1. মিসলাইনমেন্ট:
স্ব-সারিবদ্ধ বল বিয়ারিংগুলি শ্যাফ্ট এবং হাউজিং এর মধ্যে নির্দিষ্ট মাত্রার ভুল-সংযোজন মিটমাট করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। যাইহোক, অত্যধিক মিসলাইনমেন্ট ভারবহন উপাদান জুড়ে লোডের অসম বন্টন করতে পারে, যার ফলে চাপের ঘনত্ব বৃদ্ধি পায় এবং অকাল পরিধান হয়। ক্রমাগত মিসলাইনমেন্টের ফলে রেসওয়ের ব্রেনলিং বা ইন্ডেন্টেশন হতে পারে, যার ফলে ভারবহন জীবন কমে যায় এবং সম্ভাব্য ব্যর্থতা। অতিরিক্তভাবে, মিসলাইনমেন্ট ঘর্ষণ এবং তাপ উত্পাদন বৃদ্ধিতে অবদান রাখতে পারে, পরিধানকে আরও বাড়িয়ে দেয় এবং ভারবহন কর্মক্ষমতা হ্রাস করে।
2. ওভারলোডিং:
স্ব-সারিবদ্ধ বল বিয়ারিংগুলিকে তাদের রেট করা ক্ষমতার চেয়ে বেশি লোডের উপর নির্ভর করে ওভারলোডিং এবং ভারবহন উপাদানগুলির অকাল ক্লান্তি ব্যর্থতা হতে পারে। অত্যধিক লোডের কারণে ঘূর্ণায়মান উপাদান এবং রেসওয়ের মধ্যে যোগাযোগের চাপ বেড়ে যায়, প্লাস্টিকের বিকৃতি, স্প্যালিং বা ভারবহন উপাদানগুলির ফ্র্যাকচার। ওভারলোডিংয়ের ফলে অপারেটিং তাপমাত্রা বৃদ্ধি, ভারবহন পৃষ্ঠের ত্বরিত পরিধান এবং লুব্রিকেন্টের আয়ু হ্রাস হতে পারে, শেষ পর্যন্ত ভারবহন ব্যর্থতা।
3. অনুপযুক্ত ইনস্টলেশন:
অনুপযুক্ত ইনস্টলেশন অনুশীলনগুলি স্ব-সারিবদ্ধ বল বিয়ারিংয়ের কার্যক্ষমতা এবং দীর্ঘায়ুকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করতে পারে। ভুল মাউন্টিং ক্লিয়ারেন্স, অনুপযুক্ত শ্যাফ্ট এবং হাউজিং ফিট এবং অপর্যাপ্ত প্রিলোড বা হস্তক্ষেপ ফিট করার ফলে অসম লোডিং, মিসলাইনমেন্ট এবং বিয়ারিং এর অকাল ব্যর্থতা হতে পারে। অপর্যাপ্ত মাউন্টিং ক্লিয়ারেন্স প্রিলোড বা হস্তক্ষেপ করতে পারে, অত্যধিক অভ্যন্তরীণ চাপ সৃষ্টি করে এবং বিয়ারিং ক্লিয়ারেন্স হ্রাস করে, যখন অত্যধিক ক্লিয়ারেন্সের ফলে অত্যধিক কম্পন, শব্দ এবং ভারবহন জীবন হ্রাস হতে পারে।
4. অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ:
স্ব-সারিবদ্ধ বল বিয়ারিংয়ের নির্ভরযোগ্য অপারেশন এবং দীর্ঘায়ুর জন্য সঠিক তৈলাক্তকরণ অপরিহার্য। অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ বা অনুপযুক্ত লুব্রিকেন্ট ব্যবহারের ফলে বিয়ারিং-এর মধ্যে ঘর্ষণ, তাপ উৎপাদন এবং পরিধান বৃদ্ধি পেতে পারে। অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ ঘূর্ণায়মান উপাদান এবং রেসওয়ের মধ্যে ধাতব থেকে ধাতুর যোগাযোগের দিকে পরিচালিত করে, যার ফলে ঘষিয়া তুলিয়াছে পরিধান, পৃষ্ঠের ক্ষতি এবং অকাল ক্লান্তি ব্যর্থতা। উপরন্তু, অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণের ফলে ঘর্ষণীয় তাপ দাগ তৈরি হতে পারে, তাপীয় ক্ষতি হতে পারে এবং ভারবহন উপাদানগুলির ত্বরিত পরিধান হতে পারে।
5. দূষণ:
ময়লা, আর্দ্রতা বা বিদেশী কণার সাথে বিয়ারিং লুব্রিকেন্টের দূষণ স্ব-সারিবদ্ধ বল বিয়ারিংয়ের কার্যক্ষমতা এবং নির্ভরযোগ্যতাকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করতে পারে। দূষিত পদার্থগুলি ভারবহন পৃষ্ঠের ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিধান, ভারবহন উপাদানগুলির ক্ষয় এবং লুব্রিকেন্টের বৈশিষ্ট্যগুলির অবক্ষয় ঘটাতে পারে, ঘর্ষণ বৃদ্ধি, তাপ উত্পাদন এবং অকাল ব্যর্থতার কারণ হতে পারে। উপরন্তু, দূষিত পদার্থগুলি লুব্রিকেন্ট ইমালসন, স্লাজ এবং জমার গঠনে অবদান রাখতে পারে, যা ভারবহন কার্যক্ষমতা এবং নির্ভরযোগ্যতার সাথে আরও আপস করে।
6. জারা:
ক্ষয়কারী পরিবেশের এক্সপোজার, যেমন উচ্চ আর্দ্রতা, অম্লীয় বা ক্ষারীয় দ্রবণ এবং রাসায়নিক দূষক, স্ব-সারিবদ্ধ বল বিয়ারিংগুলিতে ভারবহন উপাদানগুলির ক্ষয় হতে পারে। ক্ষয় ভার-বহন ক্ষমতা হ্রাস, ঘর্ষণ বৃদ্ধি এবং অকাল ব্যর্থতার জন্য সারফেস পিটিং, এচিং বা ভারবহন পৃষ্ঠের মরিচা ঘটায়। ক্ষয়কারী আক্রমণ ভারবহন উপাদানগুলিকেও দুর্বল করতে পারে, যার ফলে ক্লান্তি শক্তি এবং কাঠামোগত অখণ্ডতা হ্রাস পায়, শেষ পর্যন্ত ভারবহনের বিপর্যয়কর ব্যর্থতা।
7. অতিরিক্ত গরম করা:
উচ্চ-গতির অপারেশন, অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ বা অত্যধিক প্রিলোড তাপীয় ক্ষতি এবং স্ব-সারিবদ্ধ বল বিয়ারিংয়ের অকাল ব্যর্থতার মতো কারণগুলির কারণে বিয়ারিংয়ের মধ্যে অতিরিক্ত তাপ উত্পাদন করে। অতিরিক্ত উত্তাপের ফলে ভারবহন উপাদানগুলির তাপীয় প্রসারণ, লুব্রিকেন্টের সান্দ্রতা হ্রাস এবং লুব্রিকেন্ট অ্যাডিটিভগুলির অক্সিডেশন, ঘর্ষণ, পরিধান এবং ভারবহন পৃষ্ঠের অবক্ষয় বৃদ্ধি পেতে পারে। অতিরিক্তভাবে, অতিরিক্ত উত্তাপের ফলে ভারবহন খাঁচা নরম বা গলে যেতে পারে, যার ফলে ভারবহন উপাদানগুলি মিসলাইনমেন্ট, বাঁধাই বা আটকে যেতে পারে।
8. ক্লান্তি:
স্ব-সারিবদ্ধ বল বিয়ারিংয়ের মধ্যে দীর্ঘায়িত চক্রীয় লোডিং এবং চাপের ঘনত্ব ভারবহন উপাদানগুলির ব্যর্থতাকে ক্লান্ত করতে পারে। ক্লান্তি ব্যর্থতা রেসওয়ে, ঘূর্ণায়মান উপাদান বা খাঁচায় ফাটল শুরু এবং প্রচারের দ্বারা চিহ্নিত করা হয়, যার ফলে শেষ পর্যন্ত বিয়ারিং এর বিপর্যয়কর ব্যর্থতা দেখা দেয়। বিকল্প লোড, অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ, পৃষ্ঠের ত্রুটি এবং অপর্যাপ্ত ভারবহন ক্লিয়ারেন্সের মতো কারণগুলি ফাটল সূচনা এবং বংশবিস্তারকে প্রচার করে ক্লান্তি ব্যর্থতায় অবদান রাখতে পারে, শেষ পর্যন্ত ভারবহন জীবন হ্রাস এবং অকাল ব্যর্থতায়।
9. শক এবং প্রভাব লোড:
আকস্মিক শক লোডের এক্সপোজার বা বিয়ারিং এর রেট করা ক্ষমতার বাইরে প্রভাব শক্তি স্থানীয় চাপের ঘনত্ব এবং ভারবহন উপাদানগুলির বিকৃতি ঘটাতে পারে। শক এবং ইমপ্যাক্ট লোড প্লাস্টিকের বিকৃতি, ব্রেনলিং, বা ভারবহন পৃষ্ঠের ফাটল হতে পারে, যার ফলে ভারবহন জীবন কমে যায় এবং সম্ভাব্য ব্যর্থতা হয়। উপরন্তু, শক এবং ইমপ্যাক্ট লোড মিসলাইনমেন্ট, ভারবহন খাঁচা ক্ষতি, বা বেলন স্কুইং, ভারবহন কর্মক্ষমতা এবং নির্ভরযোগ্যতা আরও আপস করতে পারে।
10. দুর্বল রক্ষণাবেক্ষণ অনুশীলন:
অপর্যাপ্ত রক্ষণাবেক্ষণের অনুশীলন, যেমন বিরল তৈলাক্তকরণ, অনুপযুক্ত হ্যান্ডলিং এবং ভারবহন অবস্থা এবং কর্মক্ষমতা নিরীক্ষণে অবহেলা, স্ব-সারিবদ্ধ বল বিয়ারিংয়ের নির্ভরযোগ্যতা এবং দীর্ঘায়ুকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করতে পারে। দুর্বল রক্ষণাবেক্ষণ অনুশীলনের ফলে কার্যক্ষমতা হ্রাস এবং অকাল ব্যর্থতার জন্য ঘর্ষণ, পরিধান এবং ভারবহন পৃষ্ঠের অবক্ষয় বৃদ্ধি পেতে পারে। নিয়মিত পরিদর্শন, তৈলাক্তকরণ, এবং ভারবহন অবস্থার নিরীক্ষণ সম্ভাব্য সমস্যাগুলিকে ব্যয়বহুল ব্যর্থতায় পরিণত করার আগে শনাক্ত করতে এবং মোকাবেলা করার জন্য অপরিহার্য।
স্ব-সারিবদ্ধ বল বিয়ারিং (ঘর্ষণ, কম্পন এবং শব্দ হ্রাস)
স্ব-সারিবদ্ধ বল বিয়ারিংয়ের দুটি কাঠামো রয়েছে: নলাকার বোর এবং টেপারড বোর। খাঁচাটি স্টিলের প্লেট, কৃত্রিম রজন ইত্যাদি দিয়ে তৈরি। এর বৈশিষ্ট্য হল বাইরের রিং রেসওয়েটি গোলাকার, স্ব-সারিবদ্ধকরণ সহ, যা ভুলত্রুটি এবং শ্যাফ্টের বিচ্যুতি দ্বারা সৃষ্ট ত্রুটিগুলিকে ক্ষতিপূরণ দিতে পারে, তবে ভিতরের এবং বাইরের আপেক্ষিক প্রবণতা। রিংগুলি 3 ডিগ্রির বেশি হওয়া উচিত নয়।
