রোলার বিয়ারিংস বনাম বল বিয়ারিংস: মূল পার্থক্য, উপকারিতা ও কনস এবং অ্যাপ্লিকেশনগুলি

ভূমিকা

বিয়ারিংয়ের ওভারভিউ

বিয়ারিংগুলি চলন্ত অংশগুলির মধ্যে ঘর্ষণ সমর্থন, গাইড এবং হ্রাস করতে ব্যবহৃত সমালোচনামূলক যান্ত্রিক উপাদান। সহজ ভাষায়, একটি ভারবহন গতির অংশগুলির মধ্যে ঘর্ষণকে হ্রাস করার সময় ঘূর্ণন বা লিনিয়ার চলাচলের অনুমতি দেয়। এটি দুটি অংশের মধ্যে একটি নিম্ন-ঘর্ষণ ইন্টারফেস তৈরি করতে ইস্পাত, সিরামিক বা প্লাস্টিকের মতো বিভিন্ন উপকরণ ব্যবহার করে অর্জন করা হয়। ছোট ভোক্তা ইলেকট্রনিক্স থেকে শুরু করে ভারী শুল্ক শিল্প সরঞ্জাম পর্যন্ত প্রায় প্রতিটি ধরণের যন্ত্রপাতিগুলিতে বিয়ারিংগুলি পাওয়া যায়।

ইঞ্জিনিয়ারিং এবং উত্পাদন ক্ষেত্রে দুটি প্রধান ধরণের বিয়ারিং ব্যবহৃত হয়::::::::::::::::: বল বিয়ারিংস এবং রোলার বিয়ারিংস । উভয়ই অনুরূপ ফাংশন পরিবেশন করে তবে বিভিন্ন ধরণের বোঝা, গতি এবং পরিবেশগত পরিস্থিতি পরিচালনা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এই দুটি ভারবহন প্রকারগুলি চলমান অংশগুলির মধ্যে ঘর্ষণ হ্রাস করে এবং পরিধান এবং টিয়ার প্রতিরোধ করে মেশিনগুলির মসৃণ ক্রিয়াকলাপের কেন্দ্রবিন্দু।

একটি ভারবহন নকশা তার কার্যকারিতা নির্দেশ করে এবং কোনও অ্যাপ্লিকেশনটির নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তার জন্য সঠিক ধরণের ভারবহন চয়ন করা গুরুত্বপূর্ণ। উদাহরণস্বরূপ, বল বিয়ারিংস উচ্চ-গতির, কম-লোড পরিবেশের জন্য আদর্শ, যখন রোলার বিয়ারিংস ভারী শুল্ক, উচ্চ-লোড অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে এক্সেল। উভয় বিয়ারিংয়ের অনন্য বৈশিষ্ট্য রয়েছে যা এগুলি বিভিন্ন অপারেশনাল অবস্থার জন্য উপযুক্ত করে তোলে এবং এই পার্থক্যগুলি বোঝা একটি প্রদত্ত অ্যাপ্লিকেশনটির জন্য সঠিক ভারবহন নির্বাচন করার মূল বিষয়।

• বল বিয়ারিংস কি?
  তাদের মূল সুবিধা এবং সীমাবদ্ধতাগুলি হাইলাইট করে বল বিয়ারিংয়ের নকশা, ধরণ এবং অ্যাপ্লিকেশনগুলি।

• রোলার বিয়ারিংস কি?
  রোলার বিয়ারিংগুলির একটি বিশদ ভাঙ্গন, তাদের বিভিন্ন ধরণের এবং কেন তারা নির্দিষ্ট শিল্প এবং স্বয়ংচালিত ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত।

• রোলার বিয়ারিংস এবং বল বিয়ারিংয়ের মধ্যে মূল পার্থক্য
  লোড ক্ষমতা, গতি, ঘর্ষণ এবং আকারের প্রয়োজনীয়তার মতো কারণগুলির উপর ভিত্তি করে এই দুটি ভারবহন প্রকারের পাশাপাশি একটি পাশাপাশি তুলনা।

• অ্যাপ্লিকেশন: কখন কোন ভারবহন ব্যবহার করবেন
  রিয়েল-ওয়ার্ল্ড কেসগুলি ব্যবহার করে যা লোডের প্রয়োজনীয়তা, গতির সীমাবদ্ধতা এবং স্থানের সীমাবদ্ধতার উপর ভিত্তি করে অন্যের উপর একটি ভারবহন প্রকারটি বেছে নেওয়ার ক্ষেত্রে দেখায়।

• উপকার এবং সংক্ষিপ্তসার
  বল বিয়ারিংস এবং রোলার বিয়ারিংয়ের মূল সুবিধাগুলি এবং অসুবিধাগুলির সংক্ষিপ্তসার একটি টেবিল, ভারবহন নির্বাচনের ক্ষেত্রে সহায়তা করার জন্য একটি এট-গ্লেন্স গাইড সরবরাহ করে।

• রক্ষণাবেক্ষণ এবং যত্ন
  তৈলাক্তকরণ অনুশীলন এবং ব্যর্থতার সাধারণ কারণগুলি সহ তাদের দীর্ঘায়ু নিশ্চিত করার জন্য বিয়ারিংগুলি বজায় রাখার জন্য গাইডলাইনস।

বল বিয়ারিংস কি?

সংজ্ঞা এবং বেসিক ফাংশন

বল বিয়ারিংস হ'ল যান্ত্রিক উপাদান যা গতিতে দুটি পৃষ্ঠের মধ্যে ঘর্ষণ হ্রাস করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এগুলিতে দুটি ছোট, গোলাকার বলগুলির একটি সেট থাকে যা দুটি রিংয়ের মধ্যে অবস্থিত - এটি হিসাবে পরিচিত অভ্যন্তরীণ জাতি এবং the বাইরের রেস । বল বিয়ারিংয়ের প্রাথমিক কাজটি হ'ল এই দুটি পৃষ্ঠের মধ্যে একটি ঘূর্ণায়মান ইন্টারফেস সরবরাহ করে মসৃণ ঘূর্ণন বা লিনিয়ার গতি সহজতর করা।

বল বিয়ারিংগুলিতে, বলগুলি ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলি যা অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের দৌড়গুলিকে ন্যূনতম প্রতিরোধের সাথে ঘোরানোর অনুমতি দিয়ে ঘর্ষণকে হ্রাস করে। দৌড়ের মধ্যে বলের চলাচল একটি তৈরি করে ঘূর্ণায়মান গতি , যা স্লাইডিং পৃষ্ঠের তুলনায় ঘর্ষণকে মারাত্মকভাবে হ্রাস করে, এইভাবে মসৃণ এবং আরও দক্ষ গতির জন্য অনুমতি দেয়। সামগ্রিক প্রভাব হ'ল যন্ত্রের জীবনকাল প্রসারিত করে যোগাযোগের অংশগুলির মধ্যে পরিধান এবং ছিঁড়ে যাওয়া একটি উল্লেখযোগ্য হ্রাস।

বল বিয়ারিংগুলি সাধারণত যন্ত্রপাতি এবং সরঞ্জামগুলিতে পাওয়া যায় যেখানে ঘর্ষণ হ্রাস করা অপরিহার্য এবং এগুলি বিশেষত পছন্দসই উচ্চ-গতির অ্যাপ্লিকেশন কম ঘর্ষণ দিয়ে দক্ষতার সাথে পরিচালনা করার দক্ষতার কারণে।

বল বিয়ারিংয়ের ধরণ

বিভিন্ন ধরণের বল বিয়ারিং রয়েছে, প্রতিটি নির্দিষ্ট লোড এবং গতির প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। সবচেয়ে সাধারণ ধরণের বল বিয়ারিংয়ের মধ্যে রয়েছে:

1। গভীর খাঁজ বল বিয়ারিংস

• নকশা: এগুলি হ'ল সবচেয়ে সাধারণ এবং বহুমুখী ধরণের বল ভারবহন। এগুলিতে গভীর রেসওয়েগুলির সাথে একটি সাধারণ নকশা বৈশিষ্ট্য রয়েছে যা বলগুলি রেসগুলিতে আরও গভীর অবস্থানে থাকতে দেয়, বৃহত্তর যোগাযোগের ক্ষেত্রগুলি সরবরাহ করে।
• কার্যকারিতা: গভীর খাঁজ বল বিয়ারিংস উভয়কে হ্যান্ডেল করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে রেডিয়াল এবং অক্ষীয় বোঝা , উভয় প্রকারের বাহিনী সহ ভারবহনগুলিতে অভিনয় করা সহ বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য তাদের উপযুক্ত করে তোলা।
• অ্যাপ্লিকেশন: এই বিয়ারিংগুলি সাধারণত বৈদ্যুতিক মোটর, পাম্প এবং শিল্প যন্ত্রপাতিগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে রেডিয়াল এবং অক্ষীয় উভয় বাহিনী উপস্থিত থাকতে পারে। তারা সাধারণত পাওয়া যায় স্বয়ংচালিত হুইল হাবস এবং ভক্ত .

2। কৌণিক যোগাযোগ বল বিয়ারিংস

• নকশা: কৌণিক যোগাযোগের বল বিয়ারিংগুলি বল এবং রেসের যোগাযোগের রেখার মধ্যে একটি কোণ সহ ডিজাইন করা হয়েছে। এই কোণটি সাধারণত বিয়ারিংয়ের নির্দিষ্ট নকশার উপর নির্ভর করে 15 ° এবং 40 ° এর মধ্যে থাকে। যোগাযোগের কোণটি ভারবহনকে পরিচালনা করতে সক্ষম করে উচ্চ অক্ষীয় বোঝা .
• কার্যকারিতা: এই বিয়ারিংগুলি পরিচালনা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে সম্মিলিত রেডিয়াল এবং অক্ষীয় বোঝা , সহ্য করার ক্ষমতা সহ উচ্চ অক্ষীয় বোঝা বিশেষত। গভীর খাঁজ বল বিয়ারিংয়ের চেয়ে অক্ষীয় বাহিনীর শিকার হলে এগুলি আরও দৃ ust ় হয়।
• অ্যাপ্লিকেশন: সাধারণত পাওয়া যায় স্পিন্ডল বিয়ারিংস মেশিন সরঞ্জামগুলির জন্য, স্বয়ংচালিত সংক্রমণ , এবং অন্যান্য নির্ভুলতা যন্ত্রপাতি যা উচ্চ অক্ষীয় বাহিনী অনুভব করে।

3। থ্রাস্ট বল বিয়ারিংস

• নকশা: থ্রাস্ট বল বিয়ারিংগুলিতে দুটি রিংয়ের মধ্যে রাখা বলগুলির একটি সেট থাকে - একটি ফ্ল্যাট এবং একটি অবতল বা উত্তল। এই বিয়ারিংগুলি বিশেষত হ্যান্ডেল করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে অক্ষীয় বোঝা খাদ বরাবর অভিনয়।
• কার্যকারিতা: তারা শ্যাফটের দিকে প্রয়োগ করা বাহিনীকে সমর্থন করতে পারে, তাদের পরিচালনা করতে দেয় অক্ষীয় লোড রেডিয়াল বাহিনীর জড়িততা ছাড়াই। থ্রাস্ট বল বিয়ারিংগুলি লোড-ভারবহন ক্ষমতার ক্ষেত্রে সাধারণত অন্যান্য ধরণের তুলনায় কম শক্তিশালী।
• অ্যাপ্লিকেশন: এই বিয়ারিংগুলি সাধারণত ব্যবহৃত হয় স্বয়ংচালিত ক্লাচ সমাবেশগুলি , গিয়ারিং সিস্টেম , এবং জলবাহী পাম্প .

4। স্ব-প্রান্তিক বল বিয়ারিংস

• নকশা: স্ব-প্রান্তিককরণ বল বিয়ারিংগুলিতে দুটি সারি বল এবং একটি সাধারণ গোলাকার রেসওয়ে রয়েছে। এই নকশাটি ভারবহনকে সামঞ্জস্য করতে দেয় সামান্য ভুল ধারণা বিয়ারিংয়ের পারফরম্যান্সকে প্রভাবিত না করে শ্যাফ্ট বা আবাসনগুলিতে।
• কার্যকারিতা: স্ব-প্রান্তিক বল বিয়ারিংগুলি হ্যান্ডেল করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে মিসিলাইনমেন্ট , যা শ্যাফ্ট ডিফ্লেশন বা যন্ত্রপাতিতে অসম্পূর্ণ প্রান্তিককরণের কারণে ঘটতে পারে।
• অ্যাপ্লিকেশন: এগুলি সাধারণত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে প্রান্তিককরণ পুরোপুরি সুনির্দিষ্ট নাও হতে পারে যেমন বৈদ্যুতিক মোটর , পরিবাহক , এবং পাম্প .

বল বিয়ারিংয়ের সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন

বল বিয়ারিংগুলি তাদের দক্ষতা, বহুমুখিতা এবং কমপ্যাক্ট আকারের কারণে বিভিন্ন ধরণের শিল্প এবং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহার করা হয়। বল বিয়ারিংয়ের কিছু সাধারণ ব্যবহারের মধ্যে রয়েছে:

• স্বয়ংচালিত শিল্প: বল বিয়ারিংস ব্যবহৃত হয় হুইল হাবস , স্টিয়ারিং কলাম , বিকল্প , এবং ইঞ্জিন ঘর্ষণকে হ্রাস করতে এবং মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করতে। তারা বিশেষভাবে কার্যকর বৈদ্যুতিক যানবাহন মোটর এবং প্রচলিত গাড়ি ইঞ্জিন যেখানে উভয় রেডিয়াল এবং অক্ষীয় বোঝা সাধারণ।
• মহাকাশ শিল্প: যেমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য বল বিয়ারিংস গুরুত্বপূর্ণ বিমান ইঞ্জিন , টারবাইন উপাদান , এবং ল্যান্ডিং গিয়ার্স । এই বিয়ারিংগুলি অবশ্যই উচ্চ-গতির ঘূর্ণন সহ্য করতে হবে এবং এই দাবিদার পরিবেশগুলিতে তাপ হ্রাস এবং পরিধান করার জন্য তাদের কম ঘর্ষণমূলক বৈশিষ্ট্যগুলি মূল।
• গৃহস্থালী সরঞ্জাম: মত ডিভাইসে ওয়াশিং মেশিন , ভ্যাকুয়াম ক্লিনার , এবং ভক্ত , বল বিয়ারিংগুলি সাধারণত মসৃণ ঘূর্ণনের সুবিধার্থে এবং ঘর্ষণ হ্রাস করতে ব্যবহৃত হয়। তারা কর্মক্ষমতা বাড়ানোর সময় এই সরঞ্জামগুলির জীবনকাল দীর্ঘায়িত করতে সহায়তা করে।
• শিল্প যন্ত্রপাতি: বল বিয়ারিংস পাওয়া যায় মোটর , পাম্প , কনভেয়র সিস্টেম , এবং বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম । বল বিয়ারিংয়ের নকশাটি তাদের উচ্চ গতিতে পরিচালনা করতে দেয়, তাদের যন্ত্রপাতিগুলিতে প্রয়োজনীয় করে তোলে যা ন্যূনতম রক্ষণাবেক্ষণের সাথে অবিচ্ছিন্ন এবং নির্ভরযোগ্যভাবে চলতে হবে।

বল বিয়ারিংয়ের সুবিধা

বল বিয়ারিংগুলি বেশ কয়েকটি সুবিধা দেয় যা এগুলি বিভিন্ন শিল্পে জনপ্রিয় করে তোলে:

• উচ্চ-গতির ক্ষমতা: তাদের কম ঘর্ষণের কারণে, বল বিয়ারিংগুলির জন্য আদর্শ উচ্চ-গতির অ্যাপ্লিকেশন যেখানে ঘূর্ণন গতি একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয়। বলগুলি একটি মসৃণ রোলিং অ্যাকশন তৈরি করে যা ন্যূনতম প্রতিরোধের উত্পাদন করে, যেমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য তাদের নিখুঁত করে তোলে বৈদ্যুতিক মোটর , হার্ড ড্রাইভ , এবং ভক্ত .
• কমপ্যাক্ট ডিজাইন: বল বিয়ারিংগুলি সাধারণত অন্যান্য ধরণের বিয়ারিংয়ের চেয়ে ছোট এবং আরও কমপ্যাক্ট হয়। এটি তাদের সীমিত স্থান সহ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে যেমন ছোট মোটর, বৈদ্যুতিন ডিভাইস বা শক্তভাবে প্যাক করা যন্ত্রপাতি।
• বহুমুখিতা: বল বিয়ারিংস উভয়ই পরিচালনা করতে পারে রেডিয়াল and axial loads কার্যকরভাবে। এর অর্থ হ'ল এগুলি বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহার করা যেতে পারে যেখানে লোডের দিক পরিবর্তন হতে পারে বা যেখানে উভয় ধরণের বাহিনী একই সাথে প্রয়োগ করা হয়।
• রক্ষণাবেক্ষণের সহজতা: বল বিয়ারিংগুলি সাধারণত বজায় রাখা এবং প্রতিস্থাপন করা সহজ। তাদের নকশাটি সোজা পরিদর্শন এবং সার্ভিসিংয়ের অনুমতি দেয়, যা তাদেরকে এমন শিল্পগুলির জন্য একটি নির্ভরযোগ্য পছন্দ করে তোলে যার জন্য ঘন ঘন রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন হয়।

বল বিয়ারিংয়ের অসুবিধাগুলি

যদিও বল বিয়ারিংগুলি অত্যন্ত দক্ষ এবং বহুমুখী, তারা কিছু সীমাবদ্ধতা নিয়ে আসে:

• সীমিত লোড ক্ষমতা: বল বিয়ারিংয়ের লোড ক্ষমতা তুলনামূলকভাবে কম রোলার বিয়ারিংয়ের তুলনায়। কারণ বলগুলি তৈরি করে পয়েন্ট যোগাযোগ দৌড়গুলির সাথে, যা সেই অঞ্চলটিকে সীমাবদ্ধ করে যার উপরে লোড বিতরণ করা হয়। ফলস্বরূপ, বল বিয়ারিংগুলি এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শ নয় যা হ্যান্ডলিংয়ের প্রয়োজন ভারী বোঝা .
• কম্পন সংবেদনশীলতা: বল বিয়ারিংস সংবেদনশীল কম্পন এবং মিসিলাইনমেন্ট । যদি ভারবহনটি অতিরিক্ত শক লোডিং বা মিসিলাইনমেন্টের শিকার হয় তবে এটি বলগুলি অসমভাবে পরতে বা বহন ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করতে পারে।
• দূষণের সংবেদনশীলতা: বল বিয়ারিংগুলি ময়লা, ধূলিকণা বা আর্দ্রতা থেকে দূষণের ঝুঁকিপূর্ণ। দূষকরা যখন ভারবহন প্রবেশ করে তখন তারা কারণ হতে পারে ঘর্ষণ বা পরা , ভারবহন জীবনকাল এবং কর্মক্ষমতা হ্রাস। সিল এবং ঝালগুলি সাধারণত দূষণের ঝুঁকি হ্রাস করতে ব্যবহৃত হয় তবে ঝুঁকি থেকে যায়।

রোলার বিয়ারিংস কি?

সংজ্ঞা এবং বেসিক ফাংশন

বল বিয়ারিংয়ের মতো রোলার বিয়ারিংগুলি হ'ল যান্ত্রিক উপাদান যা চলন্ত অংশগুলির মধ্যে ঘর্ষণ হ্রাস করার জন্য ডিজাইন করা হয়। তবে, বল বিয়ারিংয়ের বিপরীতে, যা গোলাকার বলগুলি ঘূর্ণায়মান উপাদান হিসাবে ব্যবহার করে, রোলার বিয়ারিংস ব্যবহার করে নলাকার , ট্যাপার্ড , বা গোলাকার রোলার এই রোলারগুলি তৈরি করে লাইন যোগাযোগ বল বিয়ারিংয়ে বলের মতো পয়েন্টের পরিবর্তে দৌড়ের সাথে দৌড়গুলির সাথে। এটি রোলার বিয়ারিংগুলিকে বৃহত্তর পৃষ্ঠের অঞ্চলে লোড বিতরণ করতে দেয়, এগুলি হ্যান্ডলিংয়ের জন্য আদর্শ করে তোলে উচ্চতর রেডিয়াল লোড .

রোলার বিয়ারিংয়ের প্রাথমিক ফাংশনটি বল বিয়ারিংয়ের মতো: ঘর্ষণ হ্রাস করতে এবং দুটি অংশের মধ্যে মসৃণ ঘূর্ণন বা লিনিয়ার গতির সুবিধার্থে। তবে তাদের নকশার কারণে, রোলার বিয়ারিংগুলি বিশেষত জড়িত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত ভারী বোঝা বা শক বোঝা । রোলার এবং রেসগুলির মধ্যে বৃহত্তর যোগাযোগের ক্ষেত্রের কারণে তারা বল বিয়ারিংয়ের চেয়ে বেশি লোড ক্ষমতা সরবরাহ করে।

বল বিয়ারিংস উচ্চ-গতির অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে এক্সেল করার সময়, রোলার বিয়ারিংগুলি সাধারণত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আরও ভাল হয় ভারী লোড হ্যান্ডলিং এবং can tolerate নিম্ন গতি । বর্ধিত লোড-ভারবহন ক্ষমতাটি কিছুটা উচ্চতর ঘর্ষণ ব্যয় করে আসে, যা সর্বাধিক গতিতে সীমাবদ্ধ করে যেখানে রোলার বিয়ারিংগুলি দক্ষতার সাথে পরিচালনা করতে পারে।

রোলার বিয়ারিংয়ের প্রকার

বিভিন্ন ধরণের রোলার বিয়ারিং রয়েছে, প্রতিটি নির্দিষ্ট লোড শর্তাদি, প্রান্তিককরণ এবং স্থানের সীমাবদ্ধতাগুলি পরিচালনা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। রোলার বিয়ারিংয়ের প্রধান প্রকারগুলি হ'ল:

1। নলাকার রোলার বিয়ারিংস

• নকশা: নলাকার রোলার বিয়ারিংগুলি নলাকার আকারের রোলারগুলি ব্যবহার করে যা অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের রেসওয়েগুলির সাথে লাইন যোগাযোগে থাকে। এই বিয়ারিংগুলি সহ বিভিন্ন ডিজাইনে আসে একক-সারি , ডাবল-সারি , এবং মাল্টি-সারি কনফিগারেশন।
• কার্যকারিতা: এই বিয়ারিংগুলি পরিচালনা করার ক্ষেত্রে বিশেষভাবে কার্যকর উচ্চ রেডিয়াল লোড তবে অক্ষীয় লোডগুলির জন্য সীমিত ক্ষমতা রয়েছে। নলাকার রোলারগুলি লোডকে সমানভাবে বিতরণ করতে সহায়তা করে, বল বিয়ারিংয়ের তুলনায় বিয়ারিংয়ের লোড ক্ষমতা বাড়িয়ে তোলে।
• অ্যাপ্লিকেশন: সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন অন্তর্ভুক্ত বৈদ্যুতিক মোটর , গিয়ারবক্স , এবং কনভেয়র সিস্টেম , যেখানে উচ্চ রেডিয়াল লোড ক্ষমতা প্রয়োজন। নলাকার রোলার বিয়ারিংগুলিও ব্যবহৃত হয় মেশিন সরঞ্জাম এবং পাম্প .

2। সুই রোলার বিয়ারিংস

• নকশা: সুই রোলার বিয়ারিংগুলি দীর্ঘ, পাতলা রোলারগুলির সাথে এক ধরণের নলাকার রোলার বহন করে, এগুলি traditional তিহ্যবাহী নলাকার রোলার বিয়ারিংয়ের চেয়ে অনেক বেশি কমপ্যাক্ট করে তোলে। সুই বিয়ারিংয়ের রোলারগুলি সাধারণত ব্যাসের অনেক ছোট তবে দৈর্ঘ্যে দীর্ঘ হয়।
• কার্যকারিতা: এই বিয়ারিংগুলি তাদের আকারের তুলনায় একটি উচ্চ লোড বহন করার ক্ষমতা সরবরাহ করে, যা তাদের সাথে অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শ করে তোলে সীমিত জায়গা । দীর্ঘ এবং পাতলা রোলারগুলি ভারবহনকে সমর্থন করার অনুমতি দেয় ভারী রেডিয়াল বোঝা খুব বেশি জায়গার প্রয়োজন ছাড়াই।
• অ্যাপ্লিকেশন: সুই রোলার বিয়ারিংস প্রায়শই পাওয়া যায় স্বয়ংচালিত ইঞ্জিন , সংক্রমণ , এবং শিল্প যন্ত্রপাতি যেখানে উচ্চ লোড ক্ষমতা এবং কমপ্যাক্ট ডিজাইন প্রয়োজনীয়।

3। টেপার্ড রোলার বিয়ারিংস

• নকশা: টেপার্ড রোলার বিয়ারিংস বৈশিষ্ট্যযুক্ত রোলারগুলি শঙ্কু আকৃতির , যা তাদের উভয়কে সমর্থন করতে দেয় রেডিয়াল এবং অক্ষীয় বোঝা । রোলারগুলি রেসওয়েগুলির একটি কোণে অবস্থিত, যা তাদের আরও দক্ষতার সাথে লোড বাহিনী বিতরণ করতে সহায়তা করে।
• কার্যকারিতা: এই বিয়ারিংগুলি পরিচালনা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে সম্মিলিত রেডিয়াল এবং অক্ষীয় বোঝা এবং are especially useful in applications where both types of forces are present. The tapered design allows the bearings to take on high অক্ষীয় বোঝা এক দিকে।
• অ্যাপ্লিকেশন: টেপার্ড রোলার বিয়ারিংগুলি সাধারণত ব্যবহৃত হয় স্বয়ংচালিত হুইল হাবস , ট্রাক অ্যাক্সেলস , এবং শিল্প যন্ত্রপাতি যেখানে উচ্চ অক্ষীয় এবং রেডিয়াল বাহিনী রয়েছে। তারাও পাওয়া যায় কনভেয়র সিস্টেম এবং গিয়ারবক্স .

4। গোলাকার রোলার বিয়ারিংস

• নকশা: গোলাকার রোলার বিয়ারিংগুলিতে দুটি সারি রোলার রয়েছে যা গোলাকার আকারে। রোলারগুলি এমনভাবে সাজানো হয়েছে যাতে ভারবহন উভয়কেই সামঞ্জস্য করতে পারে রেডিয়াল and axial loads । অতিরিক্তভাবে, গোলাকার রোলার বিয়ারিংগুলি হয় স্ব-প্রান্তিককরণ , মানে তারা তাদের পারফরম্যান্সের সাথে আপস না করে কিছুটা শ্যাফ্ট মিস্যালাইনমেন্ট সহ্য করতে পারে।
• কার্যকারিতা: এই বিয়ারিংগুলি পরিচালনা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে heavy radial loads while also accepting some axial load in either direction. The self-aligning feature makes them ideal for applications where there might be slight misalignment between the shaft and housing.
• অ্যাপ্লিকেশন: গোলাকার রোলার বিয়ারিংগুলি প্রায়শই ব্যবহৃত হয় ভারী যন্ত্রপাতি , খনির সরঞ্জাম , এবং সিমেন্ট মিলস , যেখানে উভয় ভারী বোঝা এবং শ্যাফ্ট মিস্যালাইনমেন্ট সাধারণ।

রোলার বিয়ারিংয়ের সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন

রোলার বিয়ারিংগুলি সাধারণত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে ভারী বোঝা এবং উচ্চ-প্রভাব বাহিনী উপস্থিত আছে। এগুলি বিশেষত শিল্প যন্ত্রপাতি এবং স্বয়ংচালিত সিস্টেমে কার্যকর। রোলার বিয়ারিংয়ের কয়েকটি সাধারণ ব্যবহারের মধ্যে রয়েছে:

• ভারী যন্ত্রপাতি: রোলার বিয়ারিংস ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় নির্মাণ সরঞ্জাম , খননকারী , ক্রেনস , এবং other heavy-duty machinery that must bear high radial loads and occasional shock loads. Their ability to handle such conditions makes them a critical component in these applications.
• স্বয়ংচালিত শিল্প: রোলার বিয়ারিংস পাওয়া যায় স্বয়ংচালিত হুইল হাবস , অ্যাক্সেলস , পার্থক্য , এবং গিয়ারবক্স , যেখানে তাদের উভয় রেডিয়াল এবং অক্ষীয় বাহিনীকে সমর্থন করা দরকার। তারাও ব্যবহৃত হয় বৈদ্যুতিক যানবাহন মোটর এবং ট্রাক ট্রান্সমিশন , যেখানে ভারী বোঝা এবং স্থায়িত্ব গুরুত্বপূর্ণ।
• খনন এবং সিমেন্ট শিল্প: মত পরিবেশে খনির ক্রাশার এবং সিমেন্ট মিলস , রোলার বিয়ারিংগুলি প্রয়োজনীয় কারণ তারা উচ্চ শক বোঝা এবং এই শিল্পগুলির কঠোর পরিস্থিতি সহ্য করতে পারে। ভারী যন্ত্রপাতি সমর্থন এবং মিস্যালাইনমেন্ট পরিচালনা করার জন্য বিয়ারিংয়ের দক্ষতা তাদের নির্বাচনের একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ।
• শিল্প সরঞ্জাম: রোলার বিয়ারিংস ব্যবহৃত হয় মোটর , পাম্প , গিয়ারবক্স , এবং পরিবাহক । অনুরূপ লোড অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য বল বিয়ারিংয়ের তুলনায় উচ্চতর রেডিয়াল লোডগুলি এবং তাদের তুলনামূলকভাবে কম ব্যয় হ্যান্ডেল করার ক্ষমতা থেকে এই অ্যাপ্লিকেশনগুলি উপকৃত হয়।

রোলার বিয়ারিংয়ের সুবিধা

রোলার বিয়ারিংগুলি বেশ কয়েকটি সুবিধা দেয় যা এগুলি ভারী শুল্ক অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে:

• উচ্চ লোড ক্ষমতা: রোলার বিয়ারিংস সমর্থন করতে পারে যথেষ্ট পরিমাণে উচ্চতর রেডিয়াল লোড রেসওয়েগুলির সাথে তাদের লাইন যোগাযোগের কারণে বল বিয়ারিংয়ের চেয়ে। এটি এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য তাদের আদর্শ করে তোলে যেখানে ভারী বোঝা উপস্থিত রয়েছে, যেমন শিল্প যন্ত্রপাতি এবং স্বয়ংচালিত সিস্টেম .
• শক লোড প্রতিরোধের: রোলার বিয়ারিংয়ের নকশা তাদের শোষণ এবং বিতরণ করতে দেয় শক বোঝা , তাদের অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে যা প্রভাব বাহিনী বা কম্পন জড়িত।
• মিসিলাইনমেন্ট সহনশীলতা: গোলাকার রোলার বিয়ারিংস এবং certain other designs offer the ability to tolerate slight misalignments between the shaft and housing. This self-aligning feature helps reduce wear and tear on the bearing and improves its lifespan in certain industrial applications.
• স্থায়িত্ব: ভারী বোঝা এবং কঠোর পরিবেশের শিকার হলে রোলার বিয়ারিংগুলি সাধারণত বল বিয়ারিংয়ের চেয়ে বেশি টেকসই হয়। তাদের নকশা তাদের আরও বেশি চাপ সহ্য করতে এবং ক্ষতির বিরুদ্ধে প্রতিরোধ করতে দেয়।

রোলার বিয়ারিংয়ের অসুবিধাগুলি

তাদের সুবিধা সত্ত্বেও, রোলার বিয়ারিংয়ের কয়েকটি সীমাবদ্ধতা রয়েছে:

• নিম্ন গতির ক্ষমতা: তাদের বৃহত্তর যোগাযোগের অঞ্চল এবং ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলির কারণে, রোলার বিয়ারিংগুলিতে আরও রয়েছে ঘর্ষণ বল বিয়ারিংয়ের চেয়ে। এর অর্থ হ'ল এগুলি সাধারণত উচ্চ-গতির অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত নয়, যেখানে কম ঘর্ষণ পারফরম্যান্সের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
• বৃহত্তর আকার: রোলার বিয়ারিংগুলি সাধারণত বল বিয়ারিংয়ের চেয়ে বড় এবং বাল্কিয়ার হয়, এগুলি কমপ্যাক্ট স্পেসগুলির জন্য কম উপযুক্ত করে তোলে। তাদের প্রায়শই আরও বেশি ইনস্টলেশন স্পেসের প্রয়োজন হয় যা কিছু ডিজাইনের সীমাবদ্ধতা হতে পারে।
• উচ্চতর রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা: রোলার বিয়ারিংস, বিশেষত উচ্চ-লোড পরিবেশে ব্যবহৃত যারা পরিধান রোধ করতে আরও ঘন ঘন রক্ষণাবেক্ষণ এবং তৈলাক্তকরণের প্রয়োজন হতে পারে। তারা টেকসই হলেও তারা বল বিয়ারিংয়ের চেয়ে ময়লা, ধূলিকণা এবং দূষণের প্রতি বেশি সংবেদনশীল, পরিষ্কার -পরিচ্ছন্নতা এবং তৈলাক্তকরণের দিকে আরও মনোযোগের প্রয়োজন।

টেবিল তুলনা বল বিয়ারিংস এবং রোলার বিয়ারিংস

বৈশিষ্ট্য	বল বিয়ারিংস	রোলার বিয়ারিংস
লোড ক্ষমতা	নিম্ন, বলগুলির মধ্যে পয়েন্ট যোগাযোগের কারণে	উচ্চতর, রোলারগুলির মধ্যে লাইন যোগাযোগের কারণে
গতি ক্ষমতা	উচ্চ-গতির অ্যাপ্লিকেশন, কম ঘর্ষণ	স্বল্প গতির অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত
আকার	আরও কমপ্যাক্ট এবং আকারে ছোট	বড়, আরও জায়গা প্রয়োজন
মিসিলাইনমেন্ট সহনশীলতা	ভুলভাবে সহ্য করার জন্য কম সহনশীল	কিছু প্রকার (উদাঃ, গোলাকার রোলার বিয়ারিংস) স্ব-প্রান্তিককরণ
শক লোড প্রতিরোধের	শক বা ইমপ্যাক্ট লোডের অধীনে কম কার্যকর	শক এবং ইমপ্যাক্ট লোডগুলিতে দুর্দান্ত প্রতিরোধের
ব্যয়	সাধারণত আরও সাশ্রয়ী মূল্যের	টাইপ এবং লোড ক্ষমতার উপর নির্ভর করে আরও ব্যয়বহুল হতে পারে
অ্যাপ্লিকেশন	উচ্চ-গতি, নির্ভুল যন্ত্রপাতি	ভারী শুল্ক যন্ত্রপাতি, স্বয়ংচালিত, খনন, নির্মাণ
রক্ষণাবেক্ষণ	কম রক্ষণাবেক্ষণ, তবে দূষণের জন্য সংবেদনশীল	উচ্চতর রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন, বিশেষত উচ্চ-লোড পরিবেশে

রোলার বিয়ারিংস এবং বল বিয়ারিংয়ের মধ্যে মূল পার্থক্য

উভয়ই বল বিয়ারিংস এবং রোলার বিয়ারিংস একই প্রয়োজনীয় উদ্দেশ্যটি পরিবেশন করুন - চলমান অংশগুলির মধ্যে ঘর্ষণ হ্রাস করা - তবে এগুলি বিভিন্ন ধরণের লোড হ্যান্ডলিং এবং অপারেশনাল অবস্থার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। নীচে, আমরা হাইলাইট করব মূল পার্থক্য এই দুটি ধরণের বিয়ারিংয়ের মধ্যে, যেমন দিকগুলিতে ফোকাস করে যোগাযোগের ক্ষেত্র , লোড ক্ষমতা , ঘর্ষণ এবং গতি সীমাবদ্ধতা , আকার এবং স্থান প্রয়োজনীয়তা , এবং ব্যয় বিবেচনা .

1। যোগাযোগের অঞ্চল (পয়েন্ট বনাম লাইন)

• বল বিয়ারিংস: বল বিয়ারিংসে, বলগুলি তৈরি করে পয়েন্ট যোগাযোগ অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের দৌড় সহ। এর অর্থ হ'ল প্রতিটি বল একক পয়েন্টে যোগাযোগ করে, যার ফলে একটি ছোট যোগাযোগের অঞ্চল ভারবহন উপাদানগুলির মধ্যে।
• রোলার বিয়ারিংস: রোলার বিয়ারিংগুলিতে, রোলারগুলি তৈরি করে লাইন যোগাযোগ রেসওয়ে দিয়ে। এটি একটি বাড়ে বৃহত্তর যোগাযোগের অঞ্চল বল বিয়ারিংয়ের সাথে তুলনা করে, যা রোলার বিয়ারিংগুলিকে আরও বিস্তৃত পৃষ্ঠের উপরে লোড বিতরণ করতে দেয়।

যোগাযোগের ক্ষেত্রের প্রভাব:

• বল বিয়ারিংস , তাদের ছোট যোগাযোগের ক্ষেত্রের কারণে, এর জন্য আরও উপযুক্ত লো-লোড, উচ্চ-গতির অ্যাপ্লিকেশন যেখানে ঘর্ষণকে হ্রাস করা দরকার।
• রোলার বিয়ারিংস , তাদের বৃহত্তর যোগাযোগের ক্ষেত্রের সাথে, হ্যান্ডলিংয়ে এক্সেল উচ্চ রেডিয়াল লোড , তাদের এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শ করে তোলে যা যথেষ্ট পরিমাণে লোড ক্ষমতা প্রয়োজন তবে কম গতিতে।

2। লোড ক্ষমতা (রেডিয়াল বনাম অক্ষীয় লোড)

• বল বিয়ারিংস: বল বিয়ারিংস উভয়কেই সমর্থন করতে পারে রেডিয়াল এবং অক্ষীয় বোঝা , কিন্তু তারা ভারী বোঝা সমর্থন করতে কম দক্ষ রোলার বিয়ারিংয়ের তুলনায়। দ্য পয়েন্ট যোগাযোগ বল এবং ঘোড়দৌড়ের মধ্যে তাদের লোড বহন ক্ষমতা সীমাবদ্ধ করে, যা বড় বাহিনীর সংস্পর্শে এলে আরও পরিধান করতে পারে।
• রোলার বিয়ারিংস: বিশেষত রোলার বিয়ারিংস নলাকার roller bearings এবং গোলাকার roller bearings , বিশেষভাবে হ্যান্ডেল করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে উচ্চতর রেডিয়াল লোড । তারা সমর্থন করার জন্য আরও ভাল সজ্জিত অক্ষীয় বোঝা , বিশেষত টেপার্ড রোলার বিয়ারিংস, যা একক ভারবহন ক্ষেত্রে রেডিয়াল এবং অক্ষীয় উভয় বাহিনীকে পরিচালনা করতে পারে।

লোড ক্ষমতার প্রভাব:

• বল বিয়ারিংস জন্য আদর্শ নিম্ন থেকে মাঝারি বোঝা এবং উচ্চ-গতি অ্যাপ্লিকেশনগুলি যেখানে রেডিয়াল এবং অক্ষীয় বাহিনী তুলনামূলকভাবে ছোট।
• রোলার বিয়ারিংস জন্য নিখুঁত ভারী শুল্ক অ্যাপ্লিকেশন যেখানে উচ্চ রেডিয়াল লোডগুলি সাধারণ, যেমন শিল্প যন্ত্রপাতি, স্বয়ংচালিত হুইল হাব এবং ভারী সরঞ্জামগুলিতে।

3। ঘর্ষণ এবং গতির সীমাবদ্ধতা

• বল বিয়ারিংস: বল বিয়ারিংয়ের অন্যতম প্রধান সুবিধা হ'ল তাদের কম ঘর্ষণ । বলগুলির গোলাকার নকশা প্রতিরোধকে হ্রাস করে, বল বিয়ারিংসকে আদর্শ করে তোলে উচ্চ-গতির অ্যাপ্লিকেশন । বলগুলির মসৃণ ঘূর্ণায়মান গতি ঘর্ষণের কারণে শক্তি হ্রাসকে হ্রাস করে।
• রোলার বিয়ারিংস: রোলার বিয়ারিংস থাকে উচ্চতর ঘর্ষণ বল বিয়ারিংয়ের তুলনায়। এই কারণে লাইন যোগাযোগ রোলার এবং রেসগুলির মধ্যে, যার ফলে আরও পৃষ্ঠের ক্ষেত্রের যোগাযোগ হয় এবং ফলস্বরূপ, বৃহত্তর প্রতিরোধের হয়। ফলস্বরূপ, রোলার বিয়ারিংগুলি সাধারণত উচ্চ-গতির ক্রিয়াকলাপগুলির জন্য উপযুক্ত নয়, কারণ বর্ধিত ঘর্ষণ অতিরিক্ত গরম এবং অকাল পরিধানের দিকে পরিচালিত করতে পারে।

ঘর্ষণ এবং গতির প্রভাব:

• বল বিয়ারিংস এর জন্য আরও ভাল উপযুক্ত উচ্চ-গতির অ্যাপ্লিকেশন যেখানে ঘর্ষণ এবং শক্তি হ্রাস হ্রাস করা গুরুত্বপূর্ণ, যেমন বৈদ্যুতিক মোটর , হার্ড ড্রাইভ , এবং ভক্ত .
• রোলার বিয়ারিংস জন্য আরও উপযুক্ত নিম্ন-গতি, উচ্চ-লোড অ্যাপ্লিকেশন, যেমন শিল্প যন্ত্রপাতি এবং স্বয়ংচালিত অক্ষ , যেখানে লোড বহন করার ক্ষমতা গতির চেয়ে অগ্রাধিকার দেওয়া হয়।

4। আকার এবং স্থানের প্রয়োজনীয়তা

• বল বিয়ারিংস: বল বিয়ারিংস হতে থাকে ছোট এবং আরও কমপ্যাক্ট রোলার বিয়ারিংয়ের চেয়ে। গোলাকার নকশাটি তাদের আরও শক্ত জায়গাগুলিতে ফিট করার অনুমতি দেয়, তাদের অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শ করে তোলে যেখানে আকার এবং স্থানের সীমাবদ্ধতাগুলি উদ্বেগের বিষয়।
• রোলার বিয়ারিংস: রোলার বিয়ারিংস সাধারণত হয় বড় বল বিয়ারিংয়ের চেয়ে, যেমন রোলাররা নিজেরাই বল বিয়ারিংয়ের বলের চেয়ে বেশি জায়গা নেয়। ফলস্বরূপ, রোলার বিয়ারিংগুলির জন্য ইনস্টলেশনের জন্য আরও বেশি জায়গা প্রয়োজন, যা আকারের সীমাবদ্ধতা সহ কমপ্যাক্ট যন্ত্রপাতি বা সরঞ্জামগুলির সীমাবদ্ধতা হতে পারে।

আকার এবং স্থানের প্রভাব:

• বল বিয়ারিংস জন্য আরও উপযুক্ত কমপ্যাক্ট স্পেস যেখানে আকার এবং ওজন হ্রাস করা গুরুত্বপূর্ণ, যেমন ছোট মোটর , ইলেকট্রনিক্স , এবং উচ্চ-গতি machinery .
• রোলার বিয়ারিংস এর জন্য আরও ভাল উপযুক্ত বড় machines এবং equipment where space is not as limited, but higher load capacity is essential.

5। ব্যয় বিবেচনা

• বল বিয়ারিংস: বল বিয়ারিংস সাধারণত হয় কম ব্যয়বহুল রোলার বিয়ারিংয়ের চেয়ে। এটি কারণ তাদের একটি সহজ নকশা রয়েছে এবং এটি প্রচুর পরিমাণে ভর উত্পাদিত হয়। তাদের কম ব্যয় তাদের সাথে অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আকর্ষণীয় পছন্দ করে তোলে মাঝারি বোঝা এবং উচ্চ গতি , যেখানে ব্যয়-কার্যকারিতা গুরুত্বপূর্ণ।
• রোলার বিয়ারিংস: রোলার বিয়ারিংস হতে থাকে আরও ব্যয়বহুল তাদের আরও জটিল নকশা এবং উচ্চতর লোড বহন করার ক্ষমতার কারণে বল বিয়ারিংয়ের চেয়ে। অতিরিক্ত উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং উপাদান প্রয়োজনীয়তা উচ্চ ব্যয়ে অবদান রাখে। তবে অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য রোলার বিয়ারিংগুলি প্রয়োজনীয় ভারী বোঝা এবং নির্ভরযোগ্যতা অগ্রাধিকার দেওয়া হয়।

ব্যয়ের প্রভাব:

• বল বিয়ারিংস জন্য আদর্শ ব্যয় সংবেদনশীল অ্যাপ্লিকেশন যেখানে লোড এবং গতির প্রয়োজনীয়তাগুলি মাঝারি এবং যেখানে প্রাথমিক বিনিয়োগ হ্রাস করা মূল।
• রোলার বিয়ারিংস অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আরও ভাল বিনিয়োগ প্রয়োজন ভারী শুল্কের পারফরম্যান্স , যেখানে উচ্চতর লোড ক্ষমতার ব্যয় অপারেশনের নির্দিষ্ট প্রয়োজনগুলির দ্বারা ন্যায়সঙ্গত হয়।

টেবিল বল বিয়ারিংস এবং রোলার বিয়ারিংয়ের মধ্যে মূল পার্থক্য তুলনা

বৈশিষ্ট্য	বল বিয়ারিংস	রোলার বিয়ারিংস
যোগাযোগের ক্ষেত্র	পয়েন্ট যোগাযোগ, ছোট অঞ্চল	লাইন যোগাযোগ, বৃহত্তর অঞ্চল
লোড ক্ষমতা	নিম্ন, মাঝারি লোডের জন্য উপযুক্ত	উচ্চতর, ভারী রেডিয়াল এবং অক্ষীয় লোডগুলি পরিচালনা করে
ঘর্ষণ	কম ঘর্ষণ, উচ্চ-গতির অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শ	উচ্চতর ঘর্ষণ, উচ্চ-গতির ক্রিয়াকলাপের জন্য উপযুক্ত নয়
গতি ক্ষমতা	উচ্চ-গতির অপারেশন	স্বল্প গতির অপারেশন
আকার Requirements	কমপ্যাক্ট, টাইট স্পেসের জন্য উপযুক্ত	বৃহত্তর, আরও ইনস্টলেশন স্থান প্রয়োজন
ব্যয়	সাধারণত কম ব্যয়বহুল	জটিল ডিজাইনের কারণে আরও ব্যয়বহুল
অ্যাপ্লিকেশন	উচ্চ-গতি, মাঝারি লোড অ্যাপ্লিকেশন	ভারী শুল্ক, উচ্চ-লোড অ্যাপ্লিকেশন

অ্যাপ্লিকেশন: কখন কোন ভারবহন ব্যবহার করবেন

কখন ব্যবহার করবেন তা বোঝা বল বিয়ারিংস বনাম রোলার বিয়ারিংস নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য সঠিক ভারবহন নির্বাচন করার জন্য প্রয়োজনীয়। এই দুই ধরণের বিয়ারিংয়ের মধ্যে পছন্দটি মূলত এর উপর নির্ভর করে লোড শর্ত , গতির প্রয়োজনীয়তা , স্থান সীমাবদ্ধতা , এবং the প্রয়োগের প্রকৃতি .

1। উচ্চ-গতির অ্যাপ্লিকেশন: বল বিয়ারিংস

বল বিয়ারিংস সাধারণত ব্যবহৃত হয় উচ্চ-গতির অ্যাপ্লিকেশন তাদের কারণে কম ঘর্ষণ এবং কমপ্যাক্ট ডিজাইন । ন্যূনতম প্রতিরোধের সাথে উচ্চ গতিতে ঘোরানোর তাদের ক্ষমতা তাদেরকে এমন যন্ত্রপাতিগুলির জন্য আদর্শ করে তোলে যার জন্য মসৃণ এবং দক্ষ গতি প্রয়োজন। যখন গতি অগ্রাধিকার হয়, বল বিয়ারিংগুলি পছন্দ করা হয় কারণ তারা অফার করে কম শক্তি ক্ষতি এবং can function efficiently even at very high revolutions per minute (RPM).

উচ্চ-গতির অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে বল বিয়ারিংগুলি বেছে নেওয়ার মূল কারণগুলি:

• কম ঘর্ষণ: তাপ বাড়াতে সহায়তা করে, উচ্চ-গতির ঘূর্ণনের সময় ভারবহন অতিরিক্ত উত্তাপ না করে তা নিশ্চিত করে।
• কমপ্যাক্ট আকার: সঙ্গে অ্যাপ্লিকেশন জন্য উপযুক্ত স্থান সীমাবদ্ধতা .
• দক্ষতা: বল বিয়ারিংগুলি শক্তি হ্রাস হ্রাস করে, তাদের পারফরম্যান্সের দিক থেকে আরও দক্ষ করে তোলে।

উচ্চ-গতির অ্যাপ্লিকেশনগুলির উদাহরণ:

• বৈদ্যুতিক মোটর : বল বিয়ারিংগুলি ঘোরানো উপাদানগুলিতে ঘর্ষণ হ্রাস করতে ব্যবহৃত হয়, দক্ষ শক্তি স্থানান্তরের অনুমতি দেয়।
• হার্ড ডিস্ক ড্রাইভ : বল বিয়ারিংগুলি উচ্চ-গতির ঘূর্ণনের জন্য প্রয়োজনীয় ডিভাইসে নির্ভুলতার জন্য আদর্শ, স্বল্প-ঘর্ষণ অপারেশনের জন্য আদর্শ।
• ভক্ত : এইচভিএসি সিস্টেমে ব্যবহৃত, বল বিয়ারিংগুলি উচ্চ-গতির অনুরাগীদের মধ্যে মসৃণ, কম-প্রতিরোধী অপারেশনের অনুমতি দেয়।
• পাওয়ার সরঞ্জাম : বল বিয়ারিংগুলি সাধারণত ড্রিলস, গ্রাইন্ডার এবং অন্যান্য সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহৃত হয় যা উচ্চ গতিতে কাজ করে।

2। ভারী লোড অ্যাপ্লিকেশন: রোলার বিয়ারিংস

যখন অ্যাপ্লিকেশনটি পরিচালনা করা প্রয়োজন ভারী রেডিয়াল বোঝা , রোলার বিয়ারিংগুলি হ'ল সমাধান। রোলার বিয়ারিংগুলি ভারী ওজন এবং বৃহত্তর বাহিনীকে সমর্থন করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যা তাদের জড়িত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শ করে তোলে বড় মেশিন বা ভারী চাপের মধ্যে সরঞ্জাম .

ভারী লোড অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে রোলার বিয়ারিংগুলি বেছে নেওয়ার মূল কারণগুলি:

• উচ্চ লোড ক্ষমতা: রোলার বিয়ারিংস পরিচালনা করতে পারে উচ্চতর রেডিয়াল এবং অক্ষীয় বোঝা বল বিয়ারিংয়ের তুলনায়।
• চাপের মধ্যে স্থিতিস্থাপকতা: তারা ভারী বোঝা থেকে যেমন শিল্প যন্ত্রপাতিগুলিতে স্ট্রেস এবং স্ট্রেনগুলি প্রতিরোধ করতে আরও ভাল সজ্জিত।

ভারী লোড অ্যাপ্লিকেশনগুলির উদাহরণ:

• স্বয়ংচালিত অক্ষ : রোলার বিয়ারিংস সাধারণত ব্যবহৃত হয় হুইল হাবস , গিয়ারবক্স , এবং অ্যাক্সেলস যানবাহন থেকে ভারী বোঝা সমর্থন করা।
• খনির সরঞ্জাম : রোলার বিয়ারিংস ব্যবহৃত হয় ক্রাশার , গ্রাইন্ডার , এবং অন্যান্য খনির যন্ত্রপাতি যেখানে বিশাল বাহিনী জড়িত।
• নির্মাণ যন্ত্রপাতি : ক্রেন, খননকারী এবং বুলডোজারগুলি ভারী রেডিয়াল লোডগুলি পরিচালনা করতে রোলার বিয়ারিংয়ের উপর নির্ভর করে।
• শিল্প যন্ত্রপাতি : ভারী শুল্ক মেশিন পছন্দ করে প্রেসগুলি এবং মিলিং মেশিন বৃহত্তর রেডিয়াল বাহিনীকে প্রতিরোধ করতে এবং অবিচ্ছিন্ন ক্রিয়াকলাপের অধীনে স্থায়িত্ব নিশ্চিত করতে রোলার বিয়ারিংগুলি ব্যবহার করুন।

3। উভয় রেডিয়াল এবং অক্ষীয় লোডের প্রয়োজন অ্যাপ্লিকেশন: রোলার বিয়ারিংস (টেপার্ড রোলার বিয়ারিংস)

নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলির পরিচালনা করার ক্ষমতা প্রয়োজন উভয় রেডিয়াল এবং অক্ষীয় বোঝা একই সাথে। টেপার্ড রোলার বিয়ারিংস এই ধরণের অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য বিশেষত উপযুক্ত। তাদের নকশাটি তাদের একই সাথে উভয় ধরণের লোড গ্রহণ করতে দেয়, বিভিন্ন যন্ত্রপাতিগুলিতে তাদের বহুমুখী এবং নির্ভরযোগ্য করে তোলে।

সম্মিলিত লোড অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে টেপার্ড রোলার বিয়ারিংগুলি বেছে নেওয়ার মূল কারণগুলি:

• অক্ষীয় লোড হ্যান্ডলিং: টেপার্ড রোলার বিয়ারিংস are designed to support উচ্চ অক্ষীয় বাহিনী রেডিয়াল লোড ছাড়াও।
• লোড বিতরণ: তাদের টেপার্ড আকারটি তাদেরকে দক্ষতার সাথে সম্মিলিত লোডগুলি বিতরণ করতে দেয়, যা বহু-দিকনির্দেশক সমর্থন প্রয়োজন এমন মেশিনগুলিতে আরও ভাল পারফরম্যান্স নিশ্চিত করে।

সম্মিলিত লোড অ্যাপ্লিকেশনগুলির উদাহরণ:

• স্বয়ংচালিত হুইল হাবস : টেপার্ড রোলার বিয়ারিংগুলি সাধারণত পাওয়া যায় গাড়ি এবং ট্রাক হুইল হাব , যেখানে তাদের অবশ্যই গাড়ির ওজন থেকে রেডিয়াল লোড এবং কর্নারিং বাহিনী থেকে অক্ষীয় বোঝা উভয়ই পরিচালনা করতে হবে।
• ট্র্যাক্টর এবং কৃষি সরঞ্জাম : রোলার বিয়ারিংস ব্যবহৃত হয় স্টিয়ারিং মেকানিজম এবং চাকা সমাবেশগুলি মেশিনের ওজন এবং চলাচল থেকে সম্মিলিত লোডগুলি পরিচালনা করতে।
• গিয়ারবক্স : টেপার্ড রোলার বিয়ারিংগুলির জন্য আদর্শ গিয়ার সিস্টেম , যার জন্য রেডিয়াল এবং অক্ষীয় উভয় বাহিনী পরিচালনা করা প্রয়োজন।

4। সীমিত স্থান সহ অ্যাপ্লিকেশন: বল বিয়ারিংস

কখন স্থান সীমাবদ্ধতা একটি উল্লেখযোগ্য বিবেচনা, বল বিয়ারিংস সাধারণত ভাল পছন্দ হয়। তাদের ছোট, আরও কমপ্যাক্ট ডিজাইন তাদের আরও শক্ত জায়গাগুলিতে ফিট করার অনুমতি দেয় যেখানে রোলার বিয়ারিংগুলি খুব ভারী হবে। এটি বল বিয়ারিংসকে সরঞ্জামগুলির জন্য আদর্শ করে তোলে যা প্রয়োজন ছোট, দক্ষ উপাদান পারফরম্যান্সের সাথে আপস না করে।

স্থান-সীমাবদ্ধ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে বল বিয়ারিংগুলি বেছে নেওয়ার মূল কারণগুলি:

• কমপ্যাক্ট ডিজাইন: বল বিয়ারিংগুলি রোলার বিয়ারিংয়ের চেয়ে বেশি স্থান-দক্ষ, এগুলি কমপ্যাক্ট যন্ত্রপাতি এবং ছোট সরঞ্জামের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
• উচ্চ-গতির অপারেশন: তাদের কম ঘর্ষণ এবং ছোট আকার তাদের উচ্চ-গতির মেশিনগুলির জন্য আদর্শ করে তোলে যেখানে স্থান এবং শক্তি দক্ষতা সমালোচনামূলক।

সীমিত স্থান সহ অ্যাপ্লিকেশনগুলির উদাহরণ:

• বৈদ্যুতিক মোটর : বল বিয়ারিংগুলি কমপ্যাক্ট মোটরগুলিতে ব্যবহৃত হয় হ্যান্ডহেল্ড ডিভাইস , কম্পিউটার ভক্ত , এবং ছোট সরঞ্জাম .
• মোবাইল ডিভাইস : স্মার্টফোনে, স্মার্টওয়াচস , এবং other portable electronics, ball bearings are often used in motors and other small moving parts.
• যথার্থ যন্ত্র : বল বিয়ারিংগুলি সাধারণত পাওয়া যায় অপটিক্যাল সরঞ্জাম , মাইক্রোস্কোপস , এবং জরিপ যন্ত্র যেখানে স্থান সীমাবদ্ধ তবে পারফরম্যান্স অবশ্যই সুনির্দিষ্ট হতে হবে।

সারণী: কখন বল বিয়ারিংস বনাম রোলার বিয়ারিংস ব্যবহার করবেন

অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনীয়তা	বল বিয়ারিংস	রোলার বিয়ারিংস
উচ্চ-গতির অপারেশন	উচ্চ-গতির যন্ত্রপাতি এবং সরঞ্জামের জন্য আদর্শ।	উচ্চ-গতির অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত নয়।
ভারী লোড ক্ষমতা	হালকা থেকে মাঝারি বোঝা জন্য উপযুক্ত।	ভারী রেডিয়াল এবং অক্ষীয় বোঝা পরিচালনা করার জন্য সেরা।
উভয়ই Radial and Axial Loads	অক্ষীয় লোড হ্যান্ডলিংয়ের জন্য সীমিত ক্ষমতা।	টেপার্ড রোলার বিয়ারিংস handle both radial and axial loads.
স্থান সীমাবদ্ধতা	কমপ্যাক্ট ডিজাইন টাইট স্পেসে ফিট করে।	বৃহত্তর আকার, আরও ইনস্টলেশন স্থান প্রয়োজন।
শক এবং ইমপ্যাক্ট লোড	শক লোডগুলিতে কম স্থিতিস্থাপক।	শক এবং প্রভাব বাহিনী শোষণে দুর্দান্ত।
ব্যয় Sensitivity	মাঝারি লোড অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আরও সাশ্রয়ী মূল্যের।	লোডের ক্ষমতা বাড়ার কারণে বেশি ব্যয়।

উপকার এবং সংক্ষিপ্তসার

এর সুবিধাগুলি এবং অসুবিধাগুলি আরও ভালভাবে বুঝতে বল বিয়ারিংস এবং রোলার বিয়ারিংস , আমরা তাদের মূল সুবিধা এবং সীমাবদ্ধতার সংক্ষিপ্তসার করব।

বল বিয়ারিংস: উপকারিতা এবং কনস

বল বিয়ারিংয়ের পক্ষে

1. কম ঘর্ষণ :

   • বল বিয়ারিংস offer the সর্বনিম্ন ঘর্ষণ সমস্ত ভারবহন প্রকারের মধ্যে পয়েন্ট যোগাযোগ বল এবং দৌড়ের মধ্যে। এই বৈশিষ্ট্য তাদের জন্য আদর্শ করে তোলে উচ্চ-গতির অ্যাপ্লিকেশন , যেখানে অতিরিক্ত উত্তাপ এবং পরিধান রোধে ঘর্ষণকে হ্রাস করা গুরুত্বপূর্ণ।

2. কমপ্যাক্ট এবং স্পেস-দক্ষ :

   • বল বিয়ারিংস are typically ছোট এবং আরও কমপ্যাক্ট , তাদের সাথে অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শ করে তোলা স্থান সীমাবদ্ধতা । তাদের নকশাটি টাইট বা সীমাবদ্ধ জায়গাগুলিতে দক্ষ ইনস্টলেশন করার অনুমতি দেয়।

3. ব্যয়বহুল :

   • বল বিয়ারিংস প্রায়শই হয় কম ব্যয়বহুল তাদের সহজ নকশা এবং উত্পাদন প্রক্রিয়ার কারণে রোলার বিয়ারিংয়ের চেয়ে। এটি তাদের অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য একটি আকর্ষণীয় বিকল্প হিসাবে তৈরি করে বাজেটের সীমাবদ্ধতা একটি উদ্বেগ।

4. রেডিয়াল এবং অক্ষীয় লোডের জন্য বহুমুখী :

   • বল বিয়ারিংস can handle উভয় রেডিয়াল এবং অক্ষীয় বোঝা , এগুলিকে বিভিন্ন ধরণের যন্ত্রপাতি এবং সরঞ্জামের জন্য বহুমুখী করে তোলা, বিশেষত যেখানে লোডগুলি অত্যধিক ভারী নয়।

5. অ্যাপ্লিকেশন বিস্তৃত পরিসীমা :

   • তাদের বহুমুখিতা এবং তুলনামূলকভাবে কম ব্যয়ের কারণে, বল বিয়ারিংগুলি থেকে অগণিত শিল্পগুলিতে পাওয়া যায় ছোট বৈদ্যুতিক মোটর থেকে স্বয়ংচালিত চাকা এবং যথার্থ যন্ত্র .

বল বিয়ারিংয়ের কনস

1. নিম্ন লোড ক্ষমতা :

   • তাদের কারণে পয়েন্ট যোগাযোগ ডিজাইন, বল বিয়ারিংস কেবল সমর্থন করতে পারে মাঝারি রেডিয়াল এবং অক্ষীয় বোঝা । তারা উপযুক্ত নয় ভারী শুল্ক অ্যাপ্লিকেশন বা machinery that requires high load-bearing capacity.

2. শক লোডের অধীনে কম কার্যকর :

   • বল বিয়ারিংস are not ideal for শক লোড বা প্রভাব প্রতিরোধের । যদি হঠাৎ করে, উচ্চ-প্রভাবের বাহিনীর শিকার হয় তবে বল বিয়ারিংগুলি তাদের ছোট যোগাযোগের পয়েন্টগুলিতে উচ্চ চাপের কারণে অকাল ব্যর্থ হতে পারে।

3. সীমিত মিসিলাইনমেন্ট সহনশীলতা :

   • বল বিয়ারিংস are generally ভুলভাবে সহ্য করার জন্য কম সহনশীল রোলার বিয়ারিংয়ের চেয়ে, তাদের অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য কম উপযুক্ত করে তোলে যেখানে শ্যাফ্ট এবং আবাসনগুলি অপারেশন চলাকালীন সামান্য বিভ্রান্তি অনুভব করতে পারে।

রোলার বিয়ারিংস: পেশাদার এবং কনস

রোলার বিয়ারিংয়ের পক্ষে

1. উচ্চ লোড ক্ষমতা :

   • রোলার বিয়ারিংস, especially নলাকার roller bearings , সুই রোলার বিয়ারিংস , এবং ট্যাপার্ড roller bearings , পরিচালনা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে উচ্চতর রেডিয়াল এবং অক্ষীয় বোঝা তাদের কারণে বল বিয়ারিংয়ের চেয়ে লাইন যোগাযোগ । এটি তাদের জন্য আদর্শ করে তোলে ভারী শুল্ক অ্যাপ্লিকেশন যেমন স্বয়ংচালিত এবং শিল্প যন্ত্রপাতি .

2. শক বোঝা আরও ভাল প্রতিরোধ :

   • রোলার বিয়ারিংস can withstand শক বোঝা এবং প্রভাব বাহিনী বল বিয়ারিংয়ের চেয়ে ভাল। এটি তাদের অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য পছন্দসই পছন্দ করে তোলে যেখানে সরঞ্জামগুলির অধীন থাকে উচ্চ-প্রভাব বা শক শক্তি যেমন ইন খনির , নির্মাণ যন্ত্রপাতি , এবং ভারী সরঞ্জাম .

3. স্ব-প্রান্তিককরণ (কিছু প্রকারে) :

   • কিছু রোলার বিয়ারিংস, মত গোলাকার roller bearings , ক্ষমতা আছে স্ব-প্রান্তিক । এর অর্থ তারা সহ্য করতে পারে সামান্য ভুল ধারণা শ্যাফ্ট এবং হাউজিংয়ের মধ্যে, যা অকাল ভারবহন ব্যর্থতার ঝুঁকি হ্রাস করে এবং ইনস্টলেশন চলাকালীন সুনির্দিষ্ট প্রান্তিককরণের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে।

4. ভারী শুল্ক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে দীর্ঘতর পরিষেবা জীবন :

   • তাদের কারণে বৃহত্তর যোগাযোগের অঞ্চল এবং higher load capacity, roller bearings generally last longer in applications involving heavy loads, reducing the frequency of maintenance and the cost of replacement.

রোলার বিয়ারিংয়ের কনস

1. উচ্চতর ঘর্ষণ :

   • রোলার বিয়ারিংস have উচ্চতর ঘর্ষণ কারণে বল বিয়ারিংয়ের তুলনায় লাইন যোগাযোগ রোলার এবং রেসওয়েগুলির মধ্যে। এটি তাদের তৈরি করে উচ্চ-গতির অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য কম উপযুক্ত কারণ বর্ধিত ঘর্ষণ অতিরিক্ত গরম এবং অকাল পরিধানের কারণ হতে পারে।

2. বৃহত্তর আকার এবং স্থানের প্রয়োজনীয়তা :

   • রোলার বিয়ারিংস are typically বড় এবং require more স্থান ইনস্টলেশন জন্য। এটি ডিজাইনের একটি সীমাবদ্ধতা হতে পারে যেখানে কমপ্যাক্টনেস গুরুত্বপূর্ণ বা যেখানে স্থান সীমাবদ্ধ রয়েছে।

3. উচ্চ ব্যয় :

   • তাদের কারণে জটিল নকশা এবং ability to handle larger loads, roller bearings are often more expensive than ball bearings. The higher cost may not be justified in applications where the load and speed requirements are relatively low.

4. রক্ষণাবেক্ষণ সংবেদনশীলতা :

   • রোলার বিয়ারিংস, especially in high-load environments, require more ঘন ঘন রক্ষণাবেক্ষণ এবং তৈলাক্তকরণ । এগুলি ময়লা, দূষণ এবং পরিধানের জন্য আরও বেশি সংবেদনশীল হতে পারে, যাতে অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য তাদের কম উপযুক্ত করে তোলে নোংরা বা কঠোর পরিবেশ যদি না সঠিকভাবে সিল করা হয় এবং রক্ষণাবেক্ষণ করা হয়।

সারণী: বল বিয়ারিংস বনাম রোলার বিয়ারিংয়ের পক্ষে এবং কনস

বৈশিষ্ট্য	বল বিয়ারিংস	রোলার বিয়ারিংস
লোড ক্ষমতা	মধ্যপন্থী; হালকা লোডের জন্য উপযুক্ত।	উচ্চ; ভারী রেডিয়াল এবং অক্ষীয় বোঝা পরিচালনা করে।
গতি ক্ষমতা	কম ঘর্ষণের কারণে উচ্চ-গতির অ্যাপ্লিকেশন।	উচ্চতর ঘর্ষণের কারণে স্বল্প গতির অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে সীমাবদ্ধ।
শক লোড প্রতিরোধের	শক বা প্রভাব লোডগুলির পক্ষে দুর্বল প্রতিরোধের।	শক এবং ইমপ্যাক্ট লোডগুলিতে দুর্দান্ত প্রতিরোধের.
মিসিলাইনমেন্ট সহনশীলতা	মিস্যালাইনমেন্টের জন্য কম সহনশীলতা।	উচ্চ সহনশীলতা (বিশেষত গোলাকার রোলার বিয়ারিংগুলিতে)।
আকার and Space Requirements	কমপ্যাক্ট এবং স্পেস-দক্ষ।	বৃহত্তর এবং আরও জায়গা প্রয়োজন।
ব্যয়	সাধারণত আরও সাশ্রয়ী মূল্যের.	লোড ক্ষমতা বৃদ্ধি করার কারণে আরও ব্যয়বহুল।
রক্ষণাবেক্ষণ	হালকা অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য কম রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন।	উচ্চতর রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন, বিশেষত ভারী শুল্ক পরিবেশে।

রক্ষণাবেক্ষণ এবং যত্ন

উভয়ের পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য যথাযথ রক্ষণাবেক্ষণ এবং যত্ন প্রয়োজনীয় বল বিয়ারিংস এবং রোলার বিয়ারিংস । উভয় ধরণের বিয়ারিং স্থায়িত্বের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, সঠিকভাবে বজায় না থাকলে এগুলি অকাল ব্যর্থ হতে পারে।

1। তৈলাক্তকরণের গুরুত্ব

বল এবং রোলার বিয়ারিং উভয়ের দীর্ঘমেয়াদী কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার ক্ষেত্রে লুব্রিকেশন অন্যতম গুরুত্বপূর্ণ কারণ। যথাযথ তৈলাক্তকরণ হ্রাস পায় ঘর্ষণ , হ্রাস পরা , এবং helps prevent অতিরিক্ত উত্তাপ । পর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ ব্যতীত, ভারবহন উপাদানগুলি অনুভব করবে ঘর্ষণ বৃদ্ধি এবং তাপ বিল্ডআপ , যা অকাল ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করতে পারে।

বিয়ারিংয়ের জন্য লুব্রিকেন্টের প্রকার:

• গ্রীস: প্রায়শই এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় যেখানে ভারবহন গতি মাঝারি হয়, গ্রিজ আরও ভাল সিল সরবরাহ করে এবং লুব্রিক্যান্টকে আরও দীর্ঘস্থায়ী করে তোলে। এটি প্রয়োজনীয় অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে বিশেষভাবে কার্যকর রক্ষণাবেক্ষণের অন্তর হ্রাস .
• তেল: উচ্চ-গতির অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত, তেল সরবরাহ করে সুপিরিয়র কুলিং এবং reduces friction more efficiently. However, oil requires regular replenishment and is better suited for applications with অবিচ্ছিন্ন অপারেশন .
• সলিড লুব্রিক্যান্টস (উদাঃ, গ্রাফাইট): কিছু ক্ষেত্রে, সলিড লুব্রিক্যান্টস এমন পরিবেশে ব্যবহৃত হয় যেখানে তেল বা গ্রীস ব্যবহার করা যায় না, যেমন উচ্চ-তাপমাত্রা বা ভ্যাকুয়াম পরিবেশ।

লুব্রিকেশন বিবেচনা করার পয়েন্ট:

• লুব্রিকেশন ফ্রিকোয়েন্সি: বিয়ারিংস ব্যবহৃত উচ্চ-গতি বা ভারী লোড অ্যাপ্লিকেশনগুলির আরও ঘন ঘন তৈলাক্তকরণ প্রয়োজন।
• সিল এবং ঝাল: সিলযুক্ত বা ield ালযুক্ত বিয়ারিংস রাখতে সহায়তা করে দূষক বিয়ারিংয়ের বাইরে এবং দীর্ঘ সময়ের জন্য তৈলাক্তকরণ ধরে রাখুন।
• লুব্রিক্যান্ট পরিষ্কার -পরিচ্ছন্নতা: সর্বদা নিশ্চিত করুন যে ব্যবহৃত লুব্রিক্যান্ট থেকে নিখরচায় রয়েছে দূষক ময়লা, আর্দ্রতা বা ধাতব কণাগুলির মতো, কারণ তারা ভারবহনকে ক্ষতি করতে পারে।

2। ভারবহন ব্যর্থতার সাধারণ কারণ

নির্দিষ্ট অপারেশনাল শর্তগুলি পূরণ না করা বা বিয়ারিংগুলি সঠিকভাবে রক্ষণাবেক্ষণ না করা হলে বিয়ারিংগুলি অকাল ব্যর্থ হতে পারে। ভারবহন ব্যর্থতার সাধারণ কারণগুলি বোঝা এই সমস্যাগুলি প্রতিরোধে এবং ভারবহন জীবনকে বাড়িয়ে তুলতে সহায়তা করে।

ভারবহন ব্যর্থতার সাধারণ কারণগুলি:

কারণ	বর্ণনা	ফলাফল সমস্যা
তৈলাক্তকরণের অভাব	অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণের ফলে ঘর্ষণ এবং তাপ বৃদ্ধি পায়, যা পরিধান এবং ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করে।	অকাল পরিধান, অতিরিক্ত গরম এবং শেষ ব্যর্থতা।
দূষণ	ভারবহন প্রবেশকারী ময়লা, জল বা অন্যান্য দূষকগুলি ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলির ক্ষতি করতে পারে।	পিটিং, জারা এবং জীবন হ্রাস করা জীবন।
ওভারলোডিং	বিয়ারিংয়ের রেটযুক্ত ক্ষমতা ছাড়িয়ে অতিরিক্ত রেডিয়াল বা অক্ষীয় লোডের কারণ হতে পারে প্লাস্টিকের বিকৃতি ভারবহন উপাদানগুলির।	ভারবহন বিকৃতি, হ্রাস লোড ক্ষমতা এবং চূড়ান্ত ব্যর্থতা।
মিসিলাইনমেন্ট	শ্যাফ্ট মিসিলাইনমেন্ট অসম লোড বিতরণ, ভারবহন উপর চাপ বাড়ায়।	বর্ধিত পরিধান, অকাল ব্যর্থতা।
অনুপযুক্ত ইনস্টলেশন	ভুল ইনস্টলেশন (উদাঃ, অনুপযুক্ত মাউন্টিং, ভুল প্রিলোড) ভারবহনকে ক্ষতি করতে পারে বা এটি অদক্ষভাবে পরিচালনা করতে পারে।	বিয়ারিং বিকৃতি বা অনুপযুক্ত কর্মক্ষমতা।
অতিরিক্ত গতি বা শক বোঝা	তার গতি বা শক-লোড ক্ষমতা ছাড়িয়ে একটি ভারবহন পরিচালনা করতে পারে অতিরিক্ত তাপ এবং দ্রুত পরিধান .	অতিরিক্ত গরম, পরিধান এবং ব্যর্থতা।
ক্লান্তি	অতিরিক্ত বা ওঠানামা করা লোডগুলির সংস্পর্শে আসা বিয়ারিংগুলি অভিজ্ঞতা হতে পারে ক্লান্তি সময়ের সাথে সাথে, ফাটল এবং চূড়ান্ত ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করে।	ক্র্যাকিং এবং উপাদান অবক্ষয়, ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করে।

ভারবহন ব্যর্থতা সূচক:

• শব্দ এবং কম্পন: অস্বাভাবিক শব্দ বা কম্পন ভারবহন ব্যর্থতা বা বিভ্রান্তির লক্ষণ হতে পারে।
• তাপ উত্পাদন: ভারবহন প্রতিযোগিতায় অতিরিক্ত গরম বা গরম দাগগুলি নির্দেশ করতে পারে তৈলাক্তকরণের অভাব বা অতিরিক্ত ঘর্ষণ .
• অতিরিক্ত পরিধান বা পিটিং: যদি রোলিং উপাদান বা রেসওয়েগুলির লক্ষণগুলি দেখায় পিটিং বা স্কফিং , ভারবহন সম্ভবত কম দক্ষ।

3 .. বিয়ারিং বজায় রাখার জন্য সেরা অনুশীলন

নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের অনুশীলনগুলি অকাল ভারবহন ব্যর্থতা এড়াতে এবং যন্ত্রপাতিগুলির মসৃণ ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করতে সহায়তা করতে পারে। নীচে কিছু মূল সেরা অনুশীলন রয়েছে:

ক। যথাযথ ইনস্টলেশন

• সঠিক মাউন্টিং নিশ্চিত করুন শ্যাফ্ট এবং আবাসন মধ্যে ভারবহন। রেসওয়েগুলির ক্ষতি এড়াতে ভারবহন টিপতে সঠিক সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করুন।
• দূষণ এড়ানো পরিষ্কার, শুকনো সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করে এবং গ্লোভস পরা তেলগুলি বহনকারী পৃষ্ঠকে দূষিত করা থেকে রোধ করতে ইনস্টলেশন চলাকালীন।

খ। নিয়মিত তৈলাক্তকরণ

• বিয়ারিংয়ের জন্য উচ্চ-গতি বা ভারী লোড পরিবেশ, নির্মাতার স্পেসিফিকেশন অনুসারে এগুলি লুব্রিকেট করুন।
• ব্যবহার করুন ডান লুব্রিক্যান্ট (গ্রীস বা তেল) এবং এটি পরিষ্কার এবং দূষক থেকে মুক্ত তা নিশ্চিত করুন।
• নিয়মিত লুব্রিক্যান্টগুলি পুনরায় পূরণ করুন , বিশেষত উচ্চ অপারেটিং তাপমাত্রা বা ধুলাবালি পরিবেশ সহ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য।

গ। নিয়মিত পরিদর্শন

• পর্যায়ক্রমে বিয়ারিংগুলি পরিদর্শন করুন ক্ষতির লক্ষণগুলির জন্য, অতিরিক্ত পরিধান বা অতিরিক্ত গরম করার জন্য।
• প্রান্তিককরণ পরীক্ষা করুন ভারবহন সম্পর্কে অযৌক্তিক চাপ রোধ করতে খাদ এবং আবাসন।
• কম্পন এবং শব্দ নিরীক্ষণ ভারবহন বিষয়গুলি নির্দেশ করতে পারে এমন কোনও অসঙ্গতি সনাক্ত করতে।

ডি। সিল এবং ঝাল রক্ষণাবেক্ষণ

• নিশ্চিত যে সিল বা s াল ভারবহন অক্ষত এবং সঠিকভাবে কাজ করে। ক্ষতিগ্রস্থ সীল দূষণ এবং লুব্রিক্যান্টের ক্ষতির দিকে নিয়ে যেতে পারে, বহনকারী পরিধানকে ত্বরান্বিত করতে পারে।
• পরিষ্কার সিল সাবধানতার সাথে পরিদর্শন চলাকালীন ধ্বংসাবশেষ তৈরি প্রতিরোধের জন্য যা তাদের কার্যকারিতা ক্ষতিগ্রস্থ করতে পারে।

ই। অপারেটিং শর্তাবলী নিরীক্ষণ করুন

• ভারবহনকে এর মধ্যে রেখে ওভারলোডিং এড়িয়ে চলুন প্রস্তুতকারকের লোড রেটিং .
• যদি অ্যাপ্লিকেশন জড়িত পরিবর্তনশীল বোঝা বা high-impact forces, consider using bearings with উচ্চতর লোড সহনশীলতা (উদাঃ, রোলার বিয়ারিংস)।
• অপারেশনাল গতি নিয়ন্ত্রণ করুন বিয়ারিংয়ের গতি রেটিং ছাড়িয়ে যাওয়া এড়াতে, যা অতিরিক্ত উত্তাপের কারণ হতে পারে।

সারণী: বহন ব্যর্থতার কারণ এবং প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থা

কারণ of Failure	প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থা	ব্যর্থতার লক্ষণ
তৈলাক্তকরণের অভাব	দূষিতদের বাইরে রাখার জন্য নিয়মিত তৈলাক্তকরণ এবং সঠিক সিলিং নিশ্চিত করুন।	অতিরিক্ত গরম, পরিধান, শব্দ এবং কম্পন।
দূষণ	সিল করা বা ield ালযুক্ত বিয়ারিংগুলি ব্যবহার করুন এবং ইনস্টলেশন চলাকালীন পরিষ্কার -পরিচ্ছন্নতা নিশ্চিত করুন।	পিটিং, বিবর্ণতা বা পৃষ্ঠের ক্ষতি।
ওভারলোডিং	রেটেড লোড সক্ষমতা ছাড়িয়ে এড়িয়ে চলুন। উচ্চতর লোড রেটিং সহ বিয়ারিংগুলি ব্যবহার করার বিষয়টি বিবেচনা করুন।	বিকৃতি, অস্বাভাবিক পরিধানের ধরণ।
মিসিলাইনমেন্ট	সঠিক শ্যাফ্ট এবং আবাসন প্রান্তিককরণ নিশ্চিত করুন। প্রযোজ্য হলে স্ব-প্রান্তিককরণ বিয়ারিং ব্যবহার করুন।	কম্পন বৃদ্ধি, রেসওয়ে পরা।
অনুপযুক্ত ইনস্টলেশন	ইনস্টলেশন নির্দেশাবলী সঠিকভাবে অনুসরণ করুন, সঠিক সরঞ্জাম এবং কৌশল ব্যবহার করুন।	ভারবহন উপর অসম পরিধান বা ক্ষতি।
অতিরিক্ত গতি বা শক বোঝা	প্রয়োজনীয় গতি এবং শক লোডগুলির জন্য ভারবহনটি রেট দেওয়া হয়েছে তা নিশ্চিত করুন।	অতিরিক্ত তাপ, ভারবহন অবক্ষয়।
ক্লান্তি	লোড শর্তগুলি নিরীক্ষণ করুন এবং অতিরিক্ত বা ওঠানামা করা লোডগুলি এড়িয়ে চলুন।	ক্র্যাকিং, উপাদান ব্যর্থতা, বা পৃষ্ঠের ক্লান্তি