টারবাইনস, সংকোচকারী বা নির্ভুল সরঞ্জামগুলির মতো উচ্চ-গতির যন্ত্রপাতিগুলির ক্ষেত্রে ডাবল-সারি বিয়ারিংগুলি কার্যকরভাবে উপাদানগুলিকে সমর্থন করতে পারে, তাদের সর্বোত্তম পারফরম্যান্স স্তরে পরিচালনা করতে দেয়। উচ্চ ঘূর্ণন গতিতে এমনকি নির্ভুলতা বজায় রাখার তাদের দক্ষতা হ'ল তারা এই জাতীয় সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হওয়ার একটি উল্লেখযোগ্য কারণ।

এই বিয়ারিংগুলি উত্পাদন করতে ব্যবহৃত উত্পাদনশীল উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলি দ্বারা নির্ভুলতাও বাড়ানো হয়। এই প্রক্রিয়াগুলি নিশ্চিত করে যে রেসওয়ে এবং বলগুলি কঠোর সহনশীলতায় তৈরি করা হয়, যা সরাসরি কম্পন হ্রাস, কম শব্দ এবং সামগ্রিক ভারবহন জীবন উন্নত করতে অবদান রাখে।

উচ্চ-গতির ক্ষমতা

অনেক শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, বিয়ারিংগুলিকে স্থিতিশীল অপারেশন বজায় রেখে উচ্চ ঘূর্ণন গতি সমর্থন করতে হবে। তাদের অনন্য নকশার কারণে এই অঞ্চলে ডাবল-সারির কৌণিক যোগাযোগের বল বিয়ারিংস এক্সেল, যা এমনকি উচ্চ-গতির অবস্থার অধীনে আরও বেশি স্থিতিশীলতা সরবরাহ করে। বলের দুটি সারিগুলির মধ্যে লোডের বিতরণের ফলে কম ঘর্ষণ এবং হ্রাস তাপের উত্পাদন হয়, যা ভারবহনকে উচ্চ গতিতে সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে সহায়তা করে।

উদাহরণস্বরূপ, বৈদ্যুতিক মোটর, মহাকাশ উপাদান এবং মেশিন স্পিন্ডলগুলির মতো অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, ডাবল-সারি কৌণিক যোগাযোগের বল বিয়ারিংগুলি যখন যন্ত্রপাতি শিখর গতিতে কাজ করে তখনও মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করতে সহায়তা করে। হ্রাস করা ঘর্ষণও বিয়ারিংগুলিতে পরিধানকে হ্রাস করে, যার ফলে দীর্ঘতর জীবনকাল হয় এবং এটি সিস্টেমে সামগ্রিক শক্তি দক্ষতায় অবদান রাখে।

বর্ধিত স্থায়িত্ব এবং নির্ভরযোগ্যতা

ডাবল-সারি কৌণিক যোগাযোগের বল বিয়ারিংয়ের নকশা তাদের কঠোর পরিস্থিতিতে এমনকি বর্ধিত সময়কালে নির্ভরযোগ্যভাবে সম্পাদন করতে দেয়। রেডিয়াল এবং অক্ষীয় উভয় লোড সহ্য করার ক্ষমতা তাদের বিস্তৃত পরিবেশে ব্যবহারের জন্য বহুমুখী করে তোলে। শিল্পগুলিতে যেখানে সরঞ্জাম ডাউনটাইম ব্যয়বহুল, এই বিয়ারিংগুলির নির্ভরযোগ্যতা একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয়।

বিয়ারিংগুলি তাপীয় সম্প্রসারণ, মিস্যালাইনমেন্ট এবং দূষণের প্রভাবগুলি পরিচালনা করার জন্যও ডিজাইন করা হয়েছে, যা অন্যান্য ধরণের বিয়ারিংয়ের কার্যকারিতা হ্রাস করতে পারে। এই বর্ধিত স্থায়িত্বটি ডাবল-সারি কৌণিক যোগাযোগের বল বিয়ারিংগুলিকে সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য একটি শক্ত পছন্দ করে তোলে যেখানে সরঞ্জাম ব্যর্থতা কোনও বিকল্প নয়।

ডাবল-সারি কৌণিক যোগাযোগের বল বিয়ারিংয়ের অসুবিধাগুলি

উচ্চ ব্যয়

ডাবল-সারি কৌণিক যোগাযোগের বল বিয়ারিংয়ের অন্যতম প্রধান অসুবিধাগুলি তাদের উচ্চ ব্যয়। বলের অতিরিক্ত সারি এবং আরও জটিল উত্পাদন প্রক্রিয়া উপাদান এবং উত্পাদন ব্যয় বাড়ায়। ডাবল-সারি বিয়ারিংগুলি সাধারণত একক-সারি বিয়ারিংয়ের চেয়ে বেশি ব্যয়বহুল, যা তাদের অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য কম আবেদনকারী করতে পারে যেখানে ব্যয়-দক্ষতা একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয়।

এই উচ্চ ব্যয়টি প্রায়শই এমন পরিস্থিতিতে ন্যায়সঙ্গত হয় যেখানে বর্ধিত লোড ক্ষমতা, নির্ভুলতা এবং স্থায়িত্বের সুবিধাগুলি অতিরিক্ত ব্যয়ের চেয়ে বেশি। তবে, কম লোড এবং গতির প্রয়োজনীয়তাযুক্ত শিল্পগুলির জন্য, ব্যয়টি নিশ্চিত করা যায় না এবং অন্যান্য ভারবহন প্রকারগুলি আরও উপযুক্ত হতে পারে।

জটিল সমাবেশ প্রয়োজনীয়তা

ডাবল-সারি কৌণিক যোগাযোগের বল বিয়ারিংগুলিতে একক-সারি বিয়ারিংয়ের তুলনায় আরও সুনির্দিষ্ট সমাবেশ এবং প্রান্তিককরণ প্রয়োজন। এই যুক্ত জটিলতা মূলত বিয়ারিংয়ের দুটি সারি বলের সঠিক অবস্থানের প্রয়োজনের কারণে। অনুপযুক্ত সমাবেশের ফলে বিভ্রান্তি, ঘর্ষণ বৃদ্ধি এবং ভারবহন জীবন হ্রাস পেতে পারে।

উদাহরণস্বরূপ, একটি ডাবল-সারি কৌণিক যোগাযোগের বল ভারবহন ইনস্টল করার সময়, অকাল পরিধান বা ব্যর্থতা এড়াতে উভয় সারি বলগুলি রেসওয়েগুলির সাথে পুরোপুরি একত্রিত হয় তা নিশ্চিত করা অপরিহার্য। সমাবেশ চলাকালীন প্রয়োজনীয় নির্ভুলতা সামগ্রিক ইনস্টলেশন সময়কে যুক্ত করে এবং বিশেষায়িত সরঞ্জাম বা সরঞ্জামের প্রয়োজন হতে পারে।

যন্ত্রপাতিগুলিতে এই বিয়ারিংগুলি ইনস্টল করার সময়, সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে যথাযথ প্রিলোড প্রয়োগ করতে হবে। প্রিলোডিংটি কার্যকর হওয়ার আগে ভারবহনকে অল্প পরিমাণে অক্ষীয় লোডের প্রয়োগকে বোঝায়। এটি নিশ্চিত করে যে ভারবহনটি না খেলায় কাজ করে, যা অন্যথায় কম্পন, শব্দ বা অসম পরিধানের দিকে পরিচালিত করতে পারে।

সমাবেশের বর্ধিত জটিলতার অর্থ হ'ল দক্ষ প্রযুক্তিবিদদের প্রায়শই ডাবল-সারি কৌণিক যোগাযোগের বল বিয়ারিংগুলি ইনস্টল এবং বজায় রাখতে প্রয়োজন হয়। এটি উচ্চ শ্রম ব্যয় এবং বর্ধিত ইনস্টলেশন সময়গুলির দিকে নিয়ে যেতে পারে, যা সমস্ত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শ নাও হতে পারে।

রক্ষণাবেক্ষণ এবং তৈলাক্তকরণ চ্যালেঞ্জ

ডাবল-সারি কৌণিক যোগাযোগের বল বিয়ারিংগুলিতে প্রায়শই আরও জটিল রক্ষণাবেক্ষণ এবং লুব্রিকেশন প্রয়োজনীয়তা থাকে। এই বিয়ারিংগুলি নিয়মিত পরিধানের জন্য পরীক্ষা করা দরকার এবং দূষকগুলি তৈরি বা তৈলাক্তকরণ তেল ভাঙ্গন রোধ করতে লুব্রিকেশনটি সাবধানতার সাথে বজায় রাখা দরকার। যথাযথ রক্ষণাবেক্ষণ ব্যতীত, ভারবহন হ্রাস পারফরম্যান্সে ভুগতে পারে এবং এর জীবনকাল উল্লেখযোগ্যভাবে সংক্ষিপ্ত করা যেতে পারে।

যেহেতু এই বিয়ারিংগুলি প্রায়শই উচ্চ-গতি বা উচ্চ-লোড অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়, তাই মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য সঠিক ধরণের লুব্রিক্যান্ট গুরুত্বপূর্ণ। যদি তৈলাক্তকরণ সঠিকভাবে পরিচালিত না হয় তবে এটি অতিরিক্ত ঘর্ষণ এবং তাপ উত্পাদন হতে পারে, যা ভারবহনকে ক্ষতি করতে পারে।

মিস্যালাইনমেন্টের সংবেদনশীলতা

যদিও ডাবল-সারি কৌণিক যোগাযোগের বল বিয়ারিংগুলি কিছু বিভ্রান্তি সহ্য করতে পারে, তবে অন্যান্য ভারবহন ধরণের তুলনায় এগুলি সাধারণত এটির প্রতি আরও সংবেদনশীল। ভারবহন এবং আবাসন বা শ্যাফটের মধ্যে যে কোনও ভুল ধারণাগুলি বল এবং রেসওয়েগুলিতে অসম পরিধান করতে পারে, বিয়ারিংয়ের লোড ক্ষমতা হ্রাস করে এবং এর পরিষেবা জীবনকে সংক্ষিপ্ত করে তোলে।

অনেক উচ্চ-নির্ভুলতা অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, নিখুঁত সারিবদ্ধতা নিশ্চিত করা সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা অর্জনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ। এই প্রয়োজনীয়তা ডাবল-সারি কৌণিক যোগাযোগের বল বিয়ারিংগুলিকে এমন পরিস্থিতিতে কম উপযুক্ত করে তোলে যেখানে সারিবদ্ধকরণের নিশ্চয়তা দেওয়া যায় না, বা যেখানে অপারেটিং শর্তগুলি প্রায়শই পরিবর্তিত হয়।

5। তুলনা সংক্ষিপ্তসার

ইঞ্জিনিয়ারিং যন্ত্রপাতি এবং বিভিন্ন শিল্প সরঞ্জামগুলিতে, সঠিক ধরণের ভারবহন নির্বাচন করা সরঞ্জামের দক্ষতা উন্নত করা, পরিষেবা জীবন বাড়ানো এবং রক্ষণাবেক্ষণের ব্যয় হ্রাস করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ। ভারবহন পছন্দটি কেবল তার লোড ক্ষমতা এবং স্থায়িত্বের উপর নির্ভর করে না তবে নির্দিষ্ট প্রয়োগের পরিস্থিতিতে এর পারফরম্যান্সের উপরও নির্ভর করে।

1। সুই রোলার বিয়ারিংস

সুই রোলার বিয়ারিংস হ'ল একটি বিশেষ ধরণের রোলার ভারবহন যা ছোট-ব্যাসের রোলার ব্যবহার করে যা সাধারণত উচ্চ-লোড অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়। তাদের উচ্চ কমপ্যাক্টনেস এবং ছোট রেডিয়াল স্পেস প্রয়োজনীয়তার কারণে, সুই রোলার বিয়ারিংগুলি ভারী শুল্কের পরিবেশে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় যেখানে স্থান সীমিত। এখানে সুই রোলার বিয়ারিংয়ের মূল বৈশিষ্ট্যগুলি রয়েছে:

লোড ক্ষমতা

সুই রোলার বিয়ারিংয়ের খুব উচ্চ লোড ক্ষমতা রয়েছে। এটি কারণ তারা অনেকগুলি ছোট ব্যাসের রোলার ব্যবহার করে, যা বোঝা ভাগ করতে পারে এবং রোলারগুলির বৃহত্তর যোগাযোগের ক্ষেত্রটি তাদের traditional তিহ্যবাহী বল বিয়ারিংয়ের চেয়ে ভারী বোঝা বহন করতে দেয়। অতএব, সুই রোলার বিয়ারিংগুলি সাধারণত ভারী লোড যেমন মোটর এবং গিয়ারবক্সগুলির সাথে জড়িত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়।

প্রভাব প্রতিরোধের

সুই রোলার বিয়ারিংগুলির প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। তাদের রোলারগুলির ছোট আকার এবং তুলনামূলকভাবে সূক্ষ্ম কাঠামোর কারণে, উচ্চ-প্রভাবের লোডের শিকার হলে এগুলি ক্ষতির ঝুঁকিতে পড়ে। তবে, এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য যা ঘন ঘন প্রভাব জড়িত না, সুই রোলার বিয়ারিংগুলি এখনও একটি ভাল পছন্দ হতে পারে।

অপারেটিং গতি

সুই রোলার বিয়ারিংগুলি মাঝারি গতিতে কাজ করে। যদিও তারা নির্দিষ্ট অপারেটিং গতিতে স্থিতিশীল থাকে, তারা খুব উচ্চ গতির পরিবেশের জন্য উপযুক্ত নয়। সাধারণত, সুই রোলার বিয়ারিংগুলি এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে গতি মাঝারি হয়।

রেডিয়াল স্পেস প্রয়োজনীয়তা

সুই রোলার বিয়ারিংগুলিতে খুব ছোট রেডিয়াল স্পেস প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। এটি তাদের এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শ করে তোলে যেখানে স্থান সংরক্ষণ করা দরকার, যেমন কমপ্যাক্ট মোটর এবং অন্যান্য ছোট, ভারী শুল্ক সরঞ্জামগুলিতে।

অক্ষীয় স্থানের প্রয়োজনীয়তা

ছোট রেডিয়াল স্পেস প্রয়োজনীয়তার বিপরীতে, সুই রোলার বিয়ারিংগুলিতে একটি মাঝারি অক্ষীয় স্থানের প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। যদিও এগুলি স্থান-সীমাবদ্ধ পরিবেশে ব্যবহার করা যেতে পারে, যথাযথ কার্যকারিতা নিশ্চিত করতে তাদের কিছু ডিজাইনে অতিরিক্ত জায়গার প্রয়োজন হতে পারে।

উচ্চ-গতির অপারেশনের জন্য উপযুক্ততা

সুই রোলার বিয়ারিংগুলি কেবলমাত্র উচ্চ-গতির অপারেশনের জন্য উপযুক্ত। এগুলি উচ্চ-গতির ঘূর্ণনের জন্য আদর্শ নয়, তাই তাদের যন্ত্রপাতিগুলির জন্য সুপারিশ করা হয় না যার জন্য খুব উচ্চ গতির অপারেশন প্রয়োজন।

অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্র

সুই রোলার বিয়ারিংগুলি ভারী শুল্ক, কমপ্যাক্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে বিশেষত শিল্প অটোমেশন, পাওয়ার সরঞ্জাম, যানবাহন এবং অনুরূপ ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এগুলি উচ্চ-লোড শর্তের জন্য উপযুক্ত এবং স্থান সংরক্ষণে দুর্দান্ত।

2। বল বিয়ারিংস

বল বিয়ারিংগুলি রোলিং উপাদান হিসাবে ইস্পাত বল ব্যবহার করে অন্যতম সাধারণ ধরণের বিয়ারিং। তাদের কম ঘর্ষণ এবং উচ্চ-গতির সামর্থ্যের কারণে, বল বিয়ারিংগুলি কম-লোড, উচ্চ-গতির অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এখানে বল বিয়ারিংয়ের মূল বৈশিষ্ট্যগুলি রয়েছে:

লোড ক্ষমতা

বল বিয়ারিংগুলির মাঝারি লোড ক্ষমতা কম থাকে। যেহেতু ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলি গোলাকার, তাদের যোগাযোগের ক্ষেত্রটি ছোট, তাই তারা রোলার বিয়ারিংয়ের মতো বেশি বোঝা বহন করতে পারে না। বল বিয়ারিংগুলি সাধারণত কম থেকে মাঝারি লোড অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়।

প্রভাব প্রতিরোধের

বল বিয়ারিংয়ের ভাল প্রভাব প্রতিরোধের রয়েছে। সুই রোলার বিয়ারিংয়ের বিপরীতে, বল বিয়ারিংগুলিতে ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলি গোলাকার হয়, যার অর্থ লোডটি প্রভাবের উপর আরও সমানভাবে বিতরণ করা হয়, তাদের ধাক্কা প্রতিরোধ করার ক্ষমতা উন্নত করে।

অপারেটিং গতি

বল বিয়ারিংস খুব উচ্চ গতিতে কাজ করে। তাদের কম ঘর্ষণ এবং ঘূর্ণায়মান প্রতিরোধের কারণে, বল বিয়ারিংগুলি উচ্চ ঘূর্ণন গতিতে ভাল সম্পাদন করে। এ কারণেই এগুলি সাধারণত উচ্চ-গতির সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহৃত হয়।

রেডিয়াল স্পেস প্রয়োজনীয়তা

বল বিয়ারিংগুলিতে ছোট রেডিয়াল স্পেসের প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। যদিও তারা সুই রোলার বিয়ারিংয়ের চেয়ে কিছুটা বড়, তারা এখনও কমপ্যাক্ট এবং অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শ যেখানে স্থান সীমাবদ্ধ।

অক্ষীয় স্থানের প্রয়োজনীয়তা

বল বিয়ারিংগুলিতে মাঝারি অক্ষীয় স্থানের প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। তাদের নকশার কারণে, তারা উচ্চ-নির্ভুলতা সরঞ্জামগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, বিশেষত পরিবেশে কম ঘর্ষণ এবং উচ্চ দক্ষতার প্রয়োজন।

উচ্চ-গতির অপারেশনের জন্য উপযুক্ততা

বল বিয়ারিংস উচ্চ-গতির অপারেশনে দুর্দান্তভাবে সম্পাদন করে। তাদের কম ঘর্ষণ তাদের উচ্চ-গতির মোটর, অনুরাগী এবং অনুরূপ ডিভাইসের জন্য আদর্শ করে তোলে, উচ্চ ঘূর্ণন গতিতে স্থিতিশীল থাকতে দেয়।

অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্র

বল বিয়ারিংগুলি সাধারণত কম-লোড, উচ্চ-গতির অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে যেমন গৃহস্থালী সরঞ্জাম, অনুরাগী, কম্পিউটার হার্ড ড্রাইভ এবং অনুরূপ পণ্যগুলিতে ব্যবহৃত হয়। এই অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ভারী বোঝা বহন না করে দ্রুত ঘোরানোর জন্য সরঞ্জামগুলির প্রয়োজন।

3। নলাকার রোলার বিয়ারিংস

নলাকার রোলার বিয়ারিংস হ'ল অন্য ধরণের বহুল ব্যবহৃত রোলার বিয়ারিং। তারা ঘূর্ণায়মান উপাদান হিসাবে বৃহত্তর নলাকার রোলার ব্যবহার করে। নলাকার রোলার বিয়ারিংগুলি মাঝারি থেকে উচ্চ-লোড অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত, বিশেষত স্বল্প-গতি বা মাঝারি গতির পরিবেশে। নলাকার রোলার বিয়ারিংয়ের মূল বৈশিষ্ট্যগুলি এখানে রয়েছে:

লোড ক্ষমতা

নলাকার রোলার বিয়ারিংয়ের মাঝারি থেকে উচ্চ লোড ক্ষমতা রয়েছে। তাদের রোলারগুলি দৈর্ঘ্যে দীর্ঘতর হয়, একটি বৃহত্তর যোগাযোগের ক্ষেত্র সরবরাহ করে এবং তাদের বল বিয়ারিংয়ের চেয়ে আরও বেশি বোঝা বহন করার অনুমতি দেয়, যদিও সুই রোলার বিয়ারিংয়ের মতো নয়।

প্রভাব প্রতিরোধের

নলাকার রোলার বিয়ারিংগুলিতে ন্যায্য প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। এগুলি বল বিয়ারিংয়ের চেয়ে বেশি প্রভাব-প্রতিরোধী, তবে তারা এখনও অত্যন্ত উচ্চ-প্রভাবের পরিস্থিতিতে ক্ষতি করতে পারে।

অপারেটিং গতি

নলাকার রোলার বিয়ারিংগুলি মাঝারি গতির ক্রিয়াকলাপগুলির জন্য উপযুক্ত। যদিও তাদের গতি বল বিয়ারিংয়ের মতো উচ্চ নয়, তারা উচ্চতর লোডের অধীনে ভাল পারফর্ম করে, যা এগুলি কম বা মাঝারি গতির অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

রেডিয়াল স্পেস প্রয়োজনীয়তা

নলাকার রোলার বিয়ারিংগুলিতে বড় রেডিয়াল স্পেস প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। তাদের দীর্ঘতর রোলারগুলির আরও বেশি জায়গা প্রয়োজন, তাই তাদের ইনস্টলেশন এবং অপারেশনের জন্য আরও বিস্তৃত অঞ্চল প্রয়োজন।

অক্ষীয় স্থানের প্রয়োজনীয়তা

নলাকার রোলার বিয়ারিংয়ের একটি মাঝারি অক্ষীয় স্থানের প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। তাদের সাধারণত ইনস্টল করার জন্য অতিরিক্ত জায়গার প্রয়োজন হয় না, তবে বল বিয়ারিংয়ের তুলনায় তাদের আরও অক্ষীয় স্থান প্রয়োজন।

উচ্চ-গতির অপারেশনের জন্য উপযুক্ততা

নলাকার রোলার বিয়ারিংগুলি কেবলমাত্র উচ্চ-গতির অপারেশনের জন্য মাঝারিভাবে উপযুক্ত। এগুলি মাঝারি গতির অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আরও উপযুক্ত এবং খুব উচ্চ-গতির পরিবেশের জন্য আদর্শ নয়।

অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্র

নলাকার রোলার বিয়ারিংগুলি মূলত মাঝারি থেকে নিম্ন-গতি, ভারী-লোড সরঞ্জাম যেমন ভারী যন্ত্রপাতি, সামুদ্রিক ইঞ্জিন এবং কিছু স্বয়ংচালিত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়।

4। ডাবল-সারি কৌণিক যোগাযোগের বল বিয়ারিংস

ডাবল-সারি কৌণিক যোগাযোগের বল বিয়ারিংগুলি আরও জটিল নকশা, উচ্চ-নির্ভুলতা অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত। এগুলিতে দুটি কৌণিক যোগাযোগের বল বিয়ারিং রয়েছে যা একই সাথে রেডিয়াল এবং অক্ষীয় উভয় লোড পরিচালনা করার জন্য সাজানো হয়। এখানে ডাবল-সারি কৌণিক যোগাযোগের বল বিয়ারিংয়ের মূল বৈশিষ্ট্যগুলি রয়েছে:

লোড ক্ষমতা

ডাবল-সারি কৌণিক যোগাযোগের বল বিয়ারিংগুলির একটি উচ্চ লোড ক্ষমতা রয়েছে। তাদের কৌণিক যোগাযোগের নকশা তাদেরকে একক-সারি বল বিয়ারিংয়ের চেয়ে উচ্চতর লোড ক্ষমতা সরবরাহ করে রেডিয়াল এবং অক্ষীয় উভয় লোড পরিচালনা করতে দেয়।

প্রভাব প্রতিরোধের

ডাবল-সারি কৌণিক যোগাযোগের বল বিয়ারিংয়ের ভাল প্রভাব প্রতিরোধের। কৌণিক যোগাযোগের নকশা তাদের উচ্চ-প্রভাবের পরিবেশে তাদের কার্যকারিতা উন্নত করে লোডগুলি আরও ভালভাবে বিতরণ এবং প্রতিরোধ করতে দেয়।

অপারেটিং গতি

ডাবল-সারি কৌণিক যোগাযোগের বল বিয়ারিংগুলি উচ্চ গতিতে কাজ করে। তাদের সুনির্দিষ্ট নকশা এবং কম ঘর্ষণ তাদের উচ্চ-ঘূর্ণন গতিতে ভাল পারফর্ম করতে দেয়, তাদের উচ্চ-নির্ভুলতা, উচ্চ-গতির অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

রেডিয়াল স্পেস প্রয়োজনীয়তা

ডাবল-সারি কৌণিক যোগাযোগের বল বিয়ারিংগুলির জন্য আরও রেডিয়াল স্পেস প্রয়োজন। তারা সাধারণত একক-সারি বিয়ারিংয়ের চেয়ে বেশি জায়গা দখল করে থাকে, তাই তাদের ইনস্টলেশনটির জন্য ভারবহন স্থানিক প্রয়োজনীয়তাগুলি যত্ন সহকারে বিবেচনা করা প্রয়োজন।

অক্ষীয় স্থানের প্রয়োজনীয়তা

ডাবল-সারি কৌণিক যোগাযোগের বল বিয়ারিংগুলির জন্য আরও অক্ষীয় স্থান প্রয়োজন। নকশাটি তাদের একাধিক দিকনির্দেশক লোডগুলি পরিচালনা করতে দেয়, যা ইনস্টলেশনের জন্য প্রয়োজনীয় অক্ষীয় স্থান বাড়ায়।

উচ্চ-গতির অপারেশনের জন্য উপযুক্ততা

ডাবল-সারি কৌণিক যোগাযোগের বল বিয়ারিংগুলি উচ্চ-গতির অপারেশনের জন্য অত্যন্ত উপযুক্ত। তাদের নির্ভুলতা এবং কম ঘর্ষণ তাদের উচ্চ-গতির পরিবেশে দুর্দান্তভাবে সম্পাদন করতে সক্ষম করে।

অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্র

ডাবল-সারি কৌণিক যোগাযোগের বল বিয়ারিংগুলি উচ্চ-নির্ভুলতা, উচ্চ-গতির ক্ষেত্রগুলিতে যেমন মেশিন সরঞ্জাম, মহাকাশ সরঞ্জাম, যথার্থ যন্ত্র এবং অনুরূপ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়