সাধারণ বিয়ারিংয়ের সাথে তুলনা করে, স্টেইনলেস স্টীল সুই রোলার bearings শুধুমাত্র কাঁচামাল নির্বাচনের জন্য উচ্চতর প্রয়োজনীয়তাই নয় বরং উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং নির্ভুলতা নিয়ন্ত্রণের ক্ষেত্রে সাধারণ বিয়ারিংয়ের চেয়ে আরও কঠোর।
স্টেইনলেস স্টীল সুই রোলার বিয়ারিংয়ের জন্য, বিভিন্ন উপকরণের নির্বাচন উত্পাদিত বিয়ারিংয়ের গুণমান এবং শক্তির উপর দুর্দান্ত প্রভাব ফেলে, কারণ এখানে অনেক ধরণের স্টেইনলেস স্টিল উপকরণ রয়েছে, আজ আমরা স্টেইনলেস স্টীল সুইয়ের কাঁচামালের গুরুত্ব সম্পর্কে কথা বলব। রোলার বিয়ারিং
1. যেহেতু স্টেইনলেস স্টিলের নিডেল রোলার বিয়ারিংগুলিকে ব্যবহারের সময় দীর্ঘ সময় ধরে চলতে হয়, এর জন্য উপাদানটির উচ্চ পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং পরিধানের প্রতিরোধ ক্ষমতা থাকা প্রয়োজন, অন্যথায় বিয়ারিংটি অল্প সময়ের মধ্যে ভেঙে যেতে পারে এবং ক্ষতিগ্রস্ত হতে পারে।
2. স্টেইনলেস স্টিলের নিডেল রোলার বিয়ারিংগুলি দীর্ঘ সময়ের জন্য ব্যবহার করা যায় তা নিশ্চিত করার জন্য, নির্বাচিত স্টেইনলেস স্টিলের উপাদানের স্থিতিশীলতা থাকা উচিত, যাতে বিয়ারিং তৈরি করার সময় এটির উচ্চমাত্রিক নির্ভুলতা থাকে যাতে বিয়ারিংগুলি অপারেশনের সময় ভাল স্থিতিশীলতা থাকে৷ স্থায়িত্ব, বিশেষ করে রোলিং বিয়ারিং, যা যথার্থ যান্ত্রিক অংশ, নির্ভুলতার জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে, যা সাধারণ উপকরণ দ্বারা পূরণ করা যায় না।
3. পরিবেশের বিশেষত্বের কারণে যেখানে স্টেইনলেস স্টিলের সুই রোলার বিয়ারিংগুলি ব্যবহার করা হয়, তাদের উপকরণগুলির ভাল জারা প্রতিরোধের প্রয়োজন, বিশেষ করে যখন আমরা বিয়ারিংগুলিতে লুব্রিকেটিং তেল যোগ করি, বাতাসের সাথে যোগাযোগের কারণে লুব্রিকেটিং তেলটি অ্যাসিডিক হবে তদতিরিক্ত, তৈলাক্ত তেলের সংযোজনগুলিরও একটি নির্দিষ্ট ক্ষয়কারী প্রভাব রয়েছে এবং বিয়ারিংয়ের কাঁচামালগুলির ক্ষয় প্রতিরোধের নেই, তাই ব্যবহারের সময় এগুলি মরিচা এবং অক্সিডাইজ করা সহজ।
উপরন্তু, স্টেইনলেস স্টীল সুই রোলার বিয়ারিংয়ের জন্য ব্যবহৃত উপকরণগুলি শক্তি এবং কঠোরতার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা উচিত এবং তাপমাত্রা প্রতিরোধ, ক্লান্তি প্রতিরোধ এবং প্রভাব প্রতিরোধের থাকতে হবে।
এটা স্টেইনলেস স্টীল সুই নির্মাতারা দেখা যায় রোলার বিয়ারিং কাঁচামাল নির্বাচন করার সময় অসতর্ক হওয়া উচিত নয়। তাদের সাবধানে কাঁচামাল নির্বাচন করা উচিত যাতে উত্পাদিত বিয়ারিংয়ের গুণমান খারাপ না হয়৷
