বিয়ারিং হল ঘর্ষণ উপাদান যা ভার বহন করে যখন তারা সংস্পর্শে আসে এবং অন্য অংশের সাপেক্ষে সরে যায়। গতি স্লাইডিং বা ঘূর্ণমান হতে পারে। দুটি ধরণের বিয়ারিং রয়েছে: প্লেইন বিয়ারিং এবং রোলিং বিয়ারিং। অন্যান্য ধরণের বিয়ারিংগুলির মধ্যে রয়েছে তরল বিয়ারিং যা গ্যাস বা তরলের পাতলা স্তরে তাদের লোডকে সমর্থন করে। চৌম্বক বিয়ারিং যা লোড বহন করার জন্য একটি চৌম্বক ক্ষেত্র ব্যবহার করে; কব্জা-এর মতো নমনীয় বিয়ারিং যেখানে লোড একটি বাঁকা উপাদান দ্বারা সমর্থিত হয়; টাইমপিসে ব্যবহৃত জুয়েল বিয়ারিং।
প্লেইন বিয়ারিং, বুশিং, বুশিং বা স্লিভ বিয়ারিং নামেও পরিচিত, সাধারণত নলাকার হয় এবং এতে কোন চলমান অংশ থাকে না।
স্ট্যান্ডার্ড কনফিগারেশনগুলির মধ্যে রয়েছে রেডিয়াল লোডের জন্য নলাকার বিয়ারিং, রেডিয়াল এবং হালকা অক্ষীয় লোডের জন্য ফ্ল্যাঞ্জযুক্ত বিয়ারিং, ভারী অক্ষীয় লোডের জন্য থ্রাস্ট এবং ফ্ল্যাঞ্জযুক্ত ওয়াশার এবং বিভিন্ন আকারের স্লাইডার। এগুলি বিশেষ আকার, বৈশিষ্ট্য (গভীর খাঁজ, তেলের গর্ত, খাঁজ, প্রোট্রুশন, ইত্যাদি) এবং মাত্রা সহ কাস্টম ডিজাইন করা যেতে পারে।
প্লেইন বিয়ারিংগুলি স্লাইডিং, ঘূর্ণায়মান, দোদুল্যমান বা পারস্পরিক আন্দোলনের জন্য ব্যবহৃত হয়। স্লাইডিং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে এগুলি প্লেইন বিয়ারিং, বিয়ারিং স্ট্রিপ এবং প্লেট পরিধান হিসাবে ব্যবহৃত হয়। এই অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, স্লাইডিং পৃষ্ঠটি সাধারণত সমতল হয়, তবে এটি নলাকারও হতে পারে এবং গতি সর্বদা রৈখিক হয়, ঘূর্ণনশীল নয়। ঘূর্ণনশীল অ্যাপ্লিকেশনের মধ্যে নলাকার পৃষ্ঠ এবং ভ্রমণের এক বা দুটি দিক জড়িত। দোদুল্যমান এবং পারস্পরিক অ্যাপ্লিকেশনগুলি সমতল বা নলাকার, তবে উভয় দিকেই ভ্রমণ করে।
সহজ ইনস্টলেশনের জন্য প্লেইন বিয়ারিং এর গঠন কঠিন বা বিভক্ত (ক্ষত ভারবহন) হতে পারে। আবেদনের সাথে ভারবহন মেলানো গুরুত্বপূর্ণ। উচ্চ লোড একটি বৃহত্তর যোগাযোগ এলাকা এবং উচ্চ লোড বহন ক্ষমতা সঙ্গে bearings প্রয়োজন. কঠিন লুব্রিকেন্ট সহ বিয়ারিং ডিজাইন তেল/গ্রীস লুব্রিকেটেড বিয়ারিংয়ের চেয়ে বেশি তাপমাত্রায় কাজ করতে পারে। উচ্চ-গতির অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য তাপ তৈরি এবং ঘর্ষণ কমাতে বিশেষ লুব্রিকেন্টের প্রয়োজন হয়। প্লেইন বিয়ারিংগুলি বিভিন্ন নির্মাণের সাথে তৈরি করা হয় এবং পণ্যের পছন্দটি অ্যাপ্লিকেশনটির অপারেটিং শর্ত এবং কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে।
প্লেইন বিয়ারিং এর প্রকার
মেটাল-পলিমার প্লেইন বিয়ারিংগুলিতে একটি ধাতব ব্যাকিং থাকে, সাধারণত, ইস্পাত বা ব্রোঞ্জ, যার উপর একটি ছিদ্রযুক্ত ব্রোঞ্জের স্তর সিন্টার করা হয়, যা পরে PTFE এবং অ্যাডিটিভস দিয়ে একটি কার্যকরী পৃষ্ঠ পেতে হয় যা ঘর্ষণ-বিরোধী এবং পরিধান-প্রতিরোধী বিয়ারিং বৈশিষ্ট্য প্রদান করে। . এই বিয়ারিংগুলি শুষ্ক ঘর্ষণ বা বাহ্যিকভাবে লুব্রিকেট করা যেতে পারে।
প্লেইন বিয়ারিংগুলি ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক দিয়েও তৈরি করা যেতে পারে, যেগুলির শুষ্ক এবং লুব্রিকেটেড অপারেটিং উভয় অবস্থায় পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং কম ঘর্ষণ থাকে। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের মাধ্যমে, এগুলিকে যে কোনও আকারে ডিজাইন করা যেতে পারে এবং রিইনফোর্সিং ফাইবার এবং শক্ত লুব্রিকেন্টের সাথে মিশ্রিত বিভিন্ন রজন থেকে তৈরি করা যেতে পারে। এই বিয়ারিংগুলির রয়েছে মাত্রিক স্থিতিশীলতা, কম ঘর্ষণ সহগ এবং ভাল তাপ পরিবাহিতা।
ফাইবার-রিইনফোর্সড বিয়ারিং হল স্লাইডিং বিয়ারিংয়ের আরেকটি রূপ, যাতে ফাইবারগ্লাস, রজন এবং কম-ঘর্ষণ, পরিধান-প্রতিরোধী স্লাইডিং স্তরের জন্য ফাইবার থাকে। উপাদানটি উচ্চ স্ট্যাটিক এবং গতিশীল লোড সহ্য করতে সক্ষম এবং এর অন্তর্নিহিত জড়তা এটিকে ক্ষয়কারী পরিবেশে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
মনোমেটালিক, বাইমেটালিক এবং সিন্টারযুক্ত ব্রোঞ্জ প্লেইন বিয়ারিংগুলি উপকূলীয় এবং জলের নীচে শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে উচ্চ লোড এবং কম-গতির চলাচলের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। লুব্রিকেটেড কঠিন ব্রোঞ্জ বিয়ারিংগুলি উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে রক্ষণাবেক্ষণ-মুক্ত কর্মক্ষমতা প্রদান করে, যখন মনোমেটালিক এবং বাইমেটালিক বিয়ারিংগুলি লুব্রিকেটেড অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
প্লেইন বিয়ারিং এবং রোলিং বিয়ারিংয়ের মধ্যে পার্থক্য
রোলিং বিয়ারিং বল (বল বিয়ারিং) বা নলাকার রোলার (রোলার বা "সুই" বিয়ারিং) ব্যবহার করে। এই উপাদানগুলি বিয়ারিং রিং বা "রিং" এর মধ্যে থাকে যেখানে তারা সামান্য স্লাইডিং প্রতিরোধের সাথে চলাচলের সুবিধা দেয়। বল বিয়ারিং হল সাধারণ প্রকার এবং রেডিয়াল এবং অক্ষীয় লোড বহন করতে পারে।
যাইহোক, রোলিং বিয়ারিংগুলি ব্যর্থতার মোডের সাপেক্ষে যেমন লোড ব্যর্থতা, যখন লোডের কারণে ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলির দ্বারা ঘোড়দৌড়গুলি বিকৃত হয়, বা বলগুলি ওভারলোড হলে বলগুলি বিকৃত হয়, স্থির অবস্থায় বারবার লোডের কারণে মিথ্যা হরমোনের ক্ষতি, এবং অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণের কারণে দোদুল্যমান গতির কারণে পরিধান। নলাকার রোলার বিয়ারিং ভারী বোঝা বহন করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, এবং রেসওয়ের সাথে তাদের বেশি যোগাযোগ রয়েছে, একটি বৃহত্তর অঞ্চলে লোড ছড়িয়ে দেয়। যাইহোক, তারা থ্রাস্ট লোড জড়িত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত নয়।
প্লেইন বিয়ারিং এবং রোলিং বিয়ারিংয়ের মধ্যে পার্থক্য রয়েছে।
এর জটিল মাল্টি-কম্পোনেন্ট ডিজাইন, সুনির্দিষ্ট গঠন এবং সুনির্দিষ্ট মাউন্টিংয়ের কারণে, রোলিং বিয়ারিংগুলি প্রায়শই সাধারণ বিয়ারিংয়ের চেয়ে অনেক বেশি ব্যয়বহুল হয়।
রোলিং বিয়ারিংগুলি এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আরও উপযুক্ত যেগুলির জন্য শ্যাফ্টের সুনির্দিষ্ট অবস্থান এবং/অথবা অত্যন্ত কম ঘর্ষণ প্রয়োজন। প্লেইন বিয়ারিংগুলির বৃহত্তর যোগাযোগের ক্ষেত্র এবং অভিযোজনযোগ্যতার কারণে উচ্চ লোড ক্ষমতা রয়েছে এবং উচ্চ শক এবং প্রান্ত লোড প্রতিরোধ করতে পারে।
প্লেইন বিয়ারিংগুলি প্রান্ত লোডের প্রভাব কমাতে কিছু রোলিং বিয়ারিংয়ের চেয়ে ভুলভাবে সংযোজন করার জন্য ক্ষতিপূরণ দেয়।
প্লেইন বিয়ারিং-এর অতি-পাতলা, এক-টুকরো নকশা আবাসনের আকারকে হ্রাস করে, যার ফলে স্থান এবং ওজনের উল্লেখযোগ্য সাশ্রয় হয়।
প্লেইন বিয়ারিং-এর দোদুল্যমান গতির কারণে ক্ষতির প্রতিরোধ ক্ষমতা বেশি থাকে, যার ফলে ভারবহন জীবন দীর্ঘ হয়।
প্লেইন বিয়ারিংগুলি উচ্চ গতিতে এবং কম লোডে কাজ করে, ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলি পিছলে যাওয়ার কারণে পরিধানের ক্ষতি ছাড়াই এবং এতে স্যাঁতসেঁতে বৈশিষ্ট্য রয়েছে।
প্লেইন বিয়ারিং-এ কোনও অভ্যন্তরীণ চলমান অংশ নেই, তাই রোলিং বিয়ারিংয়ের তুলনায়, একটি সঠিকভাবে লুব্রিকেটেড সিস্টেমে, অপারেশনটি শান্ত হয় এবং রেট করা গতি সীমাহীন।
সরল হাউজিংগুলিতে সরাসরি প্লেইন বিয়ারিং মাউন্ট করা কার্যত রোলিং বিয়ারিংয়ের তুলনায় সমাবেশের ক্ষতিকে দূর করে।
স্ট্যান্ডার্ড রোলিং বিয়ারিংয়ের সাথে তুলনা করে, অ ধাতব প্লেইন বিয়ারিংয়ের জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা বেশি।
প্লেইন বিয়ারিংগুলি শুষ্ক ঘর্ষণ চালাতে পারে, তৈলাক্তকরণের অতিরিক্ত খরচ, রক্ষণাবেক্ষণে লুব্রিকেন্ট এবং সরঞ্জাম ডাউনটাইম দূর করে।
প্লেইন বিয়ারিং উচ্চ তাপমাত্রা এবং দূষিত এ শুষ্ক চালাতে পারে.
