একটি গভীর খাঁজ বল ভারবহন কি?

কেউ যদি এক বাক্যে ডিপ গ্রুভ বল বিয়ারিং কী তা জিজ্ঞেস করে, সৎ উত্তর হল: এটি হল বেয়ারিং ওয়ার্ল্ডের সাধারণ উদ্দেশ্য ওয়ার্কহরস, যা সমস্ত রোলিং বিয়ারিং অ্যাপ্লিকেশনগুলির প্রায় সত্তর শতাংশের জন্য বেছে নেওয়া হয়েছে কারণ এটি ইনস্টল করা সহজ, একটি ছোট পরিসরের মধ্যে মিসলাইনমেন্ট সহনশীল, অপারেশনে শান্ত, এবং উচ্চ গতিতে লোড বহন করার সময়ও রট করতে সক্ষম। একবার আপনি খাঁজ জ্যামিতি বুঝতে পারলে যা ভারবহনটিকে তার নাম দেয়, এর আচরণ, এর আকার কোড এবং এর ব্যবহার সম্পর্কে অন্য সবকিছু স্বাভাবিকভাবেই অনুসরণ করে।

একটি গভীর খাঁজ বল বিয়ারিং ভিতরের বাইরে থেকে ব্যাখ্যা করা হয়েছে

একটি গভীর খাঁজ বল বিয়ারিং রেসওয়ের আকৃতি থেকে এর নাম পায়। অভ্যন্তরীণ রিং এবং বাইরের বলয় উভয় ক্ষেত্রেই, প্রকৌশলীরা একটি খাঁজ কেটেছেন যার বক্রতা বলের বক্রতার চেয়ে সামান্য বড়। যেহেতু সেই খাঁজটি অগভীর না হয়ে গভীরভাবে কাটা হয়, বলটি একটি পকেটে বসে যা একটি অগভীর খাঁজের চেয়ে তার পৃষ্ঠের একটি বৃহত্তর অংশকে ঘিরে রাখে। যোগাযোগের এই অতিরিক্ত মোড়কটি হল যা ভারবহনকে প্রতিরোধের শক্তিকে শ্যাফ্ট বরাবর পাশে ঠেলে দিতে দেয়, কেবল এটির উপর জোর করে ঠেলে দেয় না।

গভীর খাঁজ বল বিয়ারিং কি জন্য ব্যবহৃত হয়

মানুষ কি খুঁজছেন গভীর খাঁজ বল বিয়ারিং এই ভারবহন টাইপ তাদের মেশিন ফিট যদি সাধারণত কাজ করার জন্য ব্যবহৃত হয়. সৎ উত্তর হল এটি প্রায় যেকোনো ঘূর্ণায়মান শ্যাফ্টের সাথে খাপ খায় যা একা খাঁটি, ভারী থ্রাস্ট লোড বহন করার প্রয়োজন নেই। নীচে শিল্প অনুসারে একটি ভাঙ্গন দেওয়া হল, যেহেতু কাজের নীতি একই থাকে যদিও অ্যাপ্লিকেশনগুলি স্কেলে বেশ কিছুটা পরিবর্তিত হয়।

সংক্ষেপে, যখনই একটি খাদকে কেন্দ্রে অবস্থান করার সময় অবাধে ঘোরার প্রয়োজন হয়, এবং যখনই শ্যাফ্ট বরাবর একটি ছোট সাইড পুশ হওয়ার সম্ভাবনা থাকে, তখন একটি গভীর খাঁজ বল বিয়ারিং প্রায়শই প্রথম ভারবহন যা একজন প্রকৌশলী পৌঁছায়। এটি শুধুমাত্র যখন অক্ষীয় লোড প্রভাবশালী শক্তিতে পরিণত হয়, যেমন একটি উল্লম্ব থ্রাস্ট কলামে, প্রকৌশলীরা পরিবর্তে একটি থ্রাস্ট বিয়ারিং বা একটি কৌণিক যোগাযোগ বিয়ারিং-এ স্যুইচ করেন। এমনকি মিশ্র শুল্ক মেশিনে যেগুলি একবারে একাধিক লোডের দিকনির্দেশকে একত্রিত করে, যেমন একটি গিয়ারবক্স যা গিয়ার মেশ সাইড লোড এবং হেলিকাল গিয়ার দাঁত থেকে হালকা থ্রাস্ট উভয়ই দেখতে পায়, একটি সঠিক আকারের গভীর খাঁজ বল বিয়ারিং প্রায়শই সম্পূর্ণ সম্মিলিত লোড নিজেই বহন করতে সক্ষম হয়, যা একটি বিশেষ যন্ত্রাংশের সংখ্যার চেয়ে কম রাখে এবং তিনটি যন্ত্রাংশের সংমিশ্রণে বিশেষ যন্ত্রাংশের পরিমাণ কম রাখে। প্রকার

একক সারি ডিপ গ্রুভ বল বিয়ারিং বনাম ডাবল সারি

একক সারি গভীর খাঁজ বল বিয়ারিং হল সেই সংস্করণ যা বেশিরভাগ লোকেরা এই শব্দটি শুনলেই ছবি তোলে। এটির প্রতিটি রিংয়ের একটি খাঁজে এক সারি বল রয়েছে এবং এটি বেশিরভাগ সাধারণ শিল্প এবং ভোক্তা অ্যাপ্লিকেশনগুলিকে কভার করে। একটি ডাবল সারি সংস্করণটি একটি বিস্তৃত রিং সেটের ভিতরে পাশাপাশি বলের পরিপূরককে দ্বিগুণ করে, যা বাইরের জ্যামিতি পরিবার পরিবর্তন না করে একটি প্রদত্ত বোর আকারের জন্য রেডিয়াল লোড রেটিং বাড়ায়।

সিলিং এবং শিল্ডিং ভেরিয়েন্ট

সারি গণনার বাইরে, খোলা বিয়ারিং রিং সেটটি একটি ঢাল বা একটি সীল দিয়ে শেষ করা যেতে পারে এবং এটি অংশ সংখ্যার প্রত্যয় পরিবর্তন করে।

• ZZ একটি ধাতব ঢাল বাইরের বলয়ের প্রতিটি পাশে একটি খাঁজে চাপা হয়, কাছাকাছি কিন্তু ভিতরের রিং স্পর্শ করে না। এটি বড় ধ্বংসাবশেষকে সরিয়ে রাখে এবং গ্রীস ধরে রাখে, যদিও এখনও খুব দ্রুত গতিতে কাজ করার অনুমতি দেয় কারণ সেখানে কোনও ঘষার যোগাযোগ নেই। একটি 6202 ZZ বিয়ারিং এই বিল্ডের একটি সাধারণ উদাহরণ।
• RS বা 2RS একটি রাবার সীল হালকাভাবে ভিতরের রিংয়ের সাথে যোগাযোগ করে, একটি ঢালের চেয়ে ধুলো, স্প্ল্যাশ এবং আর্দ্রতার বিরুদ্ধে শক্তিশালী সুরক্ষা দেয়, অল্প পরিমাণে অতিরিক্ত ঘর্ষণ এবং সামান্য কম সর্বোচ্চ গতিতে।
• খোলা কোনও ঢাল বা সীল মোটেই ব্যবহার করা হয় না, যেখানে আবাসন নিজেই সিলিং প্রদান করে, বা যেখানে অ্যাপ্লিকেশনটির পুনরায় তৈলাক্তকরণ অ্যাক্সেসের প্রয়োজন, বা যেখানে রাবার সিল উপাদানের জন্য অপারেটিং তাপমাত্রা খুব বেশি।
• C3, C4 অভ্যন্তরীণ ক্লিয়ারেন্স কোড যা স্ট্যান্ডার্ড ক্লিয়ারেন্সের তুলনায় বল এবং খাঁজের মধ্যে কিছুটা ঢিলেঢালা ফিট নির্দেশ করে, যা প্রায়শই বৈদ্যুতিক মোটর বিয়ারিংয়ের জন্য নির্দিষ্ট করা হয় যা অপারেশন চলাকালীন গরম হয় এবং প্রসারিত করার জন্য অতিরিক্ত ঘরের প্রয়োজন হয়।

সাধারণ গভীর খাঁজ বল ভারবহন মাপ এবং তাদের বিশেষ উল্লেখ

বিয়ারিং পার্ট নম্বরগুলি প্রথমে রহস্যময় দেখায়, কিন্তু গভীর খাঁজ বল বিয়ারিং সিরিজটি সম্পূর্ণ বিয়ারিং ক্যাটালগের মধ্যে সবচেয়ে মানসম্মত। একটি কোডের শুরুতে 6 নম্বরটি গভীর খাঁজ বল বিয়ারিং সিরিজকে চিহ্নিত করে, পরের সংখ্যা বা দুটি মাত্রার ধারাকে শনাক্ত করে, এবং চূড়ান্ত দুটি সংখ্যা, পাঁচ দিয়ে গুণ করে, বেশিরভাগ মান মাপের জন্য বোরের ব্যাস মিলিমিটারে দেয়। নীচে 6208 বিয়ারিং, 6306 বিয়ারিং, 6301 বিয়ারিং, বিয়ারিং 6206, 6207 বিয়ারিং, 6302 বিয়ারিং এবং 6304 বিয়ারিং সহ সবচেয়ে ঘন ঘন অনুরোধ করা কিছু আকারের জন্য একটি রেফারেন্স টেবিল রয়েছে।

লক্ষ্য করুন যে 6300 সিরিজের বোর সংখ্যা 6200 সিরিজের তুলনায় বোরের আকারের তুলনায় দ্রুত বৃদ্ধি পায়। এর কারণ হল 6200 সিরিজটি অতিরিক্ত আলোর মাত্রা পরিবারের অন্তর্গত যেখানে 6300 সিরিজটি মাঝারি মাত্রার পরিবারের অন্তর্গত, যার অর্থ একটি 6304 বিয়ারিং একটি 6204 বিয়ারিংয়ের চেয়ে মোটা রিং এবং একটি চওড়া ক্রস সেকশন বহন করে যদিও উভয়ই 20 মিমি বোর ভাগ করে। ঠিক এই কারণেই ডাইমেনশন সিরিজের উপসর্গটি বোর কোডের মতোই গুরুত্বপূর্ণ যখন একজন টেকনিশিয়ান একটি প্রতিস্থাপন অংশ সোর্স করছেন।

কিভাবে একটি গভীর খাঁজ বল বিয়ারিং আসলে লোড অধীনে কাজ করে

যখন একটি খাদ একটি গভীর খাঁজ বল বিয়ারিংয়ের ভিতরে ঘোরে, তখন বলগুলি স্লাইডিংয়ের পরিবর্তে উভয় রেসওয়ে বরাবর ঘূর্ণায়মান হয়, যা একটি সমতল বুশিংয়ের তুলনায় ঘর্ষণ কম এবং তাপ উত্পাদনকে শালীন রাখে। রেডিয়াল লোড, যার অর্থ শ্যাফ্টের উপর সোজা নীচে বা পাশের দিকে ঠেলে দেওয়া বল, যে কোনও মুহূর্তে লোডের দিক থেকে সবচেয়ে কাছাকাছি বসে থাকা বলের মাধ্যমে স্থানান্তরিত হয়, তারপর খাঁচা বলটিকে রিংয়ের চারপাশে ঘোরানোর সাথে সাথে ছড়িয়ে পড়ে।

অক্ষীয় লোড, যার অর্থ তার নিজস্ব কেন্দ্ররেখা বরাবর শ্যাফ্টকে ধাক্কা দেওয়ার চেষ্টা করে, ভিন্নভাবে বহন করা হয়। যেহেতু খাঁজটি একটি অগভীর খাঁজের চেয়ে প্রতিটি বলের চারপাশে মোড়ানো থাকে, তাই প্রতিটি বলের একটি অংশ সর্বদা একটি পৃষ্ঠের সংস্পর্শে থাকে যা শ্যাফ্ট বরাবর উভয় দিকের পাশের ধাক্কাকে প্রতিরোধ করার জন্য যথেষ্ট কোণযুক্ত পৃষ্ঠের সাথে থাকে। এই দ্বৈত ক্ষমতা, উভয় দিকের রেডিয়াল প্লাস অক্ষীয়, একক সবচেয়ে বড় কারণ এই বিয়ারিং টাইপটি এতগুলি শিল্প জুড়ে ডিফল্ট পছন্দ হয়ে উঠেছে। একটি টেপারড রোলার বিয়ারিং বা কৌণিক যোগাযোগের ভারবহন এক দিকে বেশি অক্ষীয় লোড বহন করতে পারে, তবে বিপরীত দিকটি পরিচালনা করার জন্য এটি সাধারণত একটি দ্বিতীয় বিয়ারিংয়ের সাথে যুক্ত করা প্রয়োজন, খরচ এবং সমাবেশ জটিলতা যোগ করে যা একটি একক গভীর খাঁজ বল বিয়ারিং এড়িয়ে যায়।

গতির ক্ষমতা

কারণ বলগুলি বিশুদ্ধ ঘূর্ণায়মান যোগাযোগ এবং ন্যূনতম স্লাইডিংয়ের সাথে রোল হয়, গভীর খাঁজ বল বিয়ারিংগুলি উচ্চ ঘূর্ণন গতি ভালভাবে সহ্য করে। নির্ভুল গ্রেডে ছোট বোর, খোলা, অরক্ষিত সংস্করণগুলি প্রতি মিনিটে হাজার হাজার বিপ্লবের মধ্যে চলতে পারে, এই কারণেই এই বিয়ারিং টাইপটি স্পিন্ডেল, ছোট মোটর এবং পাওয়ার টুল অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে প্রদর্শিত হয় যেখানে গতি লোডের মতোই গুরুত্বপূর্ণ।

তাপ উত্পাদন এবং গতি ফ্যাক্টর

প্রতিটি ঘূর্ণায়মান ভারবহন অভ্যন্তরীণ ঘর্ষণ থেকে অল্প পরিমাণে তাপ উৎপন্ন করে এবং সেই তাপ লোড এবং গতি উভয়ের সাথে বৃদ্ধি পায়। ক্যাটালগগুলি এই সম্পর্কটিকে একটি গতির ফ্যাক্টরের মাধ্যমে প্রকাশ করে, যা বোরের আকার এবং ঘূর্ণনগত গতি থেকে একত্রে গণনা করা হয়, যেহেতু একটি প্রদত্ত গতিতে একটি বড় বোর ভারবহন ঘূর্ণন একই গতিতে একটি ছোট বোর ভারবহন ঘূর্ণনের চেয়ে বেশি পৃষ্ঠের ঘর্ষণ তৈরি করে। এটি একটি কারণ একটি ছোট 6202 ZZ বিয়ারিং একটি বড় 6306 বিয়ারিংয়ের চেয়ে অনেক বেশি rpm ফিগারে আরামে চলতে পারে, যদিও উভয়ই একই মৌলিক খাঁজ জ্যামিতি এবং অভ্যন্তরীণ নকশা ভাগ করে। গ্রীস নির্বাচন, খাঁচা উপাদান এবং অভ্যন্তরীণ ক্লিয়ারেন্স সবকিছুই প্রস্তুতকারকের দ্বারা এই গতির ফ্যাক্টরকে মাথায় রেখে টিউন করা হয়েছে, এই কারণেই একটি অস্বাভাবিক ক্লিয়ারেন্স ক্লাস বা একটি বেমানান গ্রীস প্রতিস্থাপন করা অন্যথায় সঠিক আকারের বিয়ারিংয়ের নিরাপদ অপারেটিং গতিকে শান্তভাবে কমিয়ে দিতে পারে।

এক নজরে সুবিধা এবং সীমাবদ্ধতা

একটি প্রকল্পের জন্য ডান ডিপ গ্রুভ বল বিয়ারিং নির্বাচন করা

একটি বিয়ারিং সঠিকভাবে নির্বাচন করা অকাল ব্যর্থতা এবং অপরিকল্পিত ডাউনটাইম এড়ায়। একটি ব্যবহারিক নির্বাচন প্রক্রিয়া সাধারণত নিম্নলিখিত চেকের মাধ্যমে সঞ্চালিত হয়।

1. শ্যাফ্ট বোরের ব্যাস এবং হাউজিং বোরের ব্যাস নিশ্চিত করুন, যেহেতু অন্য কিছু বিবেচনা করার আগে এগুলি বিয়ারিং সাইজ কোড ঠিক করে
2. রেডিয়াল লোড এবং শ্যাফ্ট স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপের সময় যে কোনও অক্ষীয় লোড দেখতে পাবে তা অনুমান করুন, তারপরে বিল্ট ইন একটি সুরক্ষা মার্জিনের সাথে প্রস্তুতকারকের ক্যাটালগে গতিশীল লোড রেটিং এর সাথে তুলনা করুন
3. বিয়ারিং সীমিত গতির রেটিং এর বিপরীতে প্রয়োজনীয় ঘূর্ণন গতি পরীক্ষা করুন, মনে রাখবেন যে ঢালযুক্ত এবং সিল করা সংস্করণগুলি সম্পূর্ণ খোলা সংস্করণগুলির তুলনায় কিছুটা ধীর গতিতে চলে
4. অপারেটিং পরিবেশের উপর ভিত্তি করে সিল করার ধরণের সিদ্ধান্ত নিন, পরিষ্কার ইনডোর অবস্থার জন্য ZZ শিল্ড এবং ধুলো বা স্যাঁতসেঁতে অবস্থার জন্য 2RS সিল বেছে নিন
5. অভ্যন্তরীণ ক্লিয়ারেন্স নির্বাচন করুন, C3 ক্লিয়ারেন্স সহ সাধারণত বৈদ্যুতিক মোটর অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য নির্দিষ্ট করা হয় যেখানে চলার সময় তাপ তৈরি হয়
6. নিশ্চিত করুন গ্রীসের ধরন এবং তাপমাত্রা পরিসীমা মেশিনের প্রত্যাশিত শুল্ক চক্র এবং পরিবেষ্টিত অবস্থার সাথে মেলে

ইনস্টলেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ নির্দেশিকা

একটি ভালভাবে নির্বাচিত গভীর খাঁজ বল বিয়ারিং যদি এটি খারাপভাবে ইনস্টল করা হয় তবে এটি এখনও তাড়াতাড়ি ব্যর্থ হতে পারে। নিম্নলিখিত অনুশীলনগুলি পরিষেবার জীবনকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রসারিত করে।

• রেসওয়ের ব্রিনেলিং ক্ষতি এড়াতে বল দিয়ে কখনোই না, শুধুমাত্র হস্তক্ষেপ ফিট করে এমন রিংটিতে বল চাপুন
• ঠাণ্ডা জায়গায় হাতুড়ি না দিয়ে ইন্টারফারেন্স ফিট শ্যাফ্টে মাউন্ট করার আগে ভিতরের রিংটিকে আলতোভাবে গরম করুন
• সমাবেশের আগে শ্যাফ্ট এবং হাউজিংকে গ্রিট থেকে পরিষ্কার রাখুন, যেহেতু রেসওয়েতে আটকে থাকা সূক্ষ্ম কণাগুলিও ক্লান্তি জীবনকে উল্লেখযোগ্যভাবে ছোট করে।
• প্রস্তুতকারকের দ্বারা প্রস্তাবিত গ্রীস পরিমাণ প্রয়োগ করুন, যেহেতু সিল করা বিয়ারিং ফিলিং এবং ওভার ফিলিং উভয়ই অপারেটিং তাপমাত্রা বাড়ায়
• শ্যাফ্ট এবং হাউজিং বোরের মধ্যে সারিবদ্ধতা পরীক্ষা করুন, যেহেতু একটি গভীর খাঁজ বল ভারবহন কেবলমাত্র একটি খুব ছোট কৌণিক মিস্যালাইনমেন্ট সহ্য করে, বল জুড়ে লোড বিতরণ অসম হয়ে যাওয়ার আগে
• চালু করার সময় চলমান তাপমাত্রা এবং শব্দের উপর নজর রাখুন, যেহেতু উভয়েরই বৃদ্ধি সাধারণত তৈলাক্তকরণ বা প্রান্তিককরণ সমস্যার প্রথম সতর্কতা চিহ্ন।

একটি গভীর খাঁজ বল বিয়ারিং এর উপকরণ এবং উত্পাদন

একটি গভীর খাঁজ বল ভারবহনের কার্যকারিতা কাঁচামালের দিকে ফিরে আসে এবং সমাপ্ত অংশটি গ্রাহকের কাছে পৌঁছানোর অনেক আগেই এটিকে আকার দেওয়ার জন্য ব্যবহৃত প্রক্রিয়া। ম্যানুফ্যাকচারিং চেইন বোঝা ব্যাখ্যা করে যে কেন দুটি বিয়ারিং যা বাইরের দিকে অভিন্ন দেখায় তা একটি চলমান মেশিনে একবার ইনস্টল করার পরে খুব আলাদাভাবে আচরণ করতে পারে।

রিং এবং বল উপাদান

বেশির ভাগ গভীর খাঁজ বল বিয়ারিংগুলি হার্ডনিং ক্রোম স্টিলের মাধ্যমে তৈরি করা হয়, প্রায়শই এর গ্রেড উপাধি দ্বারা উল্লেখ করা হয়, যা সাধারণ শিল্প শুল্কের জন্য কঠোরতা, ক্লান্তি প্রতিরোধ এবং ব্যয়ের একটি ভাল ভারসাম্য সরবরাহ করে। রিংগুলি প্রথমে রুক্ষ আকারে তৈরি করা হয়, যা লোড পাথ বরাবর অভ্যন্তরীণ শস্য কাঠামোকে সারিবদ্ধ করে এবং বার স্টক থেকে তৈরি একটি রিংয়ের চেয়ে ভাল ক্লান্তি কর্মক্ষমতা দেয়। ফোরজি করার পর, রিংগুলি বাঁক, তাপ চিকিত্সা, গ্রাইন্ডিং এবং হোনিং এর মধ্য দিয়ে যায়, প্রতিটি রেসওয়ে গ্রাউন্ডে একটি মাইক্রনের ভগ্নাংশে পরিমাপ করা আয়না ফিনিশ পর্যন্ত যায়। বলগুলি তারের স্টক থেকে তৈরি করা হয়, তারপরে গ্রাউন্ডে এবং ব্যাচে ল্যাপ করা হয় যতক্ষণ না একটি সেটের প্রতিটি বল অন্যদের সাথে অত্যন্ত শক্ত আকারের সহনশীলতার মধ্যে মেলে, যেহেতু একটি বিয়ারিংয়ের ভিতরে একটি ছোট আকারের অমিলও মুষ্টিমেয় বলগুলিকে প্রায় সমস্ত ভার বহন করতে বাধ্য করবে যখন বাকিগুলি প্রায় বিনামূল্যে রাইড করবে।

অ্যাপ্লিকেশানগুলির জন্য যেখানে আর্দ্রতা বা রাসায়নিক এক্সপোজার একটি উদ্বেগের বিষয়, স্টেইনলেস স্টিলের রিং এবং বল পাওয়া যায়, জারা প্রতিরোধের জন্য অল্প পরিমাণ লোড ক্ষমতা ট্রেড করা হয়। সিরামিক হাইব্রিড সংস্করণ, যা স্টিলের রিংগুলিতে চলমান সিরামিক বল ব্যবহার করে, উচ্চ গতির স্পিন্ডেলের কাজে প্রদর্শিত হয় যেখানে লাইটার বলের ভর চরম ঘূর্ণন গতিতে কেন্দ্রাতিগ লোডিং হ্রাস করে, যদিও এই নির্মাণটি সাধারণ সাধারণ উদ্দেশ্য ব্যবহারের বাইরে বেশ ভালভাবে বসে।

খাঁচা নির্মাণ

খাঁচা, যাকে কখনও কখনও ধারক বা বিভাজক বলা হয়, বলগুলিকে রেসওয়ের চারপাশে সমানভাবে ব্যবধানে রাখে যাতে তারা একত্রিত না হয় বা সংঘর্ষ না করে। চাপা স্টিলের খাঁচাগুলি স্ট্যান্ডার্ড ডিউটি ​​বিয়ারিংয়ের জন্য সবচেয়ে সাধারণ পছন্দ কারণ এগুলি সস্তা এবং সাধারণ গতির জন্য যথেষ্ট শক্তিশালী। মোল্ডেড পলিমার খাঁচা, সাধারণত একটি গ্লাসের চাঙ্গা নাইলন, নিঃশব্দে চলে এবং তাদের ভর কম থাকার কারণে কিছুটা বেশি গতি সহ্য করে, এই কারণেই তারা প্রায়শই বৈদ্যুতিক মোটর বিয়ারিং এবং গৃহস্থালীর যন্ত্রপাতি মোটরগুলিতে দেখা যায়। মেশিনযুক্ত পিতলের খাঁচাগুলি ভারী শুল্ক বা উচ্চ তাপমাত্রার প্রয়োগে প্রদর্শিত হয় যেখানে একটি ঢালাই পলিমার নরম হয়ে যায় বা একটি চাপা খাঁচা লোডের মধ্যে তার আকৃতি ধরে রাখে না।

অন্যান্য সাধারণ ভারবহন প্রকারের সাথে তুলনা করা গভীর খাঁজ বল বিয়ারিং

প্রকৌশলীরা খুব কমই বিচ্ছিন্নভাবে একটি বিয়ারিং টাইপ বেছে নেন। এটি দেখতে সাহায্য করে যে কীভাবে একটি গভীর খাঁজ বল ভারবহন অন্যান্য ঘূর্ণায়মান ভারবহন পরিবারের বিরুদ্ধে স্ট্যাক আপ হয় এটি প্রায়শই একটি নকশা পর্যালোচনার সময় তুলনা করা হয়।

এই তুলনার কারণেই গভীর খাঁজ বল বিয়ারিং অনেকগুলি উপাদানের উপর ডিফল্ট স্লট জিতে রাখে। এটি খুব কমই একটি বিশেষজ্ঞ বিয়ারিং টাইপের বিরুদ্ধে সরাসরি কোনো একক শ্রেণীতে জয়লাভ করে, তবে এটিই একমাত্র সাধারণ প্রকার যা একই সময়ে রেডিয়াল লোড, অক্ষীয় লোড এবং গতি জুড়ে ভাল পারফরম্যান্স করে, যদিও উৎপাদন এবং স্টক করার জন্য সর্বনিম্ন ব্যয়বহুল রোলিং বিয়ারিংগুলির মধ্যে একটি থাকে।

তৈলাক্তকরণ পছন্দ এবং পরিষেবা জীবনের উপর তাদের প্রভাব

তৈলাক্তকরণকে প্রায়শই ভারবহনকারী প্রকৌশলীদের দ্বারা একক বৃহত্তম লিভার হিসাবে বর্ণনা করা হয় যা পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করে, এমনকি বাস্তব বিশ্বের অনেক ব্যর্থতার ক্ষেত্রেও লোড রেটিং এর আগে। একটি গভীর খাঁজ বল বিয়ারিং যোগাযোগের বিন্দুতে রেসওয়ে পৃষ্ঠ থেকে বলগুলিকে আলাদা করার জন্য গ্রীস বা তেলের একটি পাতলা ফিল্মের উপর নির্ভর করে এবং মাঠের প্রথম দিকে ভারবহন ব্যর্থতার সবচেয়ে সাধারণ কারণগুলির মধ্যে একটি হল ক্ষুধার্ত তৈলাক্তকরণ।

একটি মোটামুটি পরিকল্পনার নির্দেশিকা হিসাবে, একটি পরিষ্কার, মাঝারি তাপমাত্রার পরিবেশে চলমান সিল করা গভীর খাঁজ বল বিয়ারিংগুলি প্রায়শই কোনও পুনঃতৈলাক্তকরণ ছাড়াই কয়েক বছরের অবিচ্ছিন্ন পরিষেবাতে পৌঁছাতে পারে, যখন একটি কঠোর পরিবেশে খোলা বিয়ারিংগুলির গতি, লোড এবং পরিবেষ্টিত তাপমাত্রার উপর নির্ভর করে প্রতি কয়েক মাসে একটি নির্ধারিত গ্রীস টপ আপের প্রয়োজন হতে পারে। প্রস্তুতকারকের ক্যাটালগগুলি বোরের আকার এবং গতির ফ্যাক্টরের উপর ভিত্তি করে নির্দিষ্ট পুনঃপ্রবাহের ব্যবধানের চার্ট প্রকাশ করে এবং সেই সময়সূচী অনুসরণ করা একটি অপরিকল্পিত ভারবহন প্রতিস্থাপনের চেয়ে অনেক সস্তা।

স্ট্যান্ডার্ড এবং যথার্থ গ্রেড

গভীর খাঁজ বল ভারবহন মাত্রা এবং সহনশীলতা আন্তর্জাতিক মান অনুসরণ করে, ঠিক এই কারণেই একটি প্রস্তুতকারকের কাছ থেকে কেনা একটি বিয়ারিং সাধারণত আশেপাশের শ্যাফ্ট বা হাউজিংয়ের কোনো নতুন নকশা ছাড়াই অন্য নির্মাতার কাছ থেকে কেনা একটি বিয়ারিং প্রতিস্থাপন করতে পারে। সীমানা মাত্রা, মানে বোর, বাইরের ব্যাস এবং প্রস্থ, ISO স্ট্যান্ডার্ড সাইজিং অনুসরণ করে, যখন বৃত্তাকার, রানআউট এবং ফিট সহ সহনশীলতা ক্লাসগুলি হয় ISO সহনশীলতা গ্রেড বা ABEC স্কেল অনুসরণ করে যা উত্তর আমেরিকাতে সাধারণত উল্লেখ করা হয়।

মোটর, যন্ত্রপাতি, পাম্প এবং সাধারণ গিয়ারবক্স সহ এই নির্দেশিকায় আগে আলোচিত বেশিরভাগ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, স্বাভাবিক সহনশীলতা শ্রেণীর বিয়ারিং হল সঠিক এবং সবচেয়ে ব্যয়বহুল পছন্দ। উচ্চতর নির্ভুলতা গ্রেড খরচ যোগ করে যা শুধুমাত্র ঘূর্ণনগত নির্ভুলতা বা খুব উচ্চ গতির অপারেশন প্রকৃতপক্ষে এটির দাবি করলেই পরিশোধ করে।

সাধারণ ব্যর্থতার মোড এবং সেগুলি কীভাবে পড়তে হয়

যখন একটি গভীর খাঁজ বল বিয়ারিং প্রত্যাশিত সময়ের আগে ব্যর্থ হয়, তখন রেসওয়ে এবং বলের পরিধান প্যাটার্ন সাধারণত মূল কারণের দিকে সরাসরি নির্দেশ করে, যা ব্যর্থতা বিশ্লেষণকে শুধুমাত্র একটি পোস্টমর্টেম অনুশীলনের পরিবর্তে একটি দরকারী ডায়গনিস্টিক পদক্ষেপ করে তোলে।

• রেসওয়েতে মসৃণ, সমানভাবে ব্যবধানযুক্ত অন্ধকার ব্যান্ডগুলি সাধারণত অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ বা গ্রীস নির্দেশ করে যা অতিরিক্ত চলমান তাপমাত্রা থেকে ভেঙে গেছে
• পৃথক বলের উপর ফ্ল্যাট দাগ বা রেসওয়েতে একটি ম্যাচিং ইন্ডেন্টেশন প্যাটার্ন, যা ব্রিনেলিং নামে পরিচিত, সাধারণত ইনস্টলেশনের সময় শক লোডিং বা শ্যাফ্ট স্থির থাকাকালীন কম্পনের দিকে ফিরে আসে।
• একটি রেসওয়ে যা পরিধির চারপাশে সমানভাবে ছড়িয়ে পড়ার পরিবর্তে একপাশে ঘনীভূত পরিধান দেখায় সাধারণত সমাবেশের সময় খাদ বা হাউজিং মিসলাইনমেন্টকে নির্দেশ করে
• রিং বা বলের উপর মরিচা রঙের পিটিং আর্দ্রতা প্রবেশের দিকে নির্দেশ করে, প্রায়শই ব্যর্থ সিল, ঘনীভবন বা ধোয়ার পরিবেশ থেকে যা বিয়ারিং এর সিলিং রেটিং অতিক্রম করে।
• সূক্ষ্ম, সমানভাবে বিতরণ করা পিটিং দীর্ঘ পরিষেবার পরে উপরের কোনও লক্ষণ ছাড়াই প্রদর্শিত হওয়া প্রায়শই কেবল ক্লাসিক রোলিং যোগাযোগের ক্লান্তি, যা সঠিকভাবে প্রয়োগ করা ভারবহনের জন্য জীবন ব্যবস্থার স্বাভাবিক সমাপ্তি।

দ্রুত রেফারেন্স শব্দকোষ

কেন সোর্সিং গুণমান সঠিক সিরিজ নির্বাচনের মতো গুরুত্বপূর্ণ

ঢালে মুদ্রিত একই অংশ নম্বর সহ দুটি বিয়ারিং পরিষেবাতে খুব আলাদাভাবে কাজ করতে পারে, কারণ রিং কঠোরতা, বলের গোলাকারতা, খাঁচার উপাদান এবং গ্রীস গুণমান বাইরে থেকে দৃশ্যমান নয়। দুর্বল রেসওয়ে ফিনিস এবং অসঙ্গত অভ্যন্তরীণ ক্লিয়ারেন্স প্রাথমিক বিয়ারিং শব্দ এবং ব্যর্থতার সাধারণ কারণ, এবং এই ত্রুটিগুলি খুব কমই দেখা যায় যতক্ষণ না ইতিমধ্যেই বিয়ারিং ইনস্টল করা হয়েছে। ঠিক এই কারণেই সামঞ্জস্যপূর্ণ গুণমান নিয়ন্ত্রণের সাথে একজন প্রস্তুতকারকের কাছ থেকে সোর্সিং প্রথম স্থানে সঠিক মাত্রা সিরিজ বেছে নেওয়ার মতোই গুরুত্বপূর্ণ।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

সবকিছু একসাথে নিয়ে আসা

একটি গভীর খাঁজ বল বিয়ারিং অনেকগুলি শিল্প জুড়ে ডিফল্ট রোলিং বিয়ারিং হিসাবে তার স্থান অর্জন করে কারণ এটি একটি একক, সহজ, ভাল প্রমিত উপাদানের সাথে একসাথে বেশ কয়েকটি সমস্যার সমাধান করে। এটি রেডিয়াল লোড সমর্থন করে, এটি উভয় দিকে মাঝারি অক্ষীয় লোড সমর্থন করে, এটি উচ্চ গতিতে শান্তভাবে চলে এবং এটি একটি বোর আকারে শেলফের বাইরে পাওয়া যায় যা একজন প্রকৌশলী ডিজাইন করতে পারে এমন প্রায় কোনও শ্যাফ্টের সাথে মেলে। টেবিলের প্রয়োজনীয়তাটি একটি ছোট ফ্যান মোটরের জন্য একটি 6202 ZZ, একটি শিল্প ব্লোয়ারের জন্য একটি 6208 বিয়ারিং, বা একটি খামার সরঞ্জাম গিয়ারবক্সের জন্য একটি 6306 বিয়ারিংই হোক না কেন, এই নির্দেশিকায় অন্তর্ভুক্ত অন্তর্নিহিত খাঁজ জ্যামিতি এবং নির্বাচনের যুক্তি একই থাকে৷ বোরের আকার সঠিক হওয়া হল শুরুর বিন্দু, অপারেটিং এনভায়রনমেন্টের সাথে সিল করার ধরনকে মেলানো হল দ্বিতীয় ধাপ, এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ গুণমান নিয়ন্ত্রণের সাথে একটি প্রস্তুতকারকের কাছ থেকে অংশটি সোর্স করা আসলে কাগজে একটি সঠিক স্পেসিফিকেশনকে একটি বিয়ারিংয়ে পরিণত করে যা ক্যাটালগ বলছে যেভাবে এটি একটি বাস্তব মেশিনের মধ্যে ঘুরলে এটি করা উচিত।

এই গাইডে তালিকাভুক্ত লোড রেটিং এবং মাত্রাগুলি স্ট্যান্ডার্ড স্টিলের গভীর খাঁজ বল বিয়ারিংয়ের জন্য সাধারণত প্রকাশিত ক্যাটালগ মানগুলিকে প্রতিফলিত করে এবং সাধারণ রেফারেন্সের জন্য সরবরাহ করা হয়। একটি নকশা চূড়ান্ত করার আগে অংশ সরবরাহকারী প্রস্তুতকারকের বর্তমান ক্যাটালগের বিপরীতে সর্বদা সঠিক স্পেসিফিকেশন নিশ্চিত করুন৷