ক্রস করা রোলার বিয়ারিংয়ের উপাদানের জন্য মৌলিক প্রয়োজনীয়তাগুলি ভারবহনের কার্যক্ষমতার উপর অনেকাংশে নির্ভর করে। ক্রসড রোলার বিয়ারিং তৈরির জন্য নির্বাচিত উপাদানটি উপযুক্ত কিনা তার কার্যকারিতা এবং জীবনের উপর একটি বড় প্রভাব ফেলবে। সাধারণভাবে, ক্রস করা রোলার বিয়ারিংয়ের প্রধান ব্যর্থতা হল পর্যায়ক্রমিক চাপের মধ্যে ক্লান্তি স্প্যালিং এবং ঘর্ষণ এবং পরিধানের কারণে ভারবহনের সঠিকতা হারানো। এছাড়াও, ফাটল, ইন্ডেন্টেশন, মরিচা এবং অন্যান্য কারণ রয়েছে যা বিয়ারিংয়ের অস্বাভাবিক ক্ষতি করে। অতএব, ক্রসড রোলার বিয়ারিং তৈরির উপাদান অবশ্যই ক্রস করা রোলার বিয়ারিং এর সমস্ত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করবে। সুতরাং, ক্রস করা রোলার বিয়ারিংয়ের উপাদানের কী বৈশিষ্ট্য থাকা উচিত?
1. উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের
যখন একটি ক্রস করা রোলার বিয়ারিং স্বাভাবিকভাবে কাজ করে, তখন ঘূর্ণায়মান ঘর্ষণ ছাড়াও, স্লাইডিং ঘর্ষণও থাকে। প্রধান অংশ যেখানে স্লাইডিং ঘর্ষণ ঘটে তা হল ঘূর্ণায়মান উপাদান এবং রেসওয়ের মধ্যে যোগাযোগের পৃষ্ঠ, ঘূর্ণায়মান উপাদান এবং স্পেসার ব্লকের মধ্যে যোগাযোগ পৃষ্ঠ এবং স্পেসার ব্লক এবং ফেরুলের গাইড পাঁজর ইত্যাদির মধ্যে স্লাইডিং ঘর্ষণ ক্রসড রোলার বিয়ারিং ভারবহন অংশ পরিধান কারণ. বিয়ারিং স্টিলের পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা কম হলে, ক্রস করা রোলার বিয়ারিং পরিধানের কারণে অকালেই তার নির্ভুলতা হারাবে বা ঘূর্ণন নির্ভুলতা হ্রাস করবে, যা ভারবহন কম্পন বৃদ্ধি করবে এবং এর জীবনকে কমিয়ে দেবে। অতএব, ভারবহন ইস্পাত উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের থাকা উচিত।
2. উপযুক্ত কঠোরতা
ক্রস করা রোলার বিয়ারিংয়ের কঠোরতাও খুব গুরুত্বপূর্ণ। উপাদান যোগাযোগ ক্লান্তি শক্তি, পরিধান প্রতিরোধের এবং স্থিতিস্থাপকতা এছাড়াও ক্রস রোলার ভারবহন জীবন প্রভাবিত. ভারবহন এর কঠোরতা সাধারণত ভারবহন এর লোড ভারবহন পদ্ধতি এবং আকার, ভারবহন আকার, এবং প্রাচীর বেধের সাধারণ অবস্থা অনুযায়ী নির্ধারিত হয়। ক্রস করা রোলার বিয়ারিংয়ের জন্য ব্যবহৃত স্টিলের কঠোরতা উপযুক্ত হওয়া উচিত, খুব বড় বা খুব ছোট বিয়ারিংয়ের পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করবে।
3. উচ্চ যোগাযোগ ক্লান্তি শক্তি
ভারবহন ব্যর্থতার স্বাভাবিক রূপ হল যোগাযোগের ক্লান্তি ব্যর্থতা। ক্রস করা রোলার বিয়ারিংয়ের অপারেটিং অবস্থার অধীনে, বেয়ারিংয়ের ভিতরের এবং বাইরের রিংয়ের রেসওয়ের মধ্যে ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলি ঘূর্ণায়মান হয় এবং যোগাযোগের অংশটি পর্যায়ক্রমিক বিকল্প লোডের শিকার হয়। পর্যায়ক্রমিক পর্যায়ক্রমিক চাপের পুনরাবৃত্ত কর্মের অধীনে, যোগাযোগের পৃষ্ঠে ক্লান্তি স্প্যালিং ঘটে। ভারবহনের কম্পন এবং শব্দ বৃদ্ধি পায়, কাজের তাপমাত্রা তীব্রভাবে বৃদ্ধি পায় এবং ভারবহনটি শেষ পর্যন্ত ক্ষতিগ্রস্ত হয়। ক্রস করা রোলার বিয়ারিং যখন খোসা ছাড়তে শুরু করে তখন এই অবস্থাগুলি ঘটে। এই ক্ষতির ফর্ম যোগাযোগ ক্লান্তি ক্ষতি। অতএব, ক্রস করা রোলার বিয়ারিংয়ের জন্য ইস্পাত উচ্চ যোগাযোগের ক্লান্তি শক্তি থাকা উচিত।
4. উচ্চ ইলাস্টিক সীমা
যখন ভারবহন একটি বড় লোড বহন করে, তখন যোগাযোগের চাপ খুব বড় হয়। ক্রস করা রোলার বিয়ারিং-এ, উচ্চ যোগাযোগের চাপে প্লাস্টিকের বিকৃতি ঘটবে, যা ভারবহন নির্ভুলতা বা পৃষ্ঠের ফাটল নষ্ট করবে, তাই বিয়ারিং স্টিলের উচ্চ স্থিতিস্থাপক সীমা থাকা উচিত।
পাঁচ, ভাল প্রক্রিয়া কর্মক্ষমতা
ক্রস করা রোলার বিয়ারিংয়ের অংশগুলি একাধিক ঠান্ডা এবং গরম কাজের প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়। এটির জন্য প্রয়োজন যে ভারবহন ইস্পাত ভাল প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্য থাকা উচিত, যেমন ঠান্ডা এবং গরম গঠন বৈশিষ্ট্য, কাটা, নাকাল প্রক্রিয়াকরণ বৈশিষ্ট্য এবং তাপ চিকিত্সা বৈশিষ্ট্য, ইত্যাদি, বড় আকারের, উচ্চ-দর, কম খরচের চাহিদা মেটাতে, এবং বিয়ারিং উচ্চ মানের উত্পাদন.
6. নির্দিষ্ট প্রভাব দৃঢ়তা
অনেক ক্রসড রোলার বিয়ারিং ব্যবহারের সময় একটি নির্দিষ্ট প্রভাব লোডের শিকার হবে, তাই বিয়ারিং স্টিলের একটি নির্দিষ্ট দৃঢ়তা থাকা প্রয়োজন যাতে প্রভাবের কারণে বিয়ারিং ক্ষতিগ্রস্ত না হয়। বিয়ারিংগুলির জন্য যেগুলি বড় প্রভাবের ভার বহন করে, যেমন রোলিং মিল বিয়ারিং, রেলওয়ে বিয়ারিং ইত্যাদি, উপকরণগুলির জন্য অপেক্ষাকৃত উচ্চ প্রভাব শক্ততা এবং ফ্র্যাকচার শক্ততা থাকা প্রয়োজন। এই বিয়ারিংগুলির মধ্যে কিছু একটি বেনাইট নিভানোর তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া ব্যবহার করে এবং কিছু কার্বারাইজড ইস্পাত উপকরণ ব্যবহার করে। নিশ্চিত করুন যে এই bearings ভাল প্রভাব দৃঢ়তা আছে.
সাত, ভাল বিরোধী জং কর্মক্ষমতা
ক্রস-রোলার বিয়ারিংয়ের অনেক উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং দীর্ঘ উত্পাদন চক্র রয়েছে। কিছু আধা-সমাপ্ত বা সমাপ্ত অংশ সমাবেশের আগে দীর্ঘ সময়ের জন্য সংরক্ষণ করা প্রয়োজন। অতএব, ভারবহন অংশগুলি উত্পাদন প্রক্রিয়ার সময় বা সমাপ্ত পণ্য সংরক্ষণের সময় নির্দিষ্ট মরিচা প্রবণ হয়। আর্দ্র বাতাসে নয়। অতএব, ভারবহন ইস্পাত ভাল মরিচা প্রতিরোধের প্রয়োজন হয়.
আট, ভাল মাত্রিক স্থায়িত্ব
ক্রসড রোলার বিয়ারিংগুলি যথার্থ যান্ত্রিক অংশ, এবং তাদের নির্ভুলতা মাইক্রনে পরিমাপ করা হয়। দীর্ঘমেয়াদী স্টোরেজ এবং ব্যবহারের সময়, অভ্যন্তরীণ কাঠামো বা চাপের পরিবর্তনের কারণে ভারবহনের আকার পরিবর্তিত হবে, যার ফলে বিয়ারিংয়ের সঠিকতা নষ্ট হবে। অতএব, বিয়ারিং এর মাত্রিক নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য, ভারবহন ইস্পাত ভাল মাত্রিক স্থায়িত্ব থাকা উচিত।
উপরন্তু, জন্য খাঁজকাটা রোলার বিয়ারিং বিশেষ কাজের অবস্থার অধীনে ব্যবহার করা হয়, উপরোক্ত মৌলিক প্রয়োজনীয়তাগুলি ছাড়াও, ব্যবহৃত ইস্পাতে অবশ্যই সংশ্লিষ্ট বিশেষ কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা থাকতে হবে, যেমন উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধ, উচ্চ-গতি কর্মক্ষমতা, জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং চৌম্বক বিরোধী কর্মক্ষমতা।
