বাড়ি / খবর / সিল গোলাকার রোলার বিয়ারিং কি? ডিজাইন বৈশিষ্ট্য, লোড রেটিং, এবং ক্রয় নির্দেশিকা

সিল গোলাকার রোলার বিয়ারিং কি? ডিজাইন বৈশিষ্ট্য, লোড রেটিং, এবং ক্রয় নির্দেশিকা

A সিল গোলাকার রোলার ভারবহন একটি ভারী-শুল্ক ঘূর্ণায়মান উপাদান বহন করে যার দুটি সারি ব্যারেল-আকৃতির রোলারগুলি বাইরের রিংয়ে একটি সাধারণ গোলাকার রেসওয়েতে চলমান, যার উভয় পাশে সমন্বিত সীল লাগানো থাকে যাতে লুব্রিকেন্ট ভিতরে থাকে এবং দূষিত হয়। গোলাকার রেসওয়ে বিয়ারিংকে স্ব-সারিবদ্ধ করতে এবং মোটামুটিভাবে শ্যাফ্টের মিসলাইনমেন্টকে মিটমাট করতে দেয় 0.5° থেকে 2° , যখন সমন্বিত সীলগুলি বাহ্যিক ঢাল বা পৃথক সিলিং ডিভাইসের প্রয়োজনীয়তা দূর করে, যেখানে ধুলো, আর্দ্রতা বা ওয়াশডাউন এক্সপোজার অন্যথায় ভারবহন জীবনকে ছোট করে সেখানে সিল করা সংস্করণগুলিকে পছন্দের পছন্দ করে।

কোর ডিজাইন এবং কিভাবে ভারবহন কাজ করে

একটি গোলাকার রোলার বিয়ারিং একটি গোলাকার প্রোফাইল সহ একটি সাধারণ বাইরের রেসওয়ে এবং ভারবহন অক্ষের একটি কোণে সেট করা দুটি অভ্যন্তরীণ রেসওয়ের মধ্যে অবস্থিত অসমমিতিক বা প্রতিসম ব্যারেল-আকৃতির রোলারগুলির দুটি সারি ব্যবহার করে। এই জ্যামিতিটি হল যা ভারবহনটিকে উভয় দিকে ভারী রেডিয়াল লোড এবং মাঝারি থ্রাস্ট লোড উভয়ই পরিচালনা করতে দেয়, যদিও এখনও শ্যাফ্ট মিস্যালাইনমেন্ট সহ্য করে যা একটি স্ট্যান্ডার্ড বল বিয়ারিংকে অসময়ে বাঁধতে বা পরতে পারে।

একটি সীলমোহর করা সংস্করণে, যোগাযোগ বা অ-যোগাযোগ সীলগুলি বাইরের রিংয়ের উভয় পাশে খাঁজে লাগানো হয়, ভিতরের রিং বা সীল পাল্টা মুখের বিপরীতে হালকাভাবে টিপে। এটি একটি আধা-স্থায়ী বাধা তৈরি করে যা ফ্যাক্টরি-ফিল গ্রীস ধরে রাখে এবং ধুলো, জল এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণার প্রবেশকে অবরুদ্ধ করে - কঠোর পরিবেশে কাজ করা খোলা বিয়ারিংগুলিতে অকাল ব্যর্থতার প্রধান কারণ।

সিল গোলাকার রোলার বিয়ারিংগুলিতে ব্যবহৃত সীল প্রকারগুলি

সমস্ত সীল একই স্তরের সুরক্ষা বা একই ঘর্ষণ বৈশিষ্ট্য সরবরাহ করে না। নির্মাতারা সাধারণত লক্ষ্য অ্যাপ্লিকেশনের উপর নির্ভর করে বেশ কয়েকটি সীল কনফিগারেশন অফার করে।

সীলমোহরযুক্ত গোলাকার রোলার বিয়ারিংগুলিতে ব্যবহৃত সাধারণ সীল প্রকারগুলি
সীল টাইপ দূষণ সুরক্ষা ঘর্ষণ / গতির প্রভাব
যোগাযোগের ঠোঁট সীল (একক) ভাল মাঝারি ঘর্ষণ, মাঝারি গতি সীমা
ডাবল/ট্রিপল ঠোঁটের যোগাযোগ সীল চমৎকার উচ্চ ঘর্ষণ, নিম্ন গতি সীমা
অ-যোগাযোগ গোলকধাঁধা সীল মাঝারি থেকে ভালো কম ঘর্ষণ, উচ্চ গতির ক্ষমতা
ঢাল (অ-যোগাযোগ ধাতব আবরণ) মৌলিক, শুধুমাত্র ধুলো ন্যূনতম ঘর্ষণ, সর্বোচ্চ গতির ক্ষমতা

ঠোঁট সীল যোগাযোগ সাধারণ ভারী শিল্প পরিষেবাগুলির জন্য সবচেয়ে সাধারণ পছন্দ হিসাবে রয়ে গেছে কারণ তারা দূষণ সুরক্ষা এবং গ্রহণযোগ্য ঘর্ষণের একটি নির্ভরযোগ্য ভারসাম্য সরবরাহ করে গোলকধাঁধা সীল উচ্চ-গতির অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ক্রমবর্ধমানভাবে নির্দিষ্ট করা হয়েছে যেখানে দূষণ নিয়ন্ত্রণের পাশাপাশি তাপ উত্পাদনকে ন্যূনতম করা একটি অগ্রাধিকার।

সিল করা বনাম খোলা গোলাকার রোলার বিয়ারিং

একটি সিল করা এবং একটি খোলা বিয়ারিংয়ের মধ্যে নির্বাচন করা শুধুমাত্র অগ্রিম মূল্যের চেয়ে অপারেটিং পরিবেশ, পুনঃপ্রচারের ব্যবহারিকতা এবং মালিকানার মোট খরচের উপর অনেক বেশি নির্ভর করে।

  • দূষণ প্রতিরোধের: সিল করা বিয়ারিংগুলি নাটকীয়ভাবে ধুলোবালি, ভেজা বা ধোয়ার পরিবেশে খোলা বিয়ারিংকে ছাড়িয়ে যায়, যেখানে দূষণ প্রবেশ ব্যর্থতার প্রধান কারণ
  • পুনঃস্থাপনের প্রয়োজন: অনেকগুলি সিল করা গোলাকার রোলার বিয়ারিংগুলি কারখানায় ভরা দীর্ঘ-জীবনের গ্রীস এবং চালানোর জন্য ডিজাইন করা হয়েছে পুনর্নবীকরণ-মুক্ত বর্ধিত সময়ের জন্য, রক্ষণাবেক্ষণ শ্রম হ্রাস
  • গতির ক্ষমতা: খোলা বিয়ারিংগুলি সাধারণত উচ্চ গতি সহ্য করে কারণ তাদের সীল ঘর্ষণ নেই, এটি পরিষ্কার, উচ্চ-গতির অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে পছন্দনীয় করে তোলে
  • আগাম খরচ: সীলমোহর করা bearings সাধারণত খরচ 10% থেকে 25% বেশি একটি সমতুল্য ওপেন বিয়ারিংয়ের চেয়ে, যদিও এটি প্রায়শই কম গ্রীস খরচ এবং কম অকাল প্রতিস্থাপন দ্বারা অফসেট হয়

দূষণ-ভারী শিল্প যেমন খনির, সিমেন্ট, এবং সজ্জা এবং কাগজে, প্রধান ভারবহন নির্মাতাদের গবেষণায় দেখা গেছে যে সিল করা গোলাকার রোলার বিয়ারিংগুলি এর পরিষেবা জীবন বাড়িয়ে দিতে পারে দুই থেকে তিন বার শুধুমাত্র বাহ্যিক গোলকধাঁধা সীলের উপর নির্ভর করে খোলা বিয়ারিংয়ের তুলনায়, মূলত সূক্ষ্ম ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণা প্রতিরোধ করে যা রেসওয়ে এবং রোলার পরিধানকে ত্বরান্বিত করে।

লোড রেটিং এবং কিভাবে তারা নির্ধারণ করা হয়

গোলাকার রোলার বিয়ারিং দুটি মূল মান ব্যবহার করে রেট করা হয়: গতিশীল লোড রেটিং (C) , যা ঘূর্ণায়মান লোডের অধীনে ক্লান্তি জীবনের সাথে সম্পর্কিত, এবং স্ট্যাটিক লোড রেটিং (C0) , যা স্থির অবস্থায় বা খুব ধীর ঘূর্ণনের অধীনে স্থায়ী বিকৃতি ছাড়াই ভারবহন সহ্য করতে পারে এমন সর্বাধিক লোডকে প্রতিফলিত করে।

বোর আকার দ্বারা সিল গোলাকার রোলার বিয়ারিংয়ের জন্য আনুমানিক লোড রেটিং
বোর সাইজ ডাইনামিক লোড রেটিং (C) স্ট্যাটিক লোড রেটিং (C0)
50 মিমি ~120 kN ~135 kN
100 মিমি ~350 kN ~440 kN
150 মিমি ~660 kN ~900 kN
200 মিমি ~1,050 kN ~1,500 kN

এই পরিসংখ্যান নির্মাতা, সিরিজ, এবং রোলার কনফিগারেশন দ্বারা পরিবর্তিত হয়, তাই উপরের মানগুলিকে আনুমানিক রেফারেন্স হিসাবে বিবেচনা করা উচিত। নির্দিষ্ট পণ্যের ক্যাটালগ থেকে সর্বদা সঠিক রেটিং নিশ্চিত করুন, যেহেতু অভিন্ন বোর ব্যাসযুক্ত দুটি বিয়ারিংয়ের অভ্যন্তরীণ নকশা এবং সিরিজের উপর নির্ভর করে অর্থপূর্ণভাবে আলাদা লোড রেটিং থাকতে পারে (যেমন প্রধান নির্মাতাদের দ্বারা ব্যবহৃত E, EA, বা CC উপাধি)।

গতি সীমা এবং অপারেটিং তাপমাত্রা

সীল ঘর্ষণ তাপ উৎপন্ন করে, যা ঘূর্ণন গতিতে একটি ব্যবহারিক সিলিং স্থাপন করে একটি খোলা সমতুল্যের তুলনায় একটি সিল করা গোলাকার রোলার বিয়ারিং টিকিয়ে রাখতে পারে।

  • সিল করা bearings সাধারণত কাজ 60% থেকে 80% একটি সমতুল্য খোলা ভারবহন গতি সীমা, সীল ধরনের উপর নির্ভর করে
  • স্ট্যান্ডার্ড গ্রীস ফিল সাধারণত মধ্যে ক্রমাগত অপারেশন জন্য রেট করা হয় -30°C এবং 110°C (-22°F থেকে 230°F)
  • উচ্চ-তাপমাত্রার গ্রীস ভেরিয়েন্টগুলি এই পরিসরকে প্রায় পর্যন্ত প্রসারিত করে 150°C (302°F) চুল্লি, ভাটা বা ড্রায়ারের কাছাকাছি অ্যাপ্লিকেশনের জন্য
  • রেট করা গতি সীমা অতিক্রম করা সীল পরিধান এবং গ্রীস ভাঙ্গনকে ত্বরান্বিত করে, যা ভারবহন জীবনকে ছোট করতে পারে এমনকি যদি লোড রেট করা ক্ষমতার মধ্যে থাকে

সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন

দূষিত বা রক্ষণাবেক্ষণ করা কঠিন অপারেটিং পরিবেশের সাথে ভারী লোডগুলি যেখানেই মিলিত হয় সেখানে সিল করা গোলাকার রোলার বিয়ারিংগুলি নির্দিষ্ট করা হয়৷

  • খনির এবং সামগ্রিক প্রক্রিয়াকরণ: স্পন্দিত স্ক্রিন, ক্রাশার এবং কনভেয়ার পুলিগুলি অবিরাম ধুলো এবং আর্দ্রতার সংস্পর্শে আসে
  • পাল্প এবং পেপার মিল: রোল সাপোর্ট বিয়ারিংগুলি উচ্চ আর্দ্রতা এবং ওয়াশডাউন চক্রের সংস্পর্শে আসে
  • ইস্পাত ও সিমেন্ট প্ল্যান্ট: ভাটা, কল এবং কনভেয়ারের চারপাশে উচ্চ-তাপমাত্রা, উচ্চ-দূষণের পরিবেশ
  • বর্জ্য জল চিকিত্সা সরঞ্জাম: আন্দোলক এবং পাম্পগুলি ভিজা, ক্ষয়কারী অবস্থায় কাজ করে
  • কৃষি ও বনায়ন যন্ত্রপাতি: বহিরঙ্গন অপারেশনে সরঞ্জামগুলি নিয়মিত ময়লা, আর্দ্রতা এবং কম্পনের সংস্পর্শে আসে

বিশেষভাবে স্পন্দিত স্ক্রিন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, সিল করা গোলাকার রোলার বিয়ারিংগুলি ঐচ্ছিক না হয়ে অপরিহার্য বলে বিবেচিত হয়, যেহেতু এই বিয়ারিংগুলি সূক্ষ্ম ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ধূলিকণা দ্বারা পরিপূর্ণ পরিবেশে ক্রমাগত গতিশীল লোডিংয়ের অধীনে কাজ করে — এমন অবস্থা যেখানে একটি উন্মুক্ত বিয়ারিং এর পরিষেবা জীবন বছরের চেয়ে মাসগুলিতে পরিমাপ করা যেতে পারে।

কেনার নির্দেশিকা: আপনি কেনার আগে কী পরীক্ষা করবেন

সঠিক সিল করা গোলাকার রোলার বিয়ারিং নির্বাচন করা সবচেয়ে বেশি সীলমোহরযুক্ত বিকল্পে ডিফল্ট না করে আপনার প্রকৃত অপারেটিং অবস্থার সাথে বেশ কয়েকটি স্পেসিফিকেশন মেলানো জড়িত।

ক্রয় চেকলিস্ট

  1. নিশ্চিত করুন বোরের ব্যাস, বাইরের ব্যাস এবং প্রস্থ আপনার হাউজিং বা অ্যাপ্লিকেশনের মাত্রার সাথে ঠিক মেলে
  2. পিক শক লোড সহ প্রত্যাশিত রেডিয়াল এবং থ্রাস্ট লোড গণনা করুন এবং পর্যাপ্ত নিরাপত্তা মার্জিন সহ বিয়ারিংয়ের গতিশীল এবং স্ট্যাটিক রেটিংগুলির সাথে তুলনা করুন
  3. প্রয়োজনীয় ঘূর্ণন গতি নির্ধারণ করুন এবং নিশ্চিত করুন যে এটি সিল করা বিয়ারিংয়ের রেট করা গতি সীমার মধ্যে পড়ে, ওপেন-বেয়ারিং সমতুল্য নয়
  4. দূষণ স্তরের সাথে সীলের ধরন মেলান — ভারী ধুলো/আর্দ্রতার জন্য ঠোঁটের সীলগুলির সাথে যোগাযোগ করুন, উচ্চ-গতির পরিচ্ছন্ন পরিবেশের জন্য গোলকধাঁধা সীলগুলি
  5. গ্রীস স্পেসিফিকেশনের বিপরীতে অপারেটিং তাপমাত্রা পরিসীমা পরীক্ষা করুন, তাপ সরঞ্জামের কাছাকাছি থাকলে উচ্চ-তাপমাত্রার গ্রীসে আপগ্রেড করুন
  6. বিয়ারিংটি পুনঃপ্রবাহমুক্ত কিনা বা পর্যায়ক্রমিক গ্রীস পুনরায় পূরণের প্রয়োজন কিনা তা যাচাই করুন এবং পুনঃপ্রবাহের প্রয়োজন হলে রক্ষণাবেক্ষণের জন্য অ্যাক্সেসযোগ্যতা নিশ্চিত করুন

উদাহরণস্বরূপ, একটি কম্পনকারী স্ক্রিন বিয়ারিং একটি সামগ্রিক কোয়ারিতে সাধারণত একটি ডাবল-ঠোঁটের যোগাযোগের সিল এবং স্ট্যান্ডার্ড গ্রীস ফিল সহ সিল করা গোলাকার রোলার বিয়ারিং , যখন একটি পরিষ্কার ইনডোর সুবিধার মধ্যে একটি উচ্চ-গতির ফ্যান শ্যাফ্ট বিয়ারিং ভালভাবে পরিবেশিত হতে পারে খোলা বা ঝাল গোলাকার রোলার ভারবহন গতির সীমাবদ্ধতা এড়াতে যা ভারী সিলিং প্রবর্তন করে।